竹片撕碎机构的制作方法

文档序号:8570364阅读:154来源:国知局
竹片撕碎机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于藤茎、软木或类似材料的机械加工领域,具体涉及一种竹片撕碎机构。
【背景技术】
[0002]我国有丰富的竹类资源,素有“竹子王国”之称,现有竹类植物39个属,370多个种,现有竹林面积420万公顷,竹林种类、竹林面积和竹材产品,均位居世界之首。竹子是速生型植物资源,生长快、易繁殖、周期短单产高,一次性栽培造林、年年出笋长竹、三五年成材,每年合理间伐,可永续利用。而我国造纸木材纤维原料在较长时间内将仍然很缺乏,非木材纤维原料仍是造纸的重要原料。竹子纤维属于中长纤维,其长度介于针叶木浆和阔叶木浆之间,具有很好的制浆造纸特性,是属于较好的非木材造纸纤维原料之一。竹浆不仅可以生产优质生活用纸,配以部分商品木浆亦可以生产优质高档文化用纸。因此,以竹代木制浆造纸,是解决我国木浆短缺,促进纸业发展的一条重要途径。
[0003]现有采用竹子造纸通常是将竹子切割成竹片,采用竹片进行蒸煮,但是直接蒸煮竹片的蒸煮时间长,不利于大批量的生产。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种能将竹片撕碎,从而缩短蒸煮时间,提高生产效率的竹片撕碎机构。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0006]竹片撕碎机构,其中,包括机架、电机、壳体、主轴、销轴、锤头、钢板盘、撕碎齿条和筛条,所述机架上设有半圆弧槽,所述主轴转动连接在机架上,所述电机输出端与主轴连接,主轴轴向设有多个与主轴固定连接的所述钢板盘,每个钢板盘周向设有多个锤头,所述锤头通过销轴与钢板盘连接,钢板盘下半部分位于所述半圆弧槽中,半圆弧槽的其中一半的内壁设有撕碎齿条,另一半的内壁设有筛条,所述机架靠近筛条一侧设有出料口 ;所述壳体罩住钢板盘上部,壳体上设有进料口。
[0007]米用上述技术方案时,启动电机,电机输出纟而与主轴连接,所以主轴在电机的带动下转动,因钢板盘固定连接在主轴上,锤头通过销轴与钢板盘连接,所以钢板盘和锤头也随主轴转动。将竹片从进料口加入,竹片在锤头和自身重力的作用下,进入机架半圆弧槽的撕碎齿条与钢板盘之间,竹片受高速回转的锤头冲击,并在锤头顶端与撕碎齿条的间隙中受到切断、撕碎,被撕碎后的竹片在钢板盘与半圆弧槽内继续移动并进入到钢板盘与筛条之间,并被筛出,操作人员可以从出料口将撕碎后的竹片取出。本实用新型能将竹片撕碎,从而缩短蒸煮时间,提高生产效率。
[0008]进一步,所述进料口位于钢板盘的一侧,且进料方向与钢板盘进料处转动的切线方向相同。因钢板盘高速旋转,按上述方式布置时,加入的竹片与钢板盘产生的碰撞最小,能将危险降至最小。
[0009]进一步,所述撕碎齿条在竹片移动方向呈阶梯形排列,且沿竹片移动方向,撕碎齿条与钢板盘的间距依次减小。这样能使撕碎竹片的过程是渐进的,竹片在移动方向上逐渐被撕碎。
[0010]进一步,所述进料口一侧为倾斜布置的导向滑板。在加入竹片时,使竹片沿导向滑板滑下,而不会直接与锤头或者钢板盘产生撞击,不但能减小对钢板盘和锤头的撞击,而且更安全。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型竹片撕碎机构实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]如图1所示,一种竹片撕碎机构,其中,包括机架1、电机、壳体8、主轴4、销轴6、锤头7、钢板盘5、撕碎齿条2和筛条3,机架I上设有半圆弧槽,主轴4转动连接在机架I上,电机输出端与主轴4连接,主轴4轴向设有三块与主轴4固定连接的钢板盘5,每个钢板盘5周向等间距设有三个锤头7,锤头7通过销轴6与钢板盘5连接,钢板盘5下半部分位于半圆弧槽中,半圆弧槽的其中一半的内壁设有撕碎齿条2,另一半的内壁设有筛条3,机架I靠近筛条3 —侧设有出料口 10 ;壳体8罩住钢板盘5上部,壳体8上设有进料口 81。
[0014]本实施例中,进料口 81位于钢板盘5的一侧,且进料方向与钢板盘5进料处转动的切线方向相同。因钢板盘5高速旋转,按上述方式布置时,加入的竹片与钢板盘5产生的碰撞最小,能将危险降至最小。
[0015]撕碎齿条2在竹片移动方向呈阶梯形排列,且沿竹片移动方向,撕碎齿条2与钢板盘5的间距依次减小。这样能使撕碎竹片的过程是渐进的,竹片在移动方向上逐渐被撕碎。
[0016]进料口 81 —侧为倾斜布置的导向滑板9。在加入竹片时,使竹片沿导向滑板9滑下,而不会直接与锤头7或者钢板盘5产生撞击,不但能减小对钢板盘5和锤头7的撞击,而且更安全。
[0017]具体工作流程:
[0018]启动电机,电机输出端与主轴4连接,所以主轴4在电机的带动下逆时针转动,因钢板盘5固定连接在主轴4上,锤头7通过销轴6与钢板盘5连接,所以钢板盘5和锤头7也随主轴4逆时针转动。按箭头方向将竹片从进料口 81加入,使木片沿导向滑板8滑下,竹片在锤头7和自身重力的作用下,进入机架I半圆弧槽的撕碎齿条2与钢板盘5之间,竹片受高速回转的锤头7冲击,并在锤头7顶端与撕碎齿条2的间隙中受到切断、撕碎,被撕碎后的竹片在钢板盘5与半圆弧槽内继续移动并进入到钢板盘5与筛条3之间,并被筛出,如图1箭头所示,操作人员可以从出料口 10将撕碎后的竹片取出。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.竹片撕碎机构,其特征在于,包括机架、电机、壳体、主轴、销轴、锤头、钢板盘、撕碎齿条和筛条,所述机架上设有半圆弧槽,所述主轴转动连接在机架上,所述电机输出端与主轴连接,主轴轴向设有多个与主轴固定连接的所述钢板盘,每个钢板盘周向设有多个锤头,所述锤头通过销轴与钢板盘连接,钢板盘下半部分位于所述半圆弧槽中,半圆弧槽的其中一半的内壁设有撕碎齿条,另一半的内壁设有筛条,所述机架靠近筛条一侧设有出料口 ;所述壳体罩住钢板盘上部,壳体上设有进料口。
2.根据权利要求1所述的竹片撕碎机构,其特征在于,所述进料口位于钢板盘的一侧,且进料方向与钢板盘进料处转动的切线方向相同。
3.根据权利要求1所述的竹片撕碎机构,其特征在于,所述撕碎齿条在竹片移动方向呈阶梯形排列,且沿竹片移动方向,撕碎齿条与钢板盘的间距依次减小。
4.根据权利要求1所述的竹片撕碎机构,其特征在于,所述进料口一侧为倾斜布置的导向滑板。
【专利摘要】本专利申请公开了一种竹片撕碎机构,其中,包括机架、电机、壳体、主轴、销轴、锤头、钢板盘、撕碎齿条和筛条,所述机架上设有半圆弧槽,所述主轴转动连接在机架上,所述电机输出端与主轴连接,主轴轴向设有多个与主轴固定连接的所述钢板盘,每个钢板盘周向设有多个锤头,所述锤头通过销轴与钢板盘连接,钢板盘下半部分位于所述半圆弧槽中,半圆弧槽的其中一半的内壁设有撕碎齿条,另一半的内壁设有筛条,所述机架靠近筛条一侧设有出料口;所述壳体罩住钢板盘上部,壳体上设有进料口。本申请的竹片撕碎机构能将竹片撕碎,从而缩短蒸煮时间,提高生产效率。
【IPC分类】B27J1-00
【公开号】CN204278153
【申请号】CN201420729212
【发明人】王云树
【申请人】重庆市雅洁纸业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月28日
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