竹片自动穿针机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种穿针机，尤其是涉及一种竹片自动穿针机。
【背景技术】
[0002]已有穿针器、穿针机大多数用来穿针线，很少用于穿竹片，而竹席生产厂家穿竹席和穿器皿竹垫都是用人工穿竹片，既浪费时间，又浪费人力，且速度很慢。既影响了生产进度，还不能取得较好的工作效率。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种竹片自动穿针机，解决了现有穿针器、穿针机大多数不能穿竹片的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种竹片自动穿针机，包括第一穿竹片针线1，第二穿竹片针线19，第三穿竹片针线20，竹片2，第一竹片针梯形夹件3，第二竹片针梯形夹件6，第三竹片针梯形夹件13，第四竹片针梯形夹件15，第五竹片针梯形夹件26，第六竹片针梯形夹件31，第七竹片针梯形夹件58，第八竹片针梯形夹件56，第九竹片针梯形夹件22，第十竹片针梯形夹件27，第十一竹片针梯形夹件62，第十二竹片针梯形夹件61，第一 S形弹簧4，第二 S形弹簧8，第三S形弹簧14，第四S形弹簧16，第五S形弹簧47，第六S形弹簧32，第七S形弹簧53，第八S形弹簧57，第九S形弹簧23，第十S形弹簧30，第十一 S形弹簧51，第十二 S形弹簧60，第一穿竹片针5，第二穿竹片针25，第三穿竹片针21，第一条形夹板7，第二条形夹板29，第三条形夹板24，第一 L形夹板17，第二 L形夹板54，第三L形夹板52，第一顶杆孔44，第二顶杆孔46，第一竹片孔48，第二竹片孔49，第三竹片孔50，第一顶杆10，第二顶杆28，顶板11，第一条形孔55，第二条形孔59，第三条形孔63、机台板18，电动机38，第一齿轮43，第二齿轮37，第三齿轮42，第四齿轮35，第一齿轮轴36，第二齿轮轴41，拨杆34，拨杆轴33，连杆40，连杆轴12，第一夹板39，第二夹板45，竹片箱9和齿轮箱64组成。
[0005]竹片箱9固定在机台板18中部上面，竹片箱9内装有若干竹片，每块竹片分别都有第一竹片孔48、第二竹片孔49、第三竹片孔50，第一条形夹板7右端固定在竹片箱9左侧下部，第二条形夹板29右端固定在竹片箱9左侧中部，第三条形夹板24右端固定在竹片箱9左侧上部，第一 S形弹簧4右边上部固定在第一条形夹板7左边下底部，第二 S形弹簧8右边上部固定在第一条形夹板7右边下底部，第五S形弹簧47右边上部固定在第二条形夹板29左边下底部，第六S形弹簧32右边上部固定在第二条形夹板29右边下底部，第九S形弹簧23右边上部固定在第三条形夹板24左边下底部，第十S形弹簧30右边上部固定在第三条形夹板24右边下底部，第一竹片针梯形夹件3上部固定在第一 S形弹簧4左边下底部，第二竹片针梯形夹件6上部固定在第二 S形弹簧8左边下底部，第五竹片针梯形夹件26上部固定在第五S形弹簧47左边下底部，第六竹片针梯形夹件31上部固定在第六S形弹簧32左边下底部，第九竹片针梯形夹件22上部固定在第九S形弹簧23左边下底部，第十竹片针梯形夹件27上部固定在第十S形弹簧30左边下底部，第一 L形夹板17右边上端固定在机台板18底面中间上部，第二 L形夹板54右边上端固定在机台板18底面中间中部，第三L形夹板52右边上端固定在机台板18底面中间下部，第三S形弹簧14右边下部固定在第一 L形夹板17左边面上，第四S形弹簧16右边下部固定在第一 L形夹板17右边面上，第七S形弹簧53右边下部固定在第二 L形夹板54左边面上，第八S形弹簧57右边下部固定在第二 L形夹板54右边面上，第十一 S形弹簧51右边下部固定在第三L形夹板52左边面上，第十二 S形弹簧60右边下部固定在第三L形夹板52右边面上，第三竹片针梯形夹件13下部固定在第三S形弹簧14左边面上，第四竹片针梯形夹件15下部固定在第四S形弹簧16左边面上，第七竹片针梯形夹件58下部固定在第七S形弹簧53左边面上，第八竹片针梯形夹件56下部固定在第八S形弹簧57左边面上，第十一竹片针梯形夹件62下部固定在第十一 S形弹簧51左边面上，第十二竹片针梯形夹件61下部固定在第十二 S形弹簧60左边面上，第一穿竹片针5左边由第一竹片针梯形夹件3下端和第三竹片针梯形夹件13上端夹紧，第一穿竹片针5右边由第二竹片针梯形夹件6下端和第四竹片针梯形夹件15上端夹紧，第二穿竹片针25左边由第五竹片针梯形夹件26下端和第七竹片针梯形夹件58上端夹紧，第二穿竹片针25右边由第六竹片针梯形夹件31下端和第八竹片针梯形夹件56上端夹紧，第三穿竹片针21左边由第九竹片针梯形夹件22下端和第十一竹片针梯形夹件62上端夹紧，第三穿竹片针21右边由第十竹片针梯形夹件27下端和第十二竹片针梯形夹件61上端夹紧，第一穿竹片针5针孔上穿有第一穿竹片针线I，第二穿竹片针25针孔上穿有第二穿竹片针线19，第三穿竹片针21针孔上穿有第三穿竹片针线20，顶板11安在竹片箱9右侧下部中间，第一顶杆10右端固定在顶板11左侧下部，第二顶杆28右端固定在顶板11左侧上部。齿轮箱64固定在机台板18右上角面上，电动机38固定在齿轮箱64内右上角，第一齿轮43固定在电动机38转轴上，第二齿轮37和第三齿轮42固定在第一齿轮轴36同一轴上,第一齿轮轴36安在齿轮箱64中部,第四齿轮35固定在第二齿轮轴41上,第二齿轮轴41安在齿轮箱64左中部，拨杆34右端紧固在第二齿轮轴41下部，拨杆轴33上端固定在拨杆34左边下部，连杆40右端安在拨杆轴33上，连杆40左端安在连杆轴12中部，第一夹板39左端固定在顶板11右边下中部，第二夹板45左端固定在顶板11右边上中部，连杆轴33上端安在第二夹板45上，连杆轴33下端安在第一夹板39上。
[0006]本发明的目的在于提供一种能提高竹片穿针速度，减轻人们的劳动强度，提高工作效率的竹片自动穿针机。
【附图说明】
[0007]下面结合附图来说明实施方式:
图1为本竹片穿针机主视简图(穿针机局部剖开)。
[0008]图2为本竹片穿针机俯视简图(穿针机局部剖开)。
[0009]图3为本竹片穿针机左视简图(竹片箱局部剖开)。
[0010]图4为图1在A-A处简图。(L形夹板17、54、52局部剖开)。
【具体实施方式】
[0011]参照图1?4，本竹片穿针机由第一穿竹片针线I，第二穿竹片针线19，第三穿竹片针线20，竹片2，第一竹片针梯形夹件3，第二竹片针梯形夹件6，第三竹片针梯形夹件13，第四竹片针梯形夹件15，第五竹片针梯形夹件26，第六竹片针梯形夹件31，第七竹片针梯形夹件58，第八竹片针梯形夹件56，第九竹片针梯形夹件22，第十竹片针梯形夹件27，第十一竹片针梯形夹件62，第十二竹片针梯形夹件61，第一 S形弹簧4，第二 S形弹簧8，第三S形弹簧14，第四S形弹簧16，第五S形弹簧47，第六S形弹簧32，第七S形弹簧53，第八S形弹簧57，第九S形弹簧23，第十S形弹簧30，第十一 S形弹簧51，第十二 S形弹簧60，第一穿竹片针5，第二穿竹片针25，第三穿竹片针21，第一条形夹板7，第二条形夹板29，第三条形夹板24，第一 L形夹板17，第二 L形夹板54，第三L形夹板52，第一顶杆孔44，第二顶杆孔46，第一竹片孔48，第二竹片孔49，第三竹片孔50，第一顶杆10，第二顶杆28，顶板11，第一条形孔55，第二条形孔59，第三条形孔63、机台板18，电动机38，第