一种竹子去内节机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及竹子加工技术领域，特别是一种竹子去内节机。
【背景技术】
[0002]我国是竹材加工利用比较领先的国家，但就生产规模而言，多以中小企业为主，就生产技术设备而言，目前仍处于机械设备和手工作业相结合的形式。要想获得整竹无裂纹展开竹平板，竹筒去内节是关键步骤，去内节步骤的效率影响竹展开加工进度和加工成本，其去内节效果也直接影响竹平板的展开质量。就现有加工设备而言，还不能满足完全采用机械去内节的需求，即仍然不能摆脱人工参与，导致去内节劳动效率低下，也难以保证去内节的加工质量。
【发明内容】
[0003]基于上述问题，本实用新型的发明目的在于提供一种竹子去内节机，其去除竹子内节效率高、效果好。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种竹子去内节机，包括机架、固定安装在机架上的去内节刀具组件、用于将竹沿其长度方向推入去内节刀具组件的竹轴向推进机构和用于竹径向定位的竹径向定位机构；所述竹轴向推进机构与所述去内节刀具组件相对应，竹径向定位机构位于去内节刀具组件外周；去内节刀具组件包括由主电机驱动旋转的刀轴、设于刀轴前端的冲节刀、多个用于打磨竹子内节的刮刀和多个防止打磨过度的定位圈；所述多个刮刀和多个定位圈均套在刀轴外部；定位圈设置在相邻的刮刀之间。
[0006]优选的，所述竹径向定位机构包括位于刀轴上方并且并列排布的两个上胶轮、下压机构、位于刀轴下方的一个下胶轮和上顶气缸；所述两个上胶轮滚动安装在下压机构上；下胶轮滚动安装在上顶气缸输出端。
[0007]优选的，所述下压机构包括设置在机架上的铰接支点、下压连杆和安装在机架上的第二气缸，下压连杆中部连接在铰接支点上；而第二气缸输出端朝上并且铰接在所述下压连杆的一端，两个并列排布的上胶轮均安装在下压连杆另一端。
[0008]优选的，所述竹径向定位机构数量至少有两组，沿刀轴长度方向平行排列。
[0009]优选的，所述竹径向定位机构还包括用于驱动所述上胶轮滚动的第一驱动装置，第一驱动装置安装在机架上。
[0010]优选的，所述竹轴向推进机构包括用于搁置圆形竹筒的V形槽、固定于V形槽一端的挡板和推动机构；所述V形槽传动连接在推动机构上；V形槽另一端和冲节刀位置对应。
[0011]优选的，所述竹轴向推进机构还包括托板和位于机架上并且沿V形槽长度方向设置的直线导轨；所述托板底部配装在直线导轨上；所述推进机构包括减速电机和链条；所述V形槽和挡板固定连接在托板上；减速电机通过链传动连接所述托板。将竹子放置在V形槽上，通过推进机构推动前进，竹子沿V形槽滑动到冲节刀处继续前进并套在刀轴外部，此时进行冲节和打磨步骤。
[0012]优选的，所述刮刀的径向高度大于所述定位圈的径向高度，且所述刮刀的径向高度与所述定位圈的径向高度的高度差在0.1mm至0.5mm之间。其目的在于防止刮刀打磨过度进而对竹筒壁造成伤害，故在刮刀间设有定位圈，可使去除竹内节的效果更好更匀滑。
[0013]优选的，还包括一用于驱动所述上胶轮滚动的减速电机；每组所述竹径向定位机构均设有一链轮；所述减速电机通过轴传动连接每组竹径向定位机构上的链轮，每组所述竹径向定位机构上的两个上胶轮通过链传动连接其链轮。
[0014]本实用新型采用上述方案的竹子去内节机，它通过将竹子推进并套在去内节刀具组件外部，电机带动刀轴连同固定在其前端的冲节刀旋转，冲节刀首先将竹子内节壁冲破并打通，紧随其后的多个刮刀可进一步将残余竹节刮磨平滑。为了防止刮刀吃肉过多，保证去节后的竹壁更均匀，在相邻的两个刮刀之间还设有定位圈。因此，该技术方案带来的有益效果是提高了竹子加工生产的机械化水平，使去内节的加工环节效率得以提高，且竹展开质量得到有效保证。
【附图说明】
[0015]图1:是本实用新型实施例的使用状态结构示意图，图中未示出V形槽；
[0016]图2:是本实用新型实施例中图1俯视状态结构示意图，图中未示出V形槽；
[0017]图3:是本实用新型实施例图1中A-A面结构示意图；
[0018]图4:是本实用新型实施例图1中B-B面结构示意图；
[0019]图5:是本实用新型实施例图1中C部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0021]实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示的竹子去内节机，包括机架1、去内节刀具组件、用于将竹沿其长度方向推入去内节刀具组件的竹轴向推进机构和用于竹径向定位的竹径向定位机构。去内节刀具组件固定安装在机架I上，竹轴向推进机构与去内节刀具组件相对应，竹径向定位机构位于去内节刀具组件外周。
[0022]去内节刀具组件包括由主电机驱动旋转的刀轴10、设于刀轴10前端的冲节刀11、多个用于打磨竹子内节的刮刀12和多个防止打磨过度的定位圈13，多个刮刀12和多个定位圈13均套在刀轴10外部，定位圈13设置在相邻的刮刀12之间。其中，刮刀12的径向高度大于所述定位圈13的径向高度，且所述刮刀12的径向高度与所述定位圈13的径向高度的高度差在0.2cm左右，其目的在于防止刮刀打磨过度进而对竹筒壁造成伤害，故在刮刀间设有定位圈，用以防止刮刀12吃肉过多，且可以保证去节后的竹壁更均匀。
[0023]竹径向定位机构用于竹筒能够顺利送入去内节刀具组件，即相对地，去内节刀具组件能够的伸入竹筒内部且顺利完成冲破内节、刮去内径壁等工序。竹径向定位机构包括位于刀轴10上方并且并列排布的两个上胶轮20、下压机构、位于刀轴10下方的一个下胶轮23、上顶气缸24和用于驱动所述上胶轮20滚动的减速电机36。减速电机36安装在机架上，两个上胶轮20安装在下压机构上，由减速电机36带动旋转，竹径向定位机构通过上胶轮20夹持并带动竹筒旋转，下胶轮23安装在上顶气缸24输出端，下胶轮23是不具有动力且为活动的滚轮，配合顶住竹筒并跟随竹筒旋转。上胶轮20与刀轴旋转方向