专利名称：直接驱动式全自动洗衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一台用于洗涤衣物的直接驱动式全自动洗衣机。
现有的全自动洗衣机洗涤、脱水功能的实现有以下两种方式1、皮带传动洗涤时，电机带动固定在其上的电机皮带轮运转，通过皮带传动，带动减速离合器的皮带轮运转，此时，离合机构打开，减速离合器皮带轮带动减速离合器的输入轴运转，经减速后，减速器输出内轴带动叶轮运转，实现洗涤功能。脱水时，电机带动固定在其上的电机皮带轮运转，通过皮带传动，带动减速离合器的皮带轮运转，此时，离合机构合上，减速离合器皮带轮带动减速器外轴运转，减速离合器外轴带动固定在其上的脱水桶运转，实现脱水功能，这种结构工艺复杂，成本高，皮带磨损快，占用空间大。2、变频电机传动洗涤时，变频电机在变频控制器的控制下，将转速降低到洗涤的合适转速，此时，离合机构打开，电机轴直接带动叶轮运转，实现洗涤功能；脱水时，变频电机在变频控制器的控制下，转速调节到脱水的合适转速，此时，离合机构合上，电机轴带动输出外轴运转，输出外轴带动固定在其上的脱水桶运转，实现脱水功能。这种结构技术要求高，工艺复杂，成本昂贵。
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处，提供一种结构简单，成本低的直接驱动式全自动洗衣机。
本实用新型的技术解决方案是洗衣机的电机与减速离合器同轴心固定为一体，电机轴直接作为减速离合器的输入轴或直接与减速离合器输入轴联接，驱动减速离合器运转，再通过离合机构离合，实现叶轮和脱水桶的分开运转，此一体化的电机减速离合装置用直接或间接的方法联接到洗衣机上。
本实用新型与现有的全自动洗衣机相比，去掉了皮带传动系统或昂贵的变频电机，而且平衡性好，实现了洗衣机的结构简化和改善振动性能，工艺性好，成本低。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为电机轴与减速离合器输入轴通过键联接的结构示意图。
图3为电机轴与减速离合器输入轴通过联轴器联接的结构示意图。
图4为一体化的电机减速离合装置用弹性元件间接固定在洗衣机底座上的结构示意图。
图5为一体化的电机减速离合装置用弹性元件间接固定在洗衣机洗衣桶上的结构示意图。
图6为一体化的电机减速离合装置直接固定在洗衣机洗衣桶上的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
洗衣机的电机与减速离合器是固定在一起的，而且是同轴心的，见
图1，电机1与减速离合器5通过螺钉3固定为一体，电机轴2直接作为减速离合器输入轴；电机轴与减速离合器输入轴也可通过联接成为一体，如图2，电机轴2与减速离合器输入轴4通过键或花键6联接；如图3，电机轴2与减速离合器输入轴4通过联轴器7联接。此一体化的电机减速装置用直接或间接的方法固定到洗衣机上，图4为一体化的电机减速离合装置用弹性元件间接固定在洗衣机底座8上。图5为一体化的电机减速离合装置用弹性元件间接固定在洗衣机洗衣桶9上。图6为一体化的电机减速离合装置直接固定在洗衣机洗衣桶9上。洗涤和脱水功能的实现分述如下洗涤时，离合机构打开，电机轴与其联接在一起的减速离合器输入轴运转，或电机轴直接作为减速离合器输入轴带动减速离合器齿轮运转，经减速结构减速后，减速离合器输出内轴带动叶轮运转，实现洗涤功能；脱水时，离合机构合上，电机轴带动减速离合器外轴运转，减速离合器外轴带动脱水桶运转，实现脱水功能。
权利要求1.一种直接驱动式全自动洗衣机，其特征在于洗衣机的电机与减速离合器同轴心固定为一体，电机轴直接作为减速离合器的输入轴。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于洗衣机的电机轴直接与减速离合器输入轴联接。
3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于洗衣机的电机轴与减速离合器的输入轴是通过键联接在一起的。
4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于洗衣机的电机轴与减速离合器的输入轴是通过花键联接在一起的。
5.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于洗衣机的电机轴与减速离合器的输入轴是通过联轴器联接在一起的。
专利摘要直接驱动式全自动洗衣机。其主要特点是洗衣机的电机与减速离合器同轴心固定为一体,电机轴直接作为减速离合器的输入轴或直接与减速离合器输入轴联接,驱动减速离合器运转,再通过离合机构离合,实现叶轮和脱水桶的分开运转。本实用新型与现有的全自动洗衣机相比,去掉了皮带传动系统或昂贵的变频电机,而且平衡性好,实现了洗衣机的结构简化和改善振动性能。
文档编号D06F37/40GK2414089SQ0020040
公开日2001年1月10日 申请日期2000年1月11日 优先权日2000年1月11日
发明者梁仕伦, 张建明, 潘浩炫, 镡丹中, 廖伟华 申请人:金羚电器有限公司