专利名称：多片型材的一体成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种多片型材的一体成型装置，其主要是利用多片式锯片间隙内设置成型刀具垫片配合设于锯片略前侧上方的成型刀具，使其进行型料锯切的过程中能一并完成其导角修饰，再利用锯片后侧增设的一组区隔导轮而得以稳定导持多片型材的输出行程，避免锯切应力造成片状型材偏晃而影响锯切品质，从而在作业效率及品质方面均能显著获得提高。
为了提高质感与美观，一般家具或家饰常会以片状型材作为制造材料，以型料的纹理及质感呈现出不同的风格与视觉，以突显其整体的价值感。
就此类片状型材的制造而言，一般均以整块型料加以锯裁而成，然而若采用分次裁锯则极易浪费很多材料及工时，所以针对其作业需求，有人设计出专用的多片型材锯切机，利用一组多片式锯片的设置，而在实施多片型材的锯切作业上，将型料自进料平台置入后，经滚轮与进料滚轮构成的进料机构夹持推送而往锯片方向进给，在经过锯片时，型料即随锯片的旋转锯切而呈片状输出，依此完成片状型材的锯切成型，而后再利用其他加工机进行片状型材侧边的导角作业，进而制成
图1所示的片状型材成品。
就上述机械结构而言，因在型料被锯切成多片型材后的输出上，未设计有适当的导持装置，导致其多片型材通过锯片后便呈开放式出料，导致易随锯片在旋转锯切型料时所产生的应力及反作用力造成其片状型材的偏晃，且其偏晃程度随着长度愈长而有愈加剧烈的趋势，对于型料的锯切而言，此种偏晃现象必然会影响其锯切的稳定性，导致其锯切面无法获得平整效果，形成锯切品质的低落，甚至必须进行再加工处理，并为维持其成再加工成品的规格而必须加大或加厚其锯切尺寸以预留二次加工损耗，无形之间便造成其制造成本的增加。
再者，前述的机械结构设计，只具有将型料锯切成片状型材的功能，并未能对片状型材边缘的导角作业一并加以设计，导致其在完成片状型材锯切作业后，必须另外施以导角修饰的再加工作业，不但极为麻烦而不便，更严重造成制造工时及成本的增加，自然不符合产业利用的经济效益而有待解决改善。
有鉴于习知多片型材锯切机的结构设计不够完善，设计人基于从事相关产品研发设计的多年经验与技术，特着手进行研究改进，经试制与多次实验、改进后，终于研创出本实用新型的多片型材的一体成型装置。
本实用新型的目的在于提供一种可于片材锯切作业中一并完成其侧缘导角修饰，并能维持其作业稳定性的多片型材一体成型装置。
本实用新型主要是在一机台一侧设有一进料平台，于进料平台近后侧位置处凹设一槽室供按装一组多片式锯片，锯片上方相对设有一压持导板及护盖，护盖下缘适当位置设有弹性压条压持在型料上，并使该护盖呈漏斗状接设在集尘机风管上，而在锯片前侧的进料平台则凹设有数个槽孔，将滚轮置设于其中，配合机台预设的进料滚轮呈上、下对应状形成型料输送进给装置，从而构成多片型材锯切机的基本架构；其特点是该机台设置多片式锯片的略前侧上方设有一组上成型刀具并设有适当的成型面，而在锯片各间隙内另套设有下成型刀具垫片，利用上成型刀具及下成型刀具垫片的上、下安置配合而得以当锯片将型料锯切成多片型材时，能一并完成各片型材上、下侧缘的导角修饰，提供一次作业的高效率实施，而在机台设置锯片的后侧位置另增设有一组区隔导持构件，以在型料经锯片锯切成片状后，可由区隔导持构件的夹持导引而维持其输出行程的稳定，避免锯切应力造成片状型材偏晃而影响锯切品质，进而在作业效率及品质方面均能显著获得提高。该上成型刀具由一具有等分翼片的本体与每一翼片端缘固设的刀片所组成，在刀片上设有连续下凹弧状的成型面，其成型面的数目及位置恰与锯片的间隙呈相对应状态。所述锯片各间隙内所套设的下成型刀具垫片等分延伸的翼片端部设有上凹弧状的成型面，从而可配合上成型刀具的下凹弧状成型面对各片型材上、下侧缘进行导角修饰作业。所述的导持构件可为一多片式区隔导板或区隔导轮作单独设置，或者可以将区隔导板与区隔导轮同时并设。该设置在锯片后侧位置的区隔导轮及导板由数个片体并组而成，其相邻片体的间隙与数目与锯片的间隙对应相符，从而在型料经锯片锯切成片状后，可通过其间隙而受区隔导轮或导板夹持导引，进而有效维持其输出行程的稳定性。该锯片后侧位置的区隔导轮或导板的后侧可再增设一滚轮，并在区隔导轮及滚轮下方各对应设有胶质滚轮，构成多片型材的稳定输出导持装置。
由上述结构组成的设计，利用多片式锯片间隙内设置成型刀具垫片配合设于锯片略前侧上方的成型刀具，使其进行型料锯切的过程中能一并完成其导角修饰，特别能在其锯切作业效率上获得显著提高，免除另行加工所面临的工时及成本耗费问题，而利用锯片后侧增设的一组区隔导轮或导板而得以稳定导持多片型材的输出行程，避免锯切应力造成片状型材偏晃而影响锯切品质，因此在作业效率及品质方面均能显著获得提高，有效改善习用结构所衍生的诸多缺失。
图1为本实用新型的多片型材结构示意图。
图2为本实用新型多片型材一体成型装置结构示意图。
图3为本实用新型多片型材一体成型装置的上成型刀具结构详图。
图4为本实用新型多片型材一体成型装置的多片式锯片及下成型刀具垫片结构详图。
图5为本实用新型多片型材一体成型装置结构关系示意图。
图6为本实用新型多片型材一体成型装置的片材与各构件的结构关系示意图。
图中20-机台21-进料平台22-槽室23-压持导板24-护盖25-槽孔
26-滚轮 27-进料轮30-锯片 301-间隙31-下成型刀具垫片32-翼片33-成型面40-上成型刀具41-本体 42-翼片43-刀片 44-成型面50-区隔导板 51-间隙60-区隔导轮 61-间隙62-滑轮 63、64-胶质滚轮70-型料 241-弹性压条本实用新型提供了一种多片型材的一体成型装置，特别是在片材锯切作业中得一并完成其导角修饰，并能维持其作业稳定性的创新设计，进而在作业效率及品质方面均能显著获得提升。
有关于本实用新型的结构组成、技术及达到的功效，现配合附图及实施例进一步说明于后请参阅图2的结构示意图，图3、图4的结构详图及图5、图6的结构关系示意图，如图所示，在结构设计上，主要是在一机台20一侧设有一进料平台21，在进料平台21近后侧位置处凹设一槽室22供安装一组多片式锯片30，锯片30上方相对设有一压持导板23及护盖24，护盖24下缘适当位置处设有弹性压条241以适度压持型料70，并使该护盖24呈漏斗状接设在集尘机(未绘)风管上，而在锯片30前侧的进料平台21上则凹设有数个槽孔25供滚轮26置设，配合机台20预设的进料滚轮27呈上、下对应状，从而构成木料输送进给装置，据此构成多片型材锯切机的基本架构；为了达到其导角作业的功能，在机台20上设置多片式锯片30的略前侧上方设有一组上成型刀具40，该成型刀具40由一具有等分翼片42的本体41与每一翼片42端缘固设之刀片43所组成(请参阅图3所示)，在刀片43上设有连续下凹弧状的成型面44，其成型面44的数目及位置恰与锯片30的间隙呈对应状态，而在所述锯片30各间隙内套设有下成型刀具垫片31(请参阅图4所示)，下成型刀具垫片31等分延伸的翼片32端部则设有上凹弧状的成型面33，利用上成型刀具40及下成型刀具垫片31的成型面44、33的上、下安置配合而得以在锯片30进行型料70锯切成多片型材的作业时，能一并完成各片型材上、下侧缘的导角修饰，提供一次作业的高效率实施的切机的基本架构；而在其输出稳定导持的功能达成上，是在锯片30上方的压持导板23的基座后侧增设一多片式区隔导板50，或者在锯片30略后侧增设一可旋转的多片式区隔导轮60，或者可以将区隔导板50与区隔导轮60同时并设，该等区隔导板50与区隔导轮60各片体间形成的间隙51、61的数目与位置恰与锯片30的间隙301对应相符，而该区隔导轮60后侧位置另增设有一滚轮62，在二者下方各对应设有胶质滚轮63、64，以在型料70经锯片30锯切成片状后，可通过区隔导轮60或区隔导板50的夹持导引而维持其输出行程的稳定，避免锯切应力造成片状型材偏晃而影响锯切品质，进而在作业效率及品质方面均能显著获得提高。
经由上述结构的组成，在实施多片型材的锯切作业上，当型料70由滚轮26及进料滚轮27构成的输送进给装置往锯片30方向推送时，首先遭遇该设于上方的上成型刀具40而在型料70上缘面加工出连续弧凸状的结构型态，其相邻弧凸间的间隙正好对应于每一锯片30的位置，而后经锯片30锯切的同时，该锯片30间隙内设的下成型刀具垫片31即对型料70的下缘面进行刨刮导角修饰作业，使经过锯片30的型料变成上、下侧缘已导角成弧面的片状型材，再经由区隔导板50或区隔导轮60的间隙51、61而使各片型材恰能通过其间隙51、61而受稳定导持限位，能使其不致受锯切应力的影响而产生偏晃，以维持其锯切的品质，最后经由滚轮62及胶质滚轮64的配合送出，而通过其胶质滚轮63、64的设置可防止其输出过程中发生滑脱现象，使其能维持其输出行程的稳定，进而达到提高其作业品质及效率。
本实用新型主要是利用在多片式锯片间隙内设置成型刀具垫片配合设于锯片略前侧上方的成型刀具，使其进行木料锯切的过程中能一并完成其导角修饰，再利用锯片后侧增设的一组区隔导轮或导片而得稳定导持多片型材的输出行程，避免锯切应力造成片状型材偏晃而影响锯切品质，进而在作业效率及品质方面均能显著获得提升。
综上所述，本实用新型的多片型材一体成型装置在锯切作业中，不但可以一次完成多片型材的锯切及导角修饰，同时能维持其输出的稳定而避免锯切应力造成型料偏晃现象，使其锯切品质可获得稳定维持，进而大幅提高其产业利用价值与实用性。
权利要求1.一种多片型材的一体成型装置，主要是在一机台一侧设有一进料平台，于进料平台近后侧位置处凹设一槽室供按装一组多片式锯片，锯片上方相对设有一压持导板及护盖，护盖下缘适当位置设有弹性压条压持在型料上，并使该护盖呈漏斗状接设在集尘机风管上，而在锯片前侧的进料平台则凹设有数个槽孔，将滚轮置设于其中，配合机台预设的进料滚轮呈上、下对应状形成型料输送进给装置，从而构成多片型材锯切机的基本架构；其特征在于该机台设置多片式锯片的略前侧上方设有一组上成型刀具并设有适当的成型面，而在锯片各间隙内另套设有下成型刀具垫片，该上成型刀具及下成型刀具垫片上、下安置配合，而在机台设置锯片的后侧位置另增设有一组区隔导持构件。
2.根据权利要求1所述的多片型材的一体成型装置，其特征在于该上成型刀具由一具有等分翼片的本体与每一翼片端缘固设的刀片所组成，在刀片上设有连续下凹弧状的成型面，其成型面的数目及位置恰与锯片的间隙相对应。
3.根据权利要求1所述的多片型材的一体成型装置，其特征在于所述锯片各间隙内所套设的下成型刀具垫片等分延伸的翼片端部设有上凹弧状的成型面。
4.根据权利要求1所述的多片型材的一体成型装置，其特征在于该导持构件可为一多片式区隔导板或区隔导轮作单独设置，或者可以将区隔导板与区隔导轮同时并设。
5.根据权利要求1或4所述的多片型材的一体成型装置，其特征在于该设置在锯片后侧位置的区隔导轮及导板由数个片体并组而成，其相邻片体的间隙与数目与锯片的间隙对应相符。
6.根据权利要求1或4所述的多片型材的一体成型装置，其特征在于该锯片后侧位置的区隔导轮或导板的后侧可再增设一滚轮，并在区隔导轮及滚轮下方各对应设有胶质滚轮，构成多片型材的稳定输出导持装置。
专利摘要本实用新型提供了一种多片型材的一体成型装置,特别是在片材锯切作业中得以一并完成其导角修饰,并能维持其作业稳定性的创新设计。其主要是利用在多片式锯片间隙内设置成型刀具垫片配合设于锯片略前侧上方的成型刀具,使其进行木料锯切的过程中能一并完成其导角修饰,再利用锯片后侧增设的一组区隔导轮或导片而得稳定导持多片型材的输出行程,避免锯切应力造成片状型材偏晃而影响锯切品质,进而在作业效率及品质方面均能显著获得提升。
文档编号B27M3/08GK2388028SQ9923941
公开日2000年7月19日 申请日期1999年8月27日 优先权日1999年8月27日
发明者谢松水 申请人:谢松水