专利名称:间花织席机的间花装置的制作方法
本实用新型涉及一种间花织席机的间花装置，用于编织间花草席。
间花织席机的间花装置中有两套或两套以上的送草机构，各套送草机构中分别装有不同颜色的草料并各由一个压杆离合器(9)分别控制其送草动作。间花装置中的顺序控制器按一定顺序控制这些压杆离合器(9)提起或压下，从而使各套送草机构与主传动部件咬合或脱开，分别按预定顺序向编织部分送出不同颜色的草料，就可编织出具有相间颜色条纹的草席。现有的间花织席机，例如航空工业部六○八研究所于一九八二年研制生产的m104型自动间花织席机，其间花装置的顺序控制是由程序纸板、花简、刀箱、横针、针、拉绳和相应的机架和传动件组成的机械式程序控制装置。在程序纸板的控制下，经过其他部件的联锁动作，用拉绳控制压杆离合器(9)提起或压下，从而达到控制各套送草机构的目的。这种控制器的缺点首先是其结构复杂，制造和维修困难，造价高，其次是程序纸板运转速度慢、效率低，而且程序纸板的制造必须使用专门的机器，使得一般的乡镇企业和个体户很感不便。
本实用新型的任务是提供一种改进的间花织席机的间花装置，其结构简单、制造和维修容易，而且运转速度较快。
本实用新型是以如下方式完成的用一个拨动件与各套送草机构的压杆离合器(9)相连接，该拨动件处于不同的控制位置上时能使压杆离合器(9)分别提起或压下，从而能分别控制各套送草机构的送草动作。而用一个凸轮与该拨动件连接，凸轮轮廓线上的不同外径可使该拨动件处于不同的控制位置上。
这样由一个拨动件和一个凸轮及相应附件组成的间花装置的顺序控制器，比前述机械式程序控制器就显得结构相当简单、其制造及维修都比较容易，成本低；而且凸轮的运转速度比程序纸板的运转速度可提高两倍以上，效率较高。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的间花织席机示意图，其中(10)是送草机构(11)是顺序控制器的所在位置。
图2是本实用新型的间花装置的顺序控制放大图。
如图2所示由杆体(5)、拉簧(4)、挡轮(6)、支点(7)和两根顶轴(8)组成的拨动件，通过两根顶轴(8)分别与两套送草机构中的两个压杆离合器(9)连接，该拨动件可绕支点(7)转动。由轮盘(2)和一个可拆卸的凸块(1)组成的凸轮与该拨动件的挡轮(6)连接、凸轮轮廓线上的两个不同外径可通过挡轮(6)、拉簧、(4)和支点(7)的作用使拨动件处于两个不同的控制位置上，分别使两根顶轴(8)中的一根将相应的一套送草机构中的压杆离合器(9)顶起，从而使该套送草机构与主传动部件咬合进行送草而另一套送草机构的压杆离合器(9)压下与主体动部件脱开停止送草。按一定规律在轮盘(2)上安装一个或多个凸块(1)，当凸轮转动时，其轮廓线上的不同外径便按预定的规律使拨动件适时处于两个不同的控制位置上，分别控制两个压杆离合器(9)顶起或压下，从而使送草机构按预定规律适时向编编部分送出不同颜色的草料，就可织出具有相间颜色条纹的草席。
当有三套送草机构时，可使拨动件具有三根顶轴(8)，分别与三套送草机构中的三个压杆离合器(9)连接，而用高度不同的两种凸块(1)与轮盘(2)一起组成具有三个控制位置的间花机构。
所使用的凸轮，其轮盘(2)上开有若干个园弧形的孔(3)。通过这些孔(3)用螺栓固定凸块(1)，并可调节凸块(1)的位置。亦可用一个整体凸轮代替上述凸轮，凸轮是用蜗轮付传动装置与主传动部件连接转动的，亦可用齿轮或传动带与主传动部件连接。
所述拨动件的拉簧(4)可以是金属或橡胶制品，亦可换为反方向的压簧，拉簧(4)、支点(7)对挡轮(6)的相互位置可依杠杆原理相互变动。当两个压杆离合器(9)之间的距离足够小时，两根顶轴(8)可合并为一根。亦可使用其他形式拨动件。
权利要求
1.一种间花织席机的间花装置，由两套或两套以上的送草机构、相应的压杆离合器(9)以及顺序控制器组成，其特征在于顺序控制器有一个由杆体(5)、拉簧(4)、挡轮(6)、支点(7)和顶轴(8)组成的拨动件控制各压杆离合器(9)，且该拨动件受控于一个凸轮。
2.根据权利要求
1的间花装置，其特征是凸轮由一个轮盘(2)和至少一个可拆卸的凸块(1)组成。
专利摘要
一种间花织席机的间花装置，由两套以上的送草机构以及一个拨动件和一个凸轮组成，凸轮上装有至少一个可拆卸的凸块，结构简单，制造和维修容易，成本低，效率比机械式程序控制的间花织席机提高两倍以上。
文档编号B27J1/02GK86205048SQ86205048
公开日1987年8月26日 申请日期1986年7月23日
发明者于承和, 王春华, 桂福华, 蒋承钊, 邓正元 申请人:湖南省祁阳县轻工机械厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan