硬质合金带锯条的制作方法

文档序号:1637810阅读:700来源:国知局
专利名称:硬质合金带锯条的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锯条,尤其是一种硬质合金带锯条,属加工工具类。
目前,现在技术应用金属、非金属材料锯切加工的锯条,普遍使用条状、带状、盘状多种形式,然而无论那种形式,他们都属于锯齿与本体(条状、带状、盘状)相结合的同一体,这种同一体结构形式,虽然具有一定优点;例如制造加工简单、方便,然而往往不能满足锯割难加工材料的需要。这种一体型结构的锯,经常会使锯齿变形、变钝、排屑困难,锯切歪斜,加工效果差、效率低,而且使用寿命短。
本实用新型的目的是提供一种硬质合金带锯条,解决原申请的95207113.4错齿型硬质合金带锯条,二齿一组没有中齿,锯切容易走偏的问题。它主要由锯带本体(1)、硬质合金锯齿(2)组成,其特征在于锯带本体(1)为环形状,且其上钎焊上硬质合金锯齿(2);硬质合金锯齿(2)其特征为锯齿端头宽、根部窄,且其每三齿一组锯削一锯路,互相交错,每锯齿锯削锯路的三分之一。硬质合金锯齿(2)的主锯削刃偏角kr0°-18°、前角r00°-18°。后角a06°-18°、倒角B30°-48°,副偏角kr11°-6°,副后角a011°-6°,刃倾角入s0°-16°,根据锯切不同材料选择不同角度。
本实用新型与现有技术相比,具有刃硬度高、耐磨性能好、锯屑窄、排屑容易、使用寿命长,加工效果好,效率高,锯切不易走偏。
以下结合附图和实例进一步说明


图1为本实用新型其中一段整体结构主视示意图;图2为
图1的一组锯齿部分放大后的俯视示意图;图3为
图1的一组锯齿部分放大后的主视示意图;图4为
图1的LS锯齿部分放大后的左视图;图5为
图1的ZS锯齿部分放大后的左视图;图6为
图1的RS锯齿部分放大后的左视图;图中1为锯带本体,2为硬质合金锯齿,S为锯路宽度,RS为一个右锯齿端部宽度,ZS为一个中锯齿端部宽度,LS为一个左锯齿端部宽度,Kr为主锯削刃偏角,B为倒角,r0为前角,a0为后角,kr1为副偏角,a01为副后角,λs为刃倾角。
从图中可以看出本实用新型,它主要由锯带本体(1)、硬质合金锯齿(2)组成,其特征在于锯带本体(1)为环状,且其上钎焊上硬质合金锯齿(2);硬质合金锯齿(2)其特征为锯齿端头厚、根部窄,且其每三齿一组锯削一锯路,每锯齿锯削锯路的三分之一。硬质合金锯齿(2)的主锯削刃偏角kr为0°-18 °,前角r0为0°-18°、后角a06°-18°、倒角B为30°-48°、副偏角kr1为1°-6°、副后角a01为1°-6°、刃倾角λs为0°-16°。根据锯切不同材料选择不同角度。
这种带锯条用于锯切高温合金、无限冷硬球墨铸铁、合金工具钢、模具钢、耐热不锈钢等难加工材料,解决了双金属工具钢带锯条,锯切高温合金、合金工具钢、模具钢、耐热不锈钢效率低,使用寿命短,对无限冷硬球墨铸铁不能锯削的问题。
权利要求1.一种硬质合金带锯条,它主要由锯带本体(1)、硬质合金锯齿(2)组成,其特征在于锯带本体(1)为环状,且其上钎焊上硬质合金锯齿(2)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条,其特征在于硬质合金锯齿(2)端头厚,根部窄,且每三齿一组锯削一锯路,互相交错,每锯齿锯削锯路的三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条,其特征在于锯齿的前角r00°-18°、后角a06°-18°、主锯削刃偏角Kr0°-18°、倒角B30°-48°、副偏角Kr′1°-6°、副后角a0′1°-6°、刃倾角λs0°-16°。
专利摘要本实用新型涉及一种锯条,尤其是设计一种硬质合金带锯条,属加工工具类。它主要是由锯带本体、硬质合金锯齿组成,其特征在于锯带本体为环状,且其上钎焊上硬质合金锯齿;硬质合金锯齿其特征为端头厚、根部窄,且其每三齿一组锯削一锯路,互相交错,每锯齿锯削锯路的三分之一。这种锯条用于锯切高温合金、无限冷硬球墨铸铁、合金工具钢、模具钢、耐热不锈钢等难加工材料,解决了双金属工具钢带锯条锯切高温合金、合金工具钢、模具钢、耐热不锈钢效率低,使用寿命短,对无限冷硬球墨铸铁不能锯削的问题。
文档编号B27B13/00GK2404654SQ9924208
公开日2000年11月8日 申请日期1999年8月29日 优先权日1999年8月29日
发明者彭建强, 彭海山 申请人:彭建强
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