动主动轮转动，从而通过环形驱动带带动从动轮一起转动，由于环形驱动带上的链轮齿能够卡到环形链条上，从而对环形链条既起到输送的作用，同时也起到定位的作用。
[0024]在上述的沙发木板裁板机中，所述的定位结构为一定位气缸，定位气缸的缸体固定在机架上，定位气缸的活塞杆竖直向下，定位气缸的活塞杆端部固定有定位块，所述的定位块能作用在升降方台上。定位块采用橡胶材料制成，不仅质量轻便，而且适用于各种形状的木板，定位效果较好。定位气缸的活塞杆伸出，便可将木板压在升降方台上，使木板得到定位。
[0025]在上述的沙发木板裁板机中，所述的驱动电机为伺服电机，在机架上还设置有控制器，上述的第一气缸、电磁阀、驱动电机、行程开关一、行程开关二、升降气缸、切割电机、第二气缸、电机和定位气缸均与该控制器相连接。
[0026]在上述的沙发木板裁板机中，所述的控制器为PLC可编程控制器或单片机控制器。
[0027]在上述的沙发木板裁板机中，所述的机架上还设置有回收装置，回收装置包括回收风机、回收管和回收袋，回收管设置在工作台下方，所述回收管一端靠近安装方孔，回收管另一端与回收袋相连接，回收风机设置在回收管中部。在回收风机的作用下，可以将从安装方孔中落下的木肩尽快吸收到回收袋中，并进行集中处理，尽可能的降低木肩对周围环境造成粉尘污染。
[0028]与现有技术相比，本沙发木板裁板机具有以下优点:
[0029]1、本发明利用第一气缸和真空吸盘可以将木板吸住并且提起，通过滑块在第一导轨中滑动，便可将木板从放置台上方运送到升降方台上方，实现木板的自动运送。
[0030]2、本发明通过升降气缸的活塞杆向上伸出，便可带动升降方台向上运动，将木板调节至利于切割电机切割的位置，实现对木板的准确切割。
[0031]3、本发明通过环形导轨、环形链条和环形驱动带的共同作用，可以使切割电机沿着环形导轨滑动，从而更加准确的对木板进行各个方向和各个位置上的切割。
[0032]4、本发明通过在定位气缸的作用下，可以实现木板在升降方台上的稳定定位，以使锯片裁板精准。
[0033]5、本发明通过在回收风机和防护板的作用下，可以实现锯木粉末的回收，以使加工生产环境干净。
【附图说明】
[0034]图1是本发明的结构示意图；
[0035]图2是本发明的俯视结构示意图；
[0036]图3是本发明的正视结构示意图；
[0037]图4是本发明的后视结构示意图；
[0038]图5是本发明的左视结构示意图；
[0039]图6是本发明的右视结构示意图。
[0040]图中，1、机架;2、工作台；3、防护板;4、升降方台；5、放置台；6、连接支架;7、第一导轨；8、滑块;9、第一气缸；10、真空吸盘安装杆；11、真空吸盘；12、真空发生器；13、电磁阀；14、驱动电机；15、齿轮；16、齿条；17、第二导轨；18、升降气缸；19、环形导轨;20、切割电机；21、锯片；22、第二气缸;23、立柱；24、环形链条;25、电机;26、连接板;27、主动轮;28、从动轮;29、环形驱动带;30、定位气缸;31、定位块;32、回收管;33、回收袋。
【具体实施方式】
[0041]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0042]实施例一
[0043]如图1所示，一种沙发木板裁板机，包括机架I，在机架I上固定有工作台2，工作台2四周通过螺钉固定有防护板3，在防护板3的作用下，可以对锯出来的木板木肩统一收集于工作台2上，并进行集中处理，尽可能的降低木肩对周围环境造成粉尘污染。
[0044]如图2所示，工作台2中部开设有安装方孔，在安装方孔中设置有升降方台4，升降方台4小于安装方孔，从而使升降方台4能够在安装方孔中上下升降，升降方台4上侧面为一水平面，升降方台4下侧面与一能带动其上下升降的升降结构相连接，在机架I上还通过螺钉固定有用于放置木板的放置台5，在机架I上设置有能将放置台5上的木板输送升降方台4上的送料机构，在机架I上设置有用于将木板定位在升降方台4上的定位结构，在机架I上还设置有用于切割木板的切割装置。
[0045]如图3和图4所示，送料机构包括连接支架6，连接支架6的两端分别通过固定柱固定在机架I上，且连接支架6—端处于升降方台4上方，连接支架6另一端处于放置台5上方，连接支架6上固定有第一导轨7，在第一导轨7中设置有滑块8，滑块8下部设置有第一气缸9，第一气缸9活塞杆竖直向下，第一气缸9活塞杆端部固定有与第一导轨7相互平行的真空吸盘安装杆10，在真空吸盘安装杆10上安装有若干真空吸盘11，真空吸盘11通过气管与真空发生器12相连接，在气管上连接有电磁阀13，滑块8与一能带动其沿着第一导轨7滑动的驱动结构相连接。
[0046]本送料机构的工作原理是这样的:首先，第一气缸9的活塞杆伸出，利用若干个真空吸盘11能够将木板吸住;然后，第一气缸9的活塞杆收缩，在真空吸盘11的作用下就能够提起待切割的木板;最后，在驱动结构和第一导轨7的作用下，就能够使滑块8从放置台5上方运送到升降方台4上方，最终将木板从放置台5上方运送到升降方台4上方，实现木板的运送。
[0047]如图4所示，驱动结构包括驱动电机14、齿轮15、齿条16和第二导轨17，驱动电机14固定在连接支架6上，齿轮15固定在驱动电机14的输出轴上，第二导轨17固定在连接支架6上，齿条16设置在第二导轨17中，且齿条16—侧面具有齿牙，齿条16另一侧面与上述的滑块8相固定，齿条16的齿牙与齿轮15相嗤合，在第二导轨17的一端设置有行程开关一，在第二导轨17的另一端设置有行程开关二。
[0048]启动驱动电机14，并使驱动电机14的输出轴逆时针转动，带动输出轴端部的齿轮15反转，从而使与齿轮15啮合的齿条16正向行进，齿条16带动与之固连的滑块8正向行进，从而将滑块8从放置台5上方运送到升降方台4上方，实现滑块8的正向运动；调节驱动电机14，使驱动电机14的输出轴顺时针转动，带动输出轴端部的齿轮15正转，从而使与齿轮15啮合的齿条16逆向倒退，齿条16带动与之固连的滑块8逆向倒退，从而将滑块8从升降方台4上方运送到放置台5上方，实现滑块8的反向运动。
[0049]在本实施例中，升降结构为一升降气缸18，升降气缸18的缸体固定在机架I上，升降气缸18的活塞杆竖直向上，上述的升降方台4下侧面与升降气缸18的活塞杆相固定。升降气缸18的活塞杆伸出，带动升降方台4向上运动;升降气缸18的活塞杆缩进，带动升降方台4向下运动。
[0050]如图3、图4、图5和图6所示，切割装置包括环形导轨19、切割电机20、锯片21和第二气缸22，环形导轨19处于升降方台4上方，环形导轨19通过若干立柱23固定在机架I上，所述的环形导轨19上还设有带动第二气缸22沿着环形导轨19移动的动力机构，第二气缸22的活塞杆竖直向下，切割电机20固定在第二气缸22的活塞杆下端处，锯片21固定在切割电机20的输出轴上。第二气缸22的活塞杆向下伸出，切割电机20向下运动，启动切割电机20，锯片21高速转动，实现对木板进行切割;第二气缸22的活塞杆向上缩进，切割电机20向上运动，关闭切割电机20，不对木板实行切割。
[0051 ] 如图1和图2所示，动力机构包括环形链条24和电机25，所述的环形链条24设置在上述的环形导轨19上，上述的第二气缸22的缸体通过连接板26固连在该环形链条24上，所述的电机25固定在上述的机架I上，电机25输出轴与环形链条24之间通过传动结构相连。电机25转动，在传动结构的作用下，能够带动环形链条24沿着环形导轨19滑动，从而带动第二气缸22沿着环形导轨19滑动。
[0052]具体来说，传动结构包括主动轮27和从动轮28，主动轮27和从动轮28上套有环形驱动带29，在所述环形驱动带29上均布有能与上述环形链条24啮合的链轮齿，电机25输出轴与主动轮27相连。在电机25的作用下，能够带动主动轮27转动，从而通过环形驱动