一种地板边缘涂蜡生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于地板加工技术领域，具体的说是涉及地板的防水的装置，尤其是一种对地板的边缘进行涂蜡防水的设备。
【背景技术】
[0002]木质地板尤其是实木地板是要非常注意防水的，如果地板进水很容易凸起或发霉，尤其是地板连接处的缝隙，进水后通常不会被人发现，不能及时清理，非常容易造成地板的损坏，以往的涂蜡都是在地板的表面进行涂蜡，而缝隙处则通常不会进行涂蜡，减少了地板的使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种能对地板对边缘进行涂蜡的设备，该装置对地板的边缘进行封蜡，减少地板的进水率，提高地板的使用寿命。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种地板边缘涂蜡生产线，生产线包括长边涂蜡设备、短边涂蜡设备及过渡装置，长边涂蜡设备与短边涂蜡设备垂直设置且通过过渡装置实现地板过渡，长边涂蜡设备包括长边机体，在长边机体上一端设置有上料箱体，在上料箱体上设置有带动地板运动的输送带，在上料箱体的一端的前后两侧分别设置有除尘支架，在每个除尘支架上分别设置有与吸风管道连接的扁形吸风孔，在长边机体上左右两端分别设置有涂蜡支撑架，在两个涂蜡支撑架上横跨设置有支撑横梁，在长边机体的左右两端的前后两侧分别设置有上蜡支架，在每个上蜡支架上分别设置有支撑板，在每个支撑板上分别设置有上蜡底座，在每个上蜡底座的左右两侧分别设置有与上蜡管道连接的上蜡喷口，在两个上蜡喷口的中间设置有通过真空管道进行吸收多余蜡液的回蜡口，在涂蜡装置的一端还设置有出料装置，生产线的一侧设置有出料口，出料口的一侧连接有短边涂蜡设备，包括两个平行设置的机架，在每个机架上设置有输送链条，在每个输送链条上等距的设置有数个挡块，在每个机架上设置有涂蜡支撑架，在每个涂蜡支撑架上设置有短边支撑板，每个短边支撑板一侧设置有涂蜡底座，每个涂蜡底座上分别设置有涂蜡进口和短边回蜡口，每个涂蜡进口与进料管连接，每个短边回蜡口与出料管连接，在两个机架的内侧、两个涂蜡底座的对应位置设置有接料槽，在短边涂蜡设备的一侧还设倾斜设置有接料板，在短边涂蜡设备的一侧设置有与每个进料管和出料管连接的料桶，在平行的两个机架中间设置有导向支撑架，在导向支撑架上设置有数个导向轮，长边涂蜡装置与短边涂蜡装置通过过渡装置连接，过渡装置包括设置在其中一个机架上的挡料板，在另一个机架上设置有限位板，在限位板的一侧设置有感应器，地板由长边涂蜡设备出料后通过限位板进行限位出料，地板落入到短边涂蜡设备的输送链条上，通过素数输送链条带动移动进行短边涂蜡后出料。
[0005]本发明的进一步改进在于:在上料箱体上一侧设置有数个挡棒，在上料箱体的另一侧设置有数个挡块，在每个挡棒和每个挡块的外侧分别设置有防止磨损地板的海绵层。
[0006]本发明的进一步改进在于:在前后相对应的两个涂蜡支撑架的中间、支撑横梁上设置有数个导向滚轮。
[0007]本发明的进一步改进在于:在输送带的两侧分别设置有挡条。
[0008]本发明的进一步改进在于:出料装置包括横跨输送带两侧的出料支撑架，在出料支撑架内分别通过辊轮轴设置有小辊轮和大辊轮。
[0009]本发明的进一步改进在于:在涂蜡装置的出料口的一端设置有对地板进行清理的毛刷。
[0010]本发明的进一步改进在于:在每个机架上分别设置有匚型架，在每个匚型架上的一端分别设置有带有凹槽的固定槽板，在固定槽板上搭设有进料主管道，两个进料管与进料主管道连接。
[0011]本发明的进一步改进在于:料桶设置在料桶架内，在料桶上方设置有带有搅拌电机的料桶盖，在料桶架与料桶盖之间设置有两个带动料桶盖抬起及落下的的气缸。
[0012]本发明的有以效果是:本发明先将地板放在输送带上，通过输送带带带动进入到长边涂蜡装置中，在进料的两侧有挡棒和挡块，阻挡地板的运动，防止地板偏移，在挡棒和挡块的外侧有海绵层，防止地板被磨损，在涂蜡之前有吹风装置，通过扁行的细小的吸风孔对地板对两侧边进行吸尘，防止灰尘影响涂蜡对效果，吸尘后进入到长边涂蜡装置，通过长边涂蜡装置对地板对两侧边进行涂蜡，涂蜡的底座两端为液体蜡出口，通过细小的上蜡喷口进行涂蜡，底座中间为回蜡，将多余的液体蜡通过真空装置进行回收，在涂蜡的时候地板上面有导向滚轮对地板进行导向，在涂蜡之后通过毛刷对地板进行清理，然后通过大小辊轮对地板进行出料，出料后通过过渡装置将地板平滑的过渡到短边涂蜡设备上进行短边的涂蜡，地板的一端出料后慢慢移动进入到短边涂蜡装置的输送链条上的挡料板内，另一端落入到输送链条上的限位板上，限位板的一侧有感应器，如果地板高于感应器时带动输送链条进行运动的电机并不转动，防止地板损坏，而当地板落入到输送链条上的时候，输送链条开始运动，带动地板向前进行短边的涂蜡，短边涂蜡设备通过输送链条上的挡块带动地板有规律的进入到涂蜡装置上，通过涂蜡底座上的涂蜡进口对地板的短边进行涂蜡，然后多余的蜡液通过回蜡口的真空作用回蜡到料桶内重新利用，与此同时，通过搅拌电机对蜡液进行搅拌，防止凝固影响涂蜡效果，蜡液的进蜡管道是通过一根横设在匚型架上的主管道进行输送，通过主管道将蜡液分送给两个分管道，保证蜡液的提供，并且在机架中间有支撑地板的导向支撑架，对地板起到支撑的作用，并且减少地板运动的阻力，在涂蜡底座的下方还有接料槽，放置多余的流出的蜡液影响设备的使用，料桶的料桶盖还可以通过气缸带动抬起，并且有搅拌电机对料桶进行搅拌，防止蜡液凝固。
[0013]本发明的地板边缘涂蜡生产线，结构简单，设计合理，能有效的对地板的长边边缘、短边边缘进行涂蜡，实现了地板的平滑过渡，有效的阻止水对地板的影响，解决了地板边缘无法防水的问题，延长了地板的使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的俯视图。
[0015]图2是本发明图1中长边涂蜡装置放大图。
[0016]图3是本发明图1中短边涂蜡装置的放大图。
[0017]图4是本发明的主视图。
[0018]图5是本发明上蜡底座13的结构示意图。
[0019]图6是本发明出料装置的结构示意图。
[0020]图7是本发明涂蜡底座28的结构示意图。
[0021]图8是本发明短边涂蜡装置的侧视图。
[0022]图9是本发明料桶的结构示意图。
[0023]其中:1-长边机体，2-上料箱体，3-输送带，4-挡棒，5-挡块，6-海绵层，7-除尘支架，8-吸风孔，9-涂蜡支撑架，10-支撑横梁，11-上蜡支架，12-长边支撑板，13-上蜡底座，14-上蜡喷口，15-回蜡口，16-导向滚轮，17-挡条，18-出料口，19-毛刷，20-出料支撑架，21-小辊轮，22-大辊轮，23-机架，24-输送链条，25-挡块，26-涂蜡支撑架，27-短边支撑板，28-涂蜡底座，29-进料管，30-出料管，31-涂蜡进口，32-回蜡口，33-接料槽，34-接料板，35-料桶，36-导向支撑架，37-导向轮，38-匚型架，39-固定槽板，40-料桶架，41-搅拌电机，42-气缸，43-进料主管道，44-挡料板，45-限位板，46-感应器。
【具体实施方式】
[0024]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0025]如图1-9所示，本发明是一种地板边缘涂蜡生产线，所述生产线包括长边涂蜡设备、短边涂蜡设备及过渡装置，所述长边涂蜡设备与所述短边涂蜡设备垂直设置且通过过渡装置实现地板过渡，所述长边涂蜡设备包括长边机体1，在所述长边机体1上一端设置有上料箱体2，在所述上料箱体2上一侧设置有数个挡棒4，在所述上料箱体2的另一侧设置有数个挡块5，在每个所述挡棒4和每个所述挡块5的外侧分别设置有防止磨损地板的海绵层6，通过当帮和挡块对进料的地板进行限位，并且当帮和挡块外有海绵层，防止地板磨损，在所述上料箱体2上设置有带动地板运动的输送带3，在所述输送带3的两侧分别设置有挡条17，挡条17对运动中的地板起到限位作用，防止地板偏移影响涂蜡的效果，在所述上料箱体2的一端的前后两侧分别设置有除尘支架7，在每个所述除尘支架7上分别设置有与吸风管道连接的扁形吸风孔8，通过扁形吸风孔8和吸风机的作用下，对地板长边边缘处隐藏的灰尘进行清理，防止影响涂蜡效果，在所述长边机体1上左右两端分别设置有涂蜡支撑架9，在两个所