麦秸碎料板制作方法

文档序号:1641934阅读:294来源:国知局
专利名称:麦秸碎料板制作方法
技术领域
本发明属非木质材料类,具体地说是一种麦秸碎料板制作方法。
目前,人们常常将麦秸加工成碎料后添加无机化工材料再制成各种板材。上述产品一般不能替代木质纤维板和木质刨花板使用。麦秸与木质原料相比,表面有一种蜡状物质,采用常用的脲醛树脂和酚醛树脂两种胶粘剂难以胶合。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种以异氰酸酯胶为胶粘剂制作麦秸碎料板的方法,以提高产品的物理力学性能,扩大产品的用途。
本发明的目的可以通过以下措施来达到备料取当年生麦秸,尽可能整齐成捆绑扎,根部不能含有泥土,原料要合理贮存,防止受潮腐烂;粉碎用专门的粉碎机,将麦秸加工成长度不超过10mm的碎料,总量中还应含有不少于30%的颗粒状细料;干燥用转子式干燥机或通道式干燥机将湿麦秸碎料干燥到含水率为3~5%;施胶以异氰酸酯为胶粘剂,用胶量为6~8%,施胶设备可用环式拌胶机或滚筒式拌胶机;铺装用气流式铺装机把麦秸碎料铺装成渐变结构板坯,表层为细料,芯层为粗料;热压热压温度160~180℃,单位压力为3.0~3.5Mpa,热压时间为0.5~0.6min/mm板厚,用厚度规控制产品的厚度。为防止粘板,采用聚四氟乙烯垫板;后处理包括冷却、裁边和砂光工序。
本发明相比现有技术具有如下优点1.采用异氰酸酯胶粘剂,可使板材获得理想的胶合效果,具有较好的防水性;2.对普通木质刨花板生产线进行必要的改造后,就可以生产麦秸碎料板;3.麦秸碎料板的生产成本比木质刨花板和中密度纤维板有所下降。
实施例取当年生麦秸,含水率为15%,用锤式再碎机将其加工成碎料,其中,表层用细料含量不少于30%,用转子式干燥机将湿麦秸碎料含水率降为4%,添加7%的异氰酸酯胶粘剂,用环式拌胶机施胶,通过气流式铺装机把麦秸碎料铺装成板坯,在热压机中将板坯压缩至10mm,热压温度为170℃,单位压力为3.5Mpa,热压时间为5min,热压后的板材经冷却、裁边和砂光得到最终产品。经测定,麦秸碎料板物理力学性能(见表1)达到美国国家标准协会颁布的麦秸板标准(ANSIA208.1)规定的要求。
表1
为了提高麦秸碎料板的表面质量,可以用木单板或三聚氰胺浸渍纸进行贴面。
麦秸碎料板可以替代刨花板和中密度纤维板等产品在房屋建筑、室内装饰和家具制造等行业应用。
权利要求
1.一种麦秸碎料板制作方法,包括备料、切碎、干燥、施胶、铺装、热压和后处理工序,其特征是用切碎机将麦秸加工成碎料,用转子式干燥机或通道式干燥机将湿麦秸碎料含水率降至3~5%,以异氰酸酯为胶粘剂,用环式拌胶机或滚筒式拌胶机施胶,用气流式铺装机铺装成渐变结构板坯,经热压和后处理制成麦秸碎料板。
2.根据权利要求1所述的麦秸碎料板制作方法,其特征是其异氰酸酯胶粘剂的用量6~8%。
3.根据权利要求1所述的麦秸碎料板制造方法,其特征是在热压工序中采用聚四氟乙烯垫板。
全文摘要
本发明提供一种以异氰酸酯胶为胶粘剂制作麦秸碎料板的方法,以提高产品的物理力学性能,扩大产品的用途。该方法,包括备料、切碎、干燥、施胶、铺装、热压和后处理工序,其特征是用切碎机将麦秸加工成碎料,用转子式干燥机或通道式干燥机将湿麦秸碎料含水率降至3~5%,以异氰酸酯为胶粘剂,用环式拌胶机或滚筒式拌胶机施胶,用气流式铺装机铺装成渐变结构板坯,经热压和后处理制成麦秸碎料板。
文档编号B27N3/00GK1227154SQ9911402
公开日1999年9月1日 申请日期1999年1月22日 优先权日1999年1月22日
发明者华毓坤, 周定国, 徐咏兰, 卢晓宁, 张洋, 周晓燕, 王卫东, 梅长彤 申请人:南京林业大学
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