技术简介:
本实用新型旨在解决木工加工方、长形孔效率低和劳动强度大的问题。传统方法依赖手工操作或单一机械,需多次调整位置进行钻孔。为此,设计了一种自动可调的方长孔钻孔机,通过传动机构带动多个钻夹头及钻头同时工作,并能自动调整孔位和孔距,一次即可在木料上加工出数个方、长形孔,提高效率和精度。
关键词:自动可调钻孔机,提高木工效率,方长形孔加工
专利名称:自动可调方长孔钻孔机的制作方法
本实用新型属于一种木工加工方、长形孔的机械设备。
在本实用新型作出以前,木工加工方、长型孔主要靠手工加工,效率低,工人劳动强度大。加工方、长形孔的机械设备为台式单头方孔钻孔机,加工前需要划线,加工长形孔时须连续加工方孔。本实用新型为卧式,多孔位一次工成型,一次可加工数个方、长形孔,孔距可调。
本实用新型的目的是提供一种木工钻孔用的机械设备,可自动调整孔位及距离并可在一根木料上同时加工出数个方、长形孔。这种木工机械操作方便、安全可靠,可以解决盲、聋哑人及伤残人员参加社会劳动。
本
实用新型内容简述附图1为自动可调方长孔钻孔机的结构图。
附图2为自动可调方长孔钻孔机用的钻头和切刀示意图。
附图3为自动可调方长孔钻孔机钻长型孔用的钻夹头示意图。
其中1为电机、2为小皮带轮、3为三角皮带、4为大皮带轮、5为三角轨道、6为小轮、7为齿轮、8为板式链条、9为定位压板、10为钻夹头、11为定位块、12为切刀、13为钻头、14为燕尾式轨道、15为孔位调整板、16为木料推进板、17为推进螺母、18为推进丝杆、19为搬手、20为滑轮、21为传动轴、22为齿轮。
本实用新型自动可调方长孔钻孔机。当启动电源后,电机1带动小皮带轮2转动,通过三角皮带3传递给大皮带轮4,同时传递给板式链条8一起转动,经过齿轮7带动数个钻夹头10及钻头13转动。
工作时将需要加工的木料放入孔位调整板15上,调整好孔位上、下位置。当需要调整孔位距离时,将定位压板9两端螺母松开,同时松开定位块11的定位螺母,木料可在木料推进板16和三角轨道5上移动,任意调整切刀至所需要位置后,将定位压板9的螺母紧固,同时紧固好定位块11的螺母,即定成孔距定位。摇动搬手19将木料推进,靠近钻头13及切刀12进行钻切孔。
当钻长方形孔时见附图3在钻夹头10的钻头杆上安装一个齿轮22与另外两个钻头杆上的齿轮22相啮合,三个钻头在一个长方形切刀12内同时转动,便可在木料上加工出长方形孔。
见附图2中钻头13,是一普通木工钻,在圆弧的两侧带有螺旋圆弧刀刃,靠螺旋推进。切刀12可以是方形的或长方形的,为一空心四角突出带刃的,在切刀的一侧有一个长形排屑孔。
将定位压板9与机架两端固定的螺母松开,压板即可抬起,同时松开定位块11上的定位螺母,定位块即可移动。切刀12在燕尾式轨道14和三角轨道5上移动,任意调整切刀12至所需要的位置,然后将定位压板9与机架两端固定的螺母紧固,压紧每个钻具的行走滑轮,同时紧固定位块11上的定位螺母,即完成孔距纵向定位。横向孔位调整是靠机架上的孔位调整板15上下移动来完成,调到适当位置后即可紧固孔位调整板15上的定位螺母。
本实用新型具有成本低,构造简单、安装方便、操作灵活、安全可靠的特点,每分钟可钻孔120个,效率高。加工精度高。
权利要求1.一种由传动机构和由传动机构带动的钻具组成的木工加工方、长形孔的方长孔钻孔机,传动机构由电机1、小皮带轮2、大皮带轮4、板式链条8、齿轮7组成,钻具由钻夹头10、钻头13组成,其特征在于钻具是由传动机构带动转动;在钻长方形孔时可在一个切刀12内同时安装3个钻头;由孔位调整板15、定位压板9、定位块11组成孔位、孔距调整机构。
2.根据
权利要求1所述的由传动机构带动的钻具组成的木工加工方、长形孔的长方孔钻孔机,其特征是在钻长方形孔时在一个切刀13内可同时安装3个钻头,在钻头杆上有齿轮22,三个齿轮互相啮合。
3.根据
权利要求1、2所述的由传动机构带动的钻具组成的木工加工方、长形孔的方长孔钻孔机,其特征是所述的钻头13是一普通木工钻,在圆弧的两侧带有螺旋圆弧刀刃。
4.根据
权利要求1、2所述的由传动机构带动的钻具组成的木工加工方、长形孔的方长孔钻孔机,其特征是所述的切刀12是一方形或长方形的空心四角突出带刃的切刀,在切刀的一侧有一长方形排屑孔。
5.根据
权利要求1所述的由传动机构带动的钻具组成的木工加工方、长形孔的方长孔钻孔机,其特征是在机架上装有孔位调整板15。
专利摘要本实用新型属于一种木工加工方、长形孔的机械设备自动可调方长孔钻孔机。该机可自动调整孔位距离,一次可同时在一根木料上加工数个方、长形孔,每分钟可加工120个孔,加工精度高。该机是由传动机构带动钻夹头及钻头工作的,通过孔位调整板,燕尾式轨道,三角轨道及滑轮、小轮调整孔位和孔距。其操作方便、安全可靠,可以解决盲、聋哑人及伤残人员参加社会劳动。
文档编号B27C3/00GK86205782SQ86205782
公开日1987年11月7日 申请日期1986年6月11日
发明者孙文杰 申请人:孙文杰