立轴式洗衣机的驱动系统的制作方法

专利名称：立轴式洗衣机的驱动系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有底板的立轴式洗衣机，特别是涉及一种能以倾斜的或水平的取向来有选择地安装和驱动底板的系统。
通常，传统的立轴式自动洗衣机是将待洗的织物制品或衣物放到设置在洗衣桶中的一个垂直对准的洗衣筐内。洗涤剂和水被送入桶和筐中而形成洗涤液，从而使织物制品完全浸泡在洗涤液内。一垂直取向的搅动器对中地支承在洗衣筐内，它可以振荡并导致衣物在洗衣筐中的洗涤液内运动。
采用垂直搅动器的自动洗衣机通常需要用大量的水(多达46加仑)来对一次装入的衣物进行合适的洗涤。这是因为只有在所有织物制品基本上都浸没在洗涤液中时，才能使振荡的搅动器对衣物施加合适的机械能而不会造成损坏。在洗涤过程和接下来的冲洗过程中，织物均被完全浸没。此外，众所周知，搅动器是以一种会使织物制品严重磨损的有害的方式来对其施加机械能的。
为了克服因在立轴式洗衣机中采用搅动器而造成的这些和其它的缺点，已经构思出可以采用替代装置来对洗涤载荷施加机械能量。特别是，已经将某些洗衣机构造成可以对洗衣机内的织物制品施加一种回旋或颤动(wobbling)型的运动。
授予Werner等人的美国专利5,460,018(与本发明的受让人相同)揭示了一种具有底板的立轴式洗衣机，所述底板被安装成可在洗衣筐的底部进行颤动或章动(nutating)。借助底板的运动，可以在洗涤过程中对衣物施加机械能。这种洗衣机能用相对少量的洗涤液来洗涤衣物，并且还有其它一些有利的特性。
与所有普通洗衣机一样，在洗涤步骤完成时，必须将洗衣机内的洗涤液排放掉。为了有助于从衣物中甩出液体，在洗涤过程的排放步骤，洗衣筐旋转。为了使作用在洗衣机的支承悬挂系统上的应力减至最小，并使旋转过程中的振动减至最小，希望能使洗衣筐和其中的衣物能绕着洗衣筐的转动轴线对中地设置。
在Werner等人发明的洗衣机中，将洗衣筐底部的洗衣板支承为使其轴线相对于洗衣筐的中轴线成一定的角度。由于洗衣板的这种有角度的或倾斜的取向，洗衣筐内的织物制品一般不会围绕洗衣筐的中轴线均匀地布置。因此，在旋转过程中，洗衣筐内的衣物会产生一种不平衡的载荷，从而导致不希望有的振动。
洗衣机内的不平衡旋转的问题在授予Bochan的美国专利4,440,004中得到了解决。在Bochan的专利中，在洗涤过程的洗涤步骤，整个洗衣筐相对于一垂直的基准轴线倾斜，因而使洗衣筐颤动。然而，在旋转过程中，洗衣筐的安装装置会使洗衣筐从倾斜的取向朝垂直取向移动，从而使洗衣筐的轴线与垂直的基准轴线对准。
与Bochan专利不同，在Werner等人的专利中，将洗衣筐加工成固定在基本上垂直的方向上。在洗衣机的洗涤步骤，在底板被驱动而回旋或颤动的同时，可以防止洗衣筐转动。
因此，应该理解，Werner等人的底板型洗衣机有很多好处，但是由于衣物在洗衣筐内的不平衡布置，会在旋转过程中产生不希望有的力。然而，如果在开始高速旋转之前将底板移动至水平取向，即，使其轴线垂直于洗衣筐轴线，就可以基本上解决所述的不平衡问题。
因此，本发明的一个目的在于，提供一种具有一设置在洗衣筐内的洗衣板的洗衣机，其中洗衣板能以倾斜的取向进行颤动方式的工作，并能以水平的取向进行旋转方式的工作。
本发明的另一个目的在于，提供一种底部洗衣板型洗衣机，其中洗衣板可围绕一中轴线枢转地支承，并且可驱动地连接于一输出轴，以进行颤动。
本发明还有一个目的在于，提供一种用于底部洗衣板型洗衣机的简单、牢靠和低成本的驱动系统。
根据本发明，前述的和其它的目的可以通过这样一种自动洗衣机装置来实现，该洗衣机包括一具有大致圆筒形的形状和一底壁的洗衣筐。一输出轴穿过洗衣筐的底壁向上延伸，并具有一设置在所述底壁上方的上端。该输出轴可在第一和第二方向上转动。一旋转管相对于输出轴同轴地设置，并具有一与洗衣筐底壁相配合的顶端。一洗衣板被设置在洗衣筐内靠近底壁的位置上。一万向接头将洗衣板支承为可围绕旋转管的顶端枢转。驱动装置将洗衣板连接于输出轴的上端，因此，当输出轴被驱动而在第一方向上转动时，洗衣板处于一倾斜取向，而当输出轴被驱动而在第二方向上转动时，洗衣板处于一水平取向。
本发明的驱动装置包括一设置在洗衣板中心的毂件，该毂件具有大致圆筒形的壁和一顶壁。一内驱动件连接于输出轴的上端，并包括一向外伸出的凸轮凸角。一外驱动件能围绕内驱动件可转动地支承在一第一角度位置(当输出轴被驱动而朝第一方向转动时)和一第二位置(当输出轴被驱动而朝第二方向转动时)，外驱动件具有一可转动地接合于洗衣板毂件的驱动毂，从而使洗衣板围绕驱动毂的轴线垂直地延伸。外驱动件和内驱动件是这样布置的，即，在第一角度位置，驱动毂设置在相对于洗衣筐的中轴线倾斜的方向上，藉以使洗衣板也取向在一个倾斜的方向上。在第二角度位置，驱动毂与中轴线轴向地对准，使洗衣板在洗衣筐内也处于水平方向。
设置了一移动机构，以将洗衣板从倾斜取向移动至水平取向，反之亦然。该移动机构包括一可移动地安装在外驱动件上的移动板。该移动板具有一对凸轮面。一驱动凸耳从毂件的大致圆筒形的壁向内延伸。一对爪件可枢转地连接于移动板，并被向外偏压向洗衣板毂件的爪件。在输出轴的换向过程中，爪件之一啮合于所述驱动凸耳，确保内、外驱动件之间有相对的转动。此外，当内、外驱动件之间相对转动了一预定角度之后，内驱动件的凸轮凸角与移动板的凸轮面接触，将移动板移离驱动凸耳，从而使驱动爪有选择地与驱动凸耳脱开。


图1是本发明洗衣机的一个部分剖开的侧视图，示出了洗衣板处于倾斜取向的状况；图2是图1所示洗衣机的洗衣筐和洗衣板的一部分的详剖视图，示出了洗衣板处于倾斜取向的状况；图3是图1所示洗衣机的洗衣筐和洗衣板的一部分的详剖视图，示出了洗衣板处于水平取向的状况；图4是用于可枢转地支承图1所示洗衣机的洗衣筐的万向接头的分解视图；图5是图1所示洗衣机的外驱动件、内驱动件和移动机构的仰视立体图，其中移动板移动至第一位置；图6是图1所示洗衣机的外驱动件和移动机构的俯视立体图；图7是图1所示洗衣机的移动机构的分解视图8是沿图2中的线9-9剖取的视图，其中洗衣板处于一倾斜取向。
本发明特别适用于由授予Werner等人的美国专利5,460,018所揭示的洗衣板型洗衣机，该专利的揭示内容可援引在此以作参考。
在图1中，标号20总的表示一自动型的洗衣机，也就是说，它具有可预先设定的顺序控制器21，以便使洗衣机通过预先设定的、能体现本发明的自动洗涤、冲洗和烘干的程序来工作。控制器21可以是电气一机械计时器型的装置或电子的微处理器。洗衣机20包括一围绕无孔洗衣桶24设置的框架或壳体22。一带有小孔或穿孔的洗衣筐26可转动地支承在洗衣桶内。一给水阀25连接于外部供水源(未图示)，它可以被操纵而将水引入洗衣桶24。按常规方式设置了一个铰接的盖子28，洗衣筐26限定了一洗涤室，并包括一具有垂直中轴线C-C的、大体为圆筒形的侧壁30。侧壁30包括一个部分为球形的壁部34，它邻近于一基本上平的底壁32。一电动机40通过一变速装置42可操作地连接于洗衣筐26，以便带动洗衣筐26相对于固定的洗衣桶24转动。一悬挂框架44可将电动机和洗衣桶组件支承在壳体22中。控制器21可操作地连接于电动机和给水阀25，因此，控制器21可以按照选定的程序来控制洗衣机20的工作。
在洗衣筐26的下部有一底板50，它具有一环形本体52和一凸起的中间圆顶54。环形本体52可限定一大致圆锥形的本体，它具有一凸起的内部，并向下朝着下方外边缘延伸。一环形的盖子密封件58从环形本体的外边缘延伸，以便与洗衣筐26的呈部分球形的壁部34密封配合。洗衣板组件80具有一贯穿轴线D-D。
现请参见图2和3，其中示出了洗衣板驱动系统的细节。可以看到，一可旋转的管子60围绕一输出轴62同轴地布置，此两者可驱动地连接于变速装置42。旋转管60和输出轴62的轴线基本上对准中轴线C-C。一制动机构64联系于旋转管60和输出轴62，以便刹住洗衣筐26的转动。制动机构可以如授予Gauer等人的美国专利4,254,641(与本发明有同一个受让人)所详细揭示的那样，该专利的内容可援引在此以作参考。
旋转管60密封地伸入洗衣桶24，并通过一驱动块66附连于洗衣筐26，该驱动块可以通过键连接于旋转管60的顶端60a。一保持螺母(hold down nut)68螺纹联接于驱动块66，藉以将洗衣筐26的一部分夹紧在驱动块66和保持螺母68之间。
设置了一个用于将洗衣板50安装到旋转管60上的系统，该系统包括一万向接头组件70(如图4详细所示)，这样就使洗衣板50可以围绕旋转管60的顶端60a径向地枢转或摆动。万向接头组件70包括一围绕保持螺母68同轴设置的、并且围绕一第一枢转轴线可枢转连接的内环72。一外环74围绕内环72同轴地设置，并且围绕一垂直于第一枢转轴线的第二枢转轴线可枢转地连接于内环72。外环74固定于洗衣板50的内凸缘78。一密封件79围绕外环74，并延伸至洗衣筐26。
输出轴62向上穿过旋转管60的顶端60a，并终止于上端60a，该上端设置在由洗衣板50的中心毂件80所形成的圆顶形空腔内。毂件80具有一圆筒形的壁部82和一朝着一封闭的顶端86渐缩的锥形壁部84。一底部凸缘87从圆筒形壁部84向上延伸，并固定在洗衣板50的内凸缘78和外环74之间。在此方式下，毂件80可形成洗衣板50的内部，并刚性地连接于洗衣板50的环形本体52。
设置了一个驱动组件或系统88，以将输出轴62的上端62a连接于洗衣板50。驱动组件88特别构造成这样，即，当输出轴62如图2所示的那样沿第一方向转动时，该驱动组件可允许洗衣板50以成一定角度的或倾斜的取向来定位，并且当输出轴62如图3所示的那样沿第二方向转动时，使洗衣板50以水平的取向来定位。当被支承在倾斜方向上时，洗衣板50自由地枢接在一倾斜轴线上，该轴线可围绕中轴线C-C回旋。当被支承在水平方向上时，洗衣板50和洗衣筐26可以一起转动，例如在高速旋转的甩水过程中。
最好如图5-7所示并结合图2和3，驱动系统88包括一杯形的内驱动件90，它具有一内花键孔92，这个花键孔可接纳输出轴62的带有相配花键的顶端62a，从而将内驱动件90刚性地连接于顶端62a。花键孔92对准中轴线C-C。内驱动件90具有一大致为圆柱形的外支承面98，它限定了一轴线I-I。轴线I-I相对于轴线C-C偏移或倾斜预定的角度，如5°。这个5°的角度偏移在本文中被称作内驱动件的倾斜角度。一凸轮凸角100从支承面98的底边缘向外伸出。
由金属或塑料制成的外驱动件102围绕内驱动件90可转动地设置。该外驱动件包括一圆筒形的壁部104，该壁部具有一顶壁106和一形成底部开口的敞开的底端108(图2和图3)。圆筒形壁部104形成了一个用于接纳内驱动件90的大致圆柱形的空腔。在驱动件90和圆筒壁104之间的圆筒形接触面上可以设置滚针轴承。可以沿圆筒形壁部104的底端108设置一细长的凸缘部分112。一对挡止面110a、110b从凸缘部分112向下突伸，并且布置在底部开口109的相对两侧。一驱动毂114从顶壁106向上伸出，并具有一部分为圆柱形的外驱动面，它限定了一轴线D-D。
输出轴62和洗衣板50之间的连接是由驱动毂114来实现的，该驱动毂可转动地接纳在一轴承116的内孔118中，该轴承插入在洗衣板毂件80的封闭顶端86中。内孔118限定了一与轴线D-D对准的轴线。因此，应该理解，驱动毂114的角度取向可以控制能围绕万向接头70自由枢转的洗衣板50的角度取向。
当把内、外驱动件90、102组装起来时，内驱动件90可以在外驱动件102中转动。然而，这种转动会受到凸轮凸角100和挡止面110a、110b之间的抵触的限制。在凸轮凸角100与挡止面之一接触而防止进一步转动之前，内驱动件90可以相对于外驱动件102转动大约180°。因此，外驱动件102能在一第一角度位置和一第二角度位置上围绕内驱动件90可转动地支承，在第一角度位置上，凸轮凸角100与挡止面110a接触，第二角度位置从第一角度位置偏离180°，在该位置上，按照输出轴62的转动方向，凸轮凸角100与挡止面110b接触。
驱动毂114的轴线D-D相对于由内支承面110所限定的轴线成角度地偏移或倾斜一预定的角度，如5°。这个5°的角度偏移被称作外驱动件的倾角。当把内驱动件90和外驱动件102可转动地组装起来时，内驱动件的5°的倾角和外驱动件的5°的倾角可以有效地叠加或相互抵消。
如图2所示，当沿着第一方向来驱动输出轴62并且外驱动件102在其第一角度位置时，外驱动件102和内驱动件90各自的倾角叠加，使驱动毂的轴线D-D相对于中轴线C-C倾斜或斜置角度10°，即内、外驱动件的倾角之和。在此构造下，洗衣板50被支承在其倾斜或带角度的方向，以便用颤动的方式来工作。
在颤动工作方式下，制动机构64可以刹住洗衣筐26使其不转动，同时令输出轴62向前转动，从而导致洗衣板50在洗衣筐26底部内以颤动的方式被驱动。洗衣板50的颤动通常包括洗衣板50的回旋振荡，即，洗衣板50外周上的每个点单独地、连续地在一个方向上回旋振荡，以波浪状或波浪形运动升高至一最大的上限，然后降低至一最小的下限，从而使洗衣板50外周的高点围绕中轴线C-C作回旋运动。
如图3所示，当输出轴62反向转动并且外驱动件102在其第二角度位置时，外驱动件102和内驱动件90各自的倾角相互抵消，驱动毂的轴线D-D对准中轴线C-C。在此构造下，洗衣板被支承在其水平方向上，以便用高速旋转的方式来工作。在旋转方式中，制动机构将洗衣筐26释放，旋转管和输出轴62一起转动，因而使洗衣筐26和洗衣板50朝着另一个相反的方向高速转动，以便将水从衣物中甩出。
因此，如上所述，可以理解的是，洗衣板50可以相应于输出轴62的转向而有选择地采取倾斜的取向或水平取向。然而，这样带来的一个问题是，驱动毂114与轴承116之间的支承配合以及内驱动件90与外驱动件102之间的支承配合是串联的。当采用输出轴62的转动方向以改变洗衣板50的角度时，必须迫使驱动件90、102之间有相对的转动。然而，可以在驱动毂114和轴承116之间，而不是在驱动件90、102之间发生转动。或者，在驱动件90、102之间的转动完成之前，可以在驱动毂114和轴承116之间发生转动。因此，必须设置一个确实的锁定装置或移动装置，以保证洗衣板能完全从一个取向移动至另一个取向。
为了实现这种确实移动的功能，为驱动系统88设置了这样一个装置，它能在使内驱动件90相对于外驱动件102转动大约180°的同时，有选择地将外驱动件102接合于毂件80。在洗衣板改变其取向时，该接合装置必须使外驱动件102脱离毂件80，这是因为在颤动的工作方式中，外驱动件102需相对于毂件80转动。
如图7所示，在驱动系统90上设置了一个移动机构或组件，它包括一移动板120，该移动板包括一具有凸轮面122a、122b的中心开口121。一对爪件124和126沿着移动板120的底面128，围绕着处在移动板120上的枢销131、133可枢转地支承。每个爪件124、126均具有一外啮合端132、134和一配重端300、302。两个配重端都能接纳圆柱形的重块304、306。爪件还包括径向的外表面125、127。外啮合端132、134受到弹簧136的偏压而向外离开移动板120的中心。保持件138将爪件124、126和弹簧136固定于移动板120。
当驱动轴62以相对较低的速度转动，诸如在稳定的颤动工作状态时，扭力弹簧136将外端132、134偏压得离开移动板120的中心。然而，当驱动轴以相对较高的速度转动，例如在甩水旋转的工作状态时，配重块300、302被离心力向外推，使外啮合端132、134回缩。
最好如图5所示，移动板120包括从顶面144向上延伸的一对L形槽肋140、142。槽肋140、142限定了一对用于可滑动地接纳外驱动件102的细长凸缘部分112的边缘。在此方式下，移动板120相邻于外驱动件102可移动地支承，以便进行直线运动。
当把驱动系统88完全组装起来时，移动板120可滑动地安装于外驱动件102。内驱动件90安装在输出轴62上并被接纳在外驱动件102中，因而内驱动件90穿过移动板120的中心开口121。最好如图6和7所示，随着内驱动件90在外驱动件102内转动，凸轮凸角100啮合于凸轮面122a和122b，使移动板120在两个预定的位置之间移动。在第一位置，如图6所示，移动板移动至右侧位置。在第二位置(未图示)，移动板移动至左侧位置。
现请参见图8，可以理解移动系统的工作情况。移动板120和爪件124、126的尺寸是这样的，即，根据移动板相对于外驱动件102的位置，可以将第一爪件124或第二爪件126设置得靠近毂件80内表面。当洗衣机以颤动方式工作并且输出轴沿第一方向F转动时，如图8所示，移动板120位于其第一或右偏移位置，使第一爪件124朝毂件80的内壁移动，而第二爪件126则离开毂件80的内壁。在颤动工作的过程中，外驱动件102相对于毂件80转动，因此，当爪件124和126在毂件80内转动时，它们可以越过从毂件80的内壁向内突伸的齿部或驱动凸耳。在右偏移位置，第二爪件126的啮合端134与驱动凸耳150分开，而第一爪件的径向外表面则与凸耳150接触并允许第一爪件124弹性地越过凸耳150。
当洗衣机从颤动方式转为旋转方式时，输出轴62反过来转动，标注为R。在反向情况下，当移动板处于右偏移位置时，第一爪件124在毂件80内转动，直到啮合端132与凸耳150接触而防止外驱动件102继续在毂件80内转动。当外驱动件102有选择地接合于毂件80时，可允许内驱动件90相对于外驱动件102转动，从而使洗衣板50移动至水平方向。然而，当内驱动件90在外驱动件102内转动大约180°的预定角度时，凸轮凸角100与凸轮面122a接触，使移动板120从右偏移位置移动至第二或左偏移位置。当移动至其左偏移位置时，第一爪件124离开毂件80的内表面，从而使第一爪件与凸耳150脱开。
在旋转方式中，第一和第二爪件124、126的啮合端132、134借助于配重块缩回，配重块受到了能克服弹簧136的弹力并将啮合端132、134向内拉的离心力的作用。在此方式下，啮合端不接触凸耳150。然而，在旋转方式中，由于洗衣板是转动的，因而在外驱动件102和毂件80之间会有比较小的相对转动。
当洗衣机从旋转方式转回颤动方式时，输出轴62再次反过来转动，朝着向前的方向F转动。在向前的方向上，当移动板120处于左移动位置时，第二爪件126在毂件80内转动，直到其啮合端134与凸耳150接触，从而防止外驱动件102在毂件80内的进一步转动。当外驱动件102有选择地接合于毂件80时，可允许内驱动件90相对于外驱动件102转动，从而使洗衣板50移回到成某一角度的或倾斜的取向。然而，当内驱动件90在外驱动件102内转动一个大约180°的预定角度时，凸轮凸角100与凸轮面122b接触，使移动板120从左偏移位置移回到右偏移位置。
当移动至其右偏移位置时，第二爪件126离开毂件80的内表面，使其啮合端134与凸耳分开，从而使外驱动件102可以如上所述的那样在毂件80内自由地转动。
从以上描述可以看到，为了正确地将洗衣板50从水平取向移动至倾斜取向(反之亦然)，在外驱动件102和毂件80之间必须有相对移动。在颤动工作的过程中，很容易满足这一要求，因为制动机构64可以刹住洗衣筐26，并防止洗衣板50随着输出轴62带动外驱动件102转动而转动。然而，在旋转工作的过程中，洗衣筐26是转动的，从而使毂件80随外驱动件102一起转动。因此，为了确保洗衣板50的正确移动，在每个旋转周期开始时，在毂件80和外驱动件102之间发生一个有限量的相对转动。这是通过采用制动机构64而实现的，即，在每个旋转周期开始时的一段有限的时间内将洗衣筐26固定，因此，在每个旋转周期开始时，也就使当输出轴62转动而旋转管60保持不动时，传送可允许有一个有限量的失去的运动。
因此，可以看到，本发明提供了一种可靠并低成本的装置，它可以使自动洗衣机内的底板在一倾斜的或有角度的方向和一水平方向之间移动。此外，本发明还提供了一种用于支承底板以便用回旋型的颤动方式来工作的结构。
虽然上面已接合较佳实施例对本发明进行了描述，但熟悉本技术领域的人员应该可以认识到各种等价的变化而不偏离由所附权利要求所限定的保护范围。
权利要求
1.一种自动洗衣机装置，包括一洗衣筐，它具有大致圆筒形的形状和一底壁；一输出轴，它穿过洗衣筐的底壁向上延伸，并具有一设置在所述底壁上方的上端，该输出轴可在第一和第二方向上转动；一洗衣板，它被支承得可以在所述洗衣筐的靠近底端处径向地枢转，该洗衣板具有一围绕所述输出轴的上端设置的中心毂件；一内驱动件，它可驱动地连接于所述输出轴上端；以及一外驱动件，它可转动地配合所述洗衣板的中心毂件，并能控制洗衣板的角度取向，该外驱动件能围绕内驱动件可转动地支承在一第一角度位置和一第二角度位置上，在处于第一角度位置，当输出轴被驱动而朝第一方向转动时，外驱动件相对于洗衣筐的中轴线倾斜，在处于第二角度位置，当输出轴被驱动而朝第二方向转动时，外驱动件与洗衣筐的中轴线对准。
2.如权利要求1所述的自动洗衣机装置，其特征在于，还包括当输出轴反向地转动以将洗衣板从倾斜取向移动至水平取向或从水平取向移动至倾斜取向时，用于有选择地将外驱动件接合于中心毂件以在内驱动件和外驱动件之间产生相对转动的装置。
3.如权利要求2所述的自动洗衣机装置，其特征在于，所述接合装置进一步包括一可移动地安装于外驱动件以有选择地将外驱动件接合于洗衣板毂件的移动机构。
4.如权利要求3所述的自动洗衣机装置，其特征在于，所述移动机构进一步包括一从洗衣板毂件向内延伸的驱动凸耳；一可移动地安装于外驱动件的移动板，该移动板具有一对凸轮面；一对可枢转地连接于移动板并且被向外偏压向洗衣板毂件的爪件；其中，当输出轴反向转动时，爪件之一啮合于所述驱动凸耳，当内、外驱动件之间相对转动了一预定量之后，内驱动件与凸轮面之一配合，将移动板移离驱动凸耳。
5.如权利要求1所述的自动洗衣机装置，其特征在于，还包括一旋转管，它围绕所述输出轴同轴地延伸，并具有一穿过所述洗衣筐的底壁延伸的顶端；以及一使所述洗衣板围绕所述旋转管的顶端可枢转地支承的万向接头。
6.如权利要求5所述的自动洗衣机装置，其特征在于，所述万向接头进一步包括一啮合于所述旋转管顶端的保持螺母；一围绕所述保持螺母可枢转地支承在一第一轴线上的内环；一围绕所述内环可枢转地支承在一第二轴线上的外环，该外环连接于所述洗衣板。
全文摘要
一种用于驱动设置在自动洗衣机的洗衣筐底部的底板的驱动和支承系统。底板由一输出轴驱动而在洗衣筐内径向地回旋或颤动,所述输出轴穿过洗衣筐的底壁向上延伸,并可在第一和第二方向上转动。当输出轴被驱动而在第一方向上转动时,洗衣板处于一倾斜取向,而当输出轴被驱动而在第二方向上转动时,洗衣板处于一水平取向。在此方式下,可将底板支承为能在洗涤周期的洗涤步骤进行颤动,并能在洗涤周期的旋转甩水步骤处于水平方向。
文档编号D06F13/00GK1266117SQ0010400
公开日2000年9月13日 申请日期2000年3月8日 优先权日1999年3月8日
发明者A·梅森, V·W·卡思伯特, G·L·克雷奇曼, D·W·卡尔, E·M·科茨, J·P·卡罗 申请人:惠尔普尔公司