专利名称：手工刨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及权利要求1所述的一种手工刨机。
欧洲专利EP 563 350公开了这样一种手工刨机，这种刨机的屑从一个刨滚附近的排屑槽侧向向左或向右排出。排屑是由鼓风气流进行的。气流从刨机外壳内部引到外壳两个对应侧上设置的刨屑出口。与手工刨机进给方向垂直设置的刨屑出口交替朝一侧或另一侧打开，从而排出刨屑。
通过一个管状阀门绕其轴的旋转来调节排屑向一侧或另一侧的转换。通过一块在该阀门内部纵向倾斜延伸的隔板将阀门隔开来进行排屑方向的转换。
这种刨机具有一个罐形的外壳，管形阀两端从该外壳伸出。
这种刨机排屑转换到一个或另一个方向是方便而且可靠的。但如果在伸出外壳的阀的两端的侧面上连接一个吸尘装置，则不可能避免排屑方向的不希望的改变。由于吸尘器的管接头插在阀的一端上，在刨屑过程中，该阀可能旋转，从而引起排屑方向不能控制的改变，所以排屑可能同时向两侧进行，或向在阀缸上没有连接吸尘管接头的一侧进行，这样刨屑就不希望地排入大气中。
与此相反，本发明的手工刨机具有权利要求1所述的特征，特别是阀的两端没有向外伸出，因而具有可在阀上连接吸尘装置的优点，而阀缸又不会出现不希望的旋转。这样就避免了排屑进入错误方向的危险。此外，这种解决方案还可使阀短一些和轻一些。
由于外壳或侧盖带有与阀呈一条直线的管接头，所以，外部吸尘装置的连接件可进行抗扭固定，并可实现有效的吸尘。
由于外壳与管接头抗扭地连接，特别是整体连接，所以手工刨机的外壳特别稳固。
由于外壳在至少一个管接头的范围具有一个径向槽来调节穿通的调节杆，以使阀旋转，所以排屑方向有利于用手柄调节。
由于一个管接头范围内的槽的两端限定调节杆的调节行程-作为止挡用-并因此限定阀的旋转行程，所以可实现排屑方向的可靠调节。
由于与阀的两端相邻的管接头构成轴向止挡和密封面，所以阀对外壳特别密封，这样就提高了排屑效率。
由于使阀旋转的调节杆可夹入该阀中，所以阀的结构特别简单，而且便于安装。
下面结合附图来说明本发明。
附图表示
图1表示从前面看去的本发明手工刨机的透视图；图2表示图1手工刨机的一个纵断面；图3表示排屑槽范围内的该手工刨机的部分横断面；图4和图5表示在阀门不同位置上的排屑槽范围内的该手工刨机的放大纵断面；图6表示该阀门纵断面详图；图7表示带调节杆的该阀门的透视图。
图1表示具有一个外壳12的手工刨机10，该外壳由两半在一条中心结合线11两侧拼装的外壳13a、13b组成，这两半外壳用螺栓紧密对接在一起。
外壳12的上部范围有一个手柄14，在该手柄内设置了一个接通和断开电动机48用的开关按钮16(图2)。
手工刨机10两侧有一个带通风槽20的两侧外壳范围的盖18。一个附加手柄22向上伸出外壳12的上部范围，这个手柄作为改变刨削厚度用的调节钮。在旋转该调节钮时，一个设置在其下的可纵向移动的调节楔块24随着移动，该调节楔块用其上斜面25支承在外壳12的对应斜面26上。在斜面移动时，可相对于外壳12垂直地和水平地改变调节楔块24的底板28的位置，其中，垂直位置的改变导致刨削深度设定值的改变，并由此导致刨削厚度相对于刨滚38的改变(图2)。
在附加手柄22后面，外壳12的圆筒形凸面垂直于接合线11延伸，该凸面分别以一个作为管接头31a、31b构成的排屑槽30a、30b终止在两侧。在观察方向的右侧上，管接头31a的范围内设置了一根径向凸起的调节杆32，该杆可绕管接头31a、31b的轴旋转，并在一个径向槽33中进行导向运动。在旋转时，该调节杆32带动管状阀34(图3至图7)。
在外壳12的后端伸出一根电缆36，该电缆用来进行电动机48的供电，以驱动手工刨机10。
在图2所示与图1实施例基本一致的手工刨机11a的部分纵断面中，用虚线表示带有径向伸出的刨刀37a、37b的刨滚38，该刨滚可旋转地垂直于刨机10a的一根轴支承，并按箭头41的旋转方向转动。与刨滚38径向相邻连接一个由外壳壁12′构成的排屑槽39。在该排屑槽中，从工件上刨下的刨屑通过旋转的刨滚38离心旋转，并通过气流在该排屑槽中运送或从该排屑槽排出。排屑槽39上部终止在一个由阀门34界定的排屑口40。
在排屑槽39的端部，两个用虚线示意表示的导气槽42，44(也见图3)的孔口连通阀门34的窗口52、54。这些窗口按空气动力学的要求与一个连接电动机48的风机叶轮46连通，并引导气流向外排屑。风机叶轮46事先经电动机48从外部抽吸(冷却)气流，并将它继续抽吸通过导气槽42、44。这股气流从排屑槽39上端的导气槽42、44的入口经圆筒形阀34侧向从排屑槽30a或30b分别按选定的排屑方向引导，并把通过刨滚38输入排屑槽39中的刨屑带出。
在图2中部分地示出了带有底板28a和上斜面25a的调节楔块24a，该调节楔块支承在外壳12a的对应斜面26a上。图2所用的参照符号由于与图1的表示略有区别，所以分别附加一个字母a，而不在这里单独命名。
图3表示在排屑槽30a、30b范围内图1手工刨机10的横断面。在接合线11中心拼合的两半外壳13a、13b在上部构成手柄14(图1)并可旋转地支承圆筒形阀34，使它相对于管状构成的外壳壁56象灯座那样轴向和径向紧密地支承着。此外，从图中可看到沿阀34对角线延伸的隔板50以及在对边上在阀34圆筒面整个表面延伸的窗口52、54。在图3所示阀34的位置上，吹气方向在观察方向内向左，因为隔板50使窗口52出来的排屑气流向左引导，并阻止向右排出。如果在观察方向内对置的窗口54向下旋转，则排屑方向向右。
图4和图5表示外壳12纵断面中的排屑槽39的部分形状，此外，阀34设置有一根径向向外伸出的锁紧手柄状的调节杆32，该调节杆绕阀34的纵轴与该阀共同旋转，所以被隔板50隔开的窗口54、54面向或面离该排屑口40。图5表示超过图4的调节杆32的调节行程58从一个虚线示出的终端位置到另一个实线示出的终端位置所经的大约170°的角度范围，以改变排屑方向。
图6表示具有窗口52、54和一个用来夹持调节杆32的夹持孔60的阀门34纵断面详图，与前面的图比较，可清楚看出隔板50相对于阀34的圆筒壁具有平缓弯曲的过渡。
图7表示具有隔板50和一根调节杆32的图6所示阀门34的透视图，该调节杆可插入阀门34端部上侧向设置的夹持孔60中，并具有一根燕尾形导轨62，以便插入槽形夹持孔60中夹住。
阀门34受排屑气流作用的或与输出的刨屑接触的全部都具有高的表面质量，并最好镀铬。前提是，阀缸34的材料用相应可调质的材料，特别是塑料。管接头31a、31b的内表面也具有高的表面质量，或同样象排屑槽39那样可选择镀铬。这样调质处理的表面改善了刨屑输送效率，并明显地避免了排屑槽或阀缸34的堵塞。
权利要求
1.手工刨机(10)具有一个外壳(12)，在该外壳中，支承一个由一台电动机(48)驱动的可旋转的刨滚(38)以及一个与该发动机(48)连接的风机叶轮(46)，在该风机叶轮上连接有穿过排屑槽(30a、30b)的具有一个管状阀门(34)的导气槽(42、44)这些导气槽引导一股由风机叶轮(46)产生的气流来输送和排出刨屑，其中，排屑方向可通过管状阀门(34)绕其轴旋转来有选择地从手工刨机(10)的一侧转换到另一侧，其特征在于，阀门(34)特别是径向和轴向无间隙地支承在一个由多个壳形部件(13a、13b)组成的外壳(12)中。
2.按权利要求1的手工刨机，其特征在于，阀门(34)被外壳(12)这样包围住，即它用一根特别是至少一根用手旋转阀门(34)用的调节杆(32)从外壳(12)中伸出。
3.按权利要求1或2的手工刨机，其特征在于，两半外壳(13a、13b)具有与阀门(34)呈一条直线的管接头(31)，它们支承该阀门(34)。
4.按权利要求3的手工刨机，其特征在于，两半外壳(13a、13b)与管接头(31a、31b)抗扭地，特别是整体地与管接头(31a、31b)连接。
5.按权利要求4的手工刨机，其特征在于，至少一半外壳(13a、13b)在至少一个管接头(31a、31b)的范围内具有一个径向槽(33)用来穿通调节杆(32)。
6.按权利要求5的手工刨机，其特征在于，该槽(33)决定调节杆(32)的旋转行程，并由此决定阀(34)的调节位置或排屑方向。
7.按权利要求6的手工刨机，其特征在于，管接头(31a、31b)对阀门(34)的两端构成轴向的止挡面和密封面。
8.按权利要求7的手工刨机，其特征在于，调节杆(32)可插入，特别是卡紧插入阀门(34)的至少一端。
9.按权利要求8的手工刨机，其特征在于，外壳(12)和阀门(34)用可镀铬的塑料制成。
10.按权利要求8的手工刨机，其特征在于，外壳(12)输导刨屑的面，特别是在阀筒(34)的范围内要进行表面调质处理，特别是镀铬。
全文摘要
手工刨机具有一个外壳,在该外壳中支承一个由一台电动机驱动的可旋转的刨滚,一个与该电动机连接的风机叶轮具有一个排屑槽,风机叶轮产生的气流可通过导气槽导入该排屑槽中,其中,刨屑通过一个排屑口离开排屑槽,整个气流在手工刨机的两侧通过一个具有一根锁紧手柄状的调节杆的管状的可旋转的阀筒可选择地转换。其特征在于,管状阀筒设置在一个薄壳形的外壳中,其中两半外壳两端尤其是径向和轴向无间隙地包住该阀筒,并直到遮住一根与该阀筒连接的用来调节该阀筒的调节杆。
文档编号B27C1/10GK1242277SQ9910649
公开日2000年1月26日 申请日期1999年5月14日 优先权日1998年7月16日
发明者J·盖林 申请人:罗伯特-博希股份公司