专利名称：用于一次性穿着物品的柔性复合片的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于一次性穿着物品、特别是适用于一次性尿布和生理用卫生巾等一次性体液吸收的穿着物品上的柔性片。
图5是在日本专利特开昭62-57551号公报中公开的感触柔软、具有微小开口的塑料片110的斜视图。该塑料片110可以用作一次性尿布的表面片和里面片，通过把比较薄的塑料片作为正反面、利用高压液体射流作用载置在筛网丝支持体上的薄片上来制造该塑料片110。
在有开口的塑料片110的皮肤接触侧的表面上形成许多圆柱状突起120，在突起120的顶部上形成微小开口部分125、以及开口部125周边的花瓣状部。该片110展现出柔软类似布的接触感，且具有无光泽的外观。
将上述公知的塑料片110作为例如一次性尿布的透液性顶片使用时，虽然通过圆柱状突起120和在突起120顶部的花瓣状部获得类似布的接触感，但是开口部125形成在突起120的顶部上，排泄在顶片上的体液因该突起的阻碍而难于迅速流向开口部125。并且，在通常的一次性尿布上，在顶片的下面侧配置吸液性的芯，上述塑料片110的开口部125与吸液芯只相隔突起120的高度，体液通过吸液芯就很难迅速被吸液芯吸收。
本发明的任务是使上述具有公知的那种柔软接触感的柔性片能迅速透过体液。
为了解决上述课题，作为本发明的对象的是使用在一次性穿用物品中的由上下二层组成的柔性复合片。
在这种复合片中，本发明的特征如下。即，上述复合片的上层是由热柔性合成树脂制成的薄膜层，它具有第一表面区和第二表面区。上述第一表面区由上面和下面具有0.001～0.05mm厚度并向一个方向互相平行地延伸的宽0.03～1mm的多条大致平坦的部分和多条开孔列构成。所述多条开孔列由位于邻近的上述平坦部分之间并至少在上述一个方向间断地并排的宽度为0.03～1mm和长度至少为上述宽度1.5倍的多数开孔形成。上述平坦部分和开孔列在与上述一个方向交叉的方向上交错重复，在夹着上述开孔列互相邻接的上述平坦部分之间，由从上述平坦部分的两者延伸并横穿上述开孔列的多个交联部分连接。上述平坦部分，在形成上述开孔边缘的部位中至少向上述一个方向延伸的部位上，具有一边重复大致锯齿状的起伏一边从平坦部分的上面立起的许多立起部分、和在上述一个方向邻近立起部分彼此之间形成低谷部分。第二表面区由从上述平坦的部分的上面向下面的方向的凹陷构成。从所述上面计算的深度至少是0.1mm。上述复合片的下层是具有相对所述上层接合到上述第一、二表面区中的至少第二表面区的下面的大致相同坪量的纤维集合体，并且至少含至少30％重量的热塑性合成纤维，使其在上述第二表面区的下方部分中的密度比上述第一表面区的下方的密度高。
本发明有如下的优选实施方式(1)上述下层的密度从上述第一表面区的下方部分向上述第二表面区的下方部分逐渐增大。
(2)在上述下层，上述第一表面区的下方部分的密度在0.01～0.3g/cm3的范围，上述第二表面区的下方部分的密度在0.05～0.9g/cm3的范围。
(3)上述下层的坪量为5～100g/cm2。
(4)上述下层纤维集合体是由纤度为0.1～15登尼尔的热塑性合成纤维构成。
(5)在上述第一表面区，上述开孔占有的面积比率是1～50％。
(6)上述锯齿状起伏以距上述平坦的部分的上面的高度1mm以内的范围重复。
(7)相邻的上述第二表面区之间至少离开2mm。
(8)上述第二表面区形成沿着与上述第一表面区的延伸方向交叉的方向延伸的槽。
图1是复合片的斜视图。
图2是沿图1的Ⅱ-Ⅱ线剖切的剖面图。
图3是沿图1的Ⅲ-Ⅲ线剖切的剖面图。
图4是与表示实施方式例子的图2同样的图。
图5是已有技术中的塑料片的斜视图。
下面，参照附图详细说明与本发明有关的在一次性穿着物品上使用的柔性复合片。
图1中以斜视图表示的复合片1由上层2和下层3构成。
上层2由热塑性合成树脂薄膜加工制成。它具有第一表面区6和第二表面区7。第一表面区6具有沿双头箭头Y方向互相并行地延伸的多条平坦的部分8、和通过使多个开孔9沿箭头Y方向互相并行地延伸形成的多条开孔列11。
平坦部分8具有上面13和下面14，开孔9位于在与箭头Y方向垂直的箭头X方向邻接的平坦部分8与8之间。在开孔列11上在箭头Y方向邻接的开孔9与9之间形成连接平坦部分8之间的交联部分10。在沿开孔9到箭头Y方向延伸的平坦部分8的边缘部上形成向其上面13的上方延伸在箭头Y方向反复的立起部分12，沿箭头Y方向在邻近立起部分12之间形成谷间隔部分15。
第二表面区7从平坦部分8的上面13向下面14的方向形成凹陷71。图示的凹陷71具有呈倒圆台形并连接在平坦部分8上的侧壁部72，连接在侧壁72上的底部73。侧壁部72和底部73具有上面76和下面77，在这两部分72，73上开孔9从第一表面区6延伸伸出。
下层3是具有大致相同坪量的纤维集合体，它具有上面31和下面32。上面31接合在上层2的第一、二面区6，7的各自的下面14与下面77中的至少第二表面区7的下面77上，下面32处在其相反侧并大致平坦，上述下层3含有至少30％重量、更好100％重量的热塑性合成纤维，通过熔接或粘接接合在上层2的下面77上。
图2和3分别是沿图1的Ⅱ-Ⅱ线和Ⅲ-Ⅲ线剖切的剖面图。片1的平坦部分8的厚度为0.001～0.05mm，在箭头X方向邻接的开孔9与9之间的宽度W1在0.03～1mm的范围内。开孔9的在箭头X方向的宽度W2在0.03～1mm的范围内，在Y方向的长度至少是宽W2的1.5倍。跨过开孔列11的交联部分10在箭头Y方向间断地形成。并具有与以从平坦部分8的上面13向上方或下方形成凸起的方式画弧获得的10A、和部分8一样平坦的10B(见图1)。优选的交联部分10的箭头Y方向的宽度W3在最窄的部分在0.001～2mm的范围。
立起部分12通过使平坦部分8的一部分在开孔9的边缘向上面13的上方折曲形成。它具有连接在平坦部分8上的基端部16和从基端部16向上方延伸的自由端部17。自由端部17的上缘17A沿箭头Y方向延伸的平坦部分8的缘部18反复起伏，在箭头Y方向相邻的立起部分12与12之间形成谷间隔部分15。从平坦部分8的上面13到立起的部分12的上缘17A的高度H最好在1mm以下。上缘17A反复起伏的状态的一个例子如图2所示，反复大致呈三角形的部位23，该三角形由大致向右上方延伸的斜边21、大致向左上方延伸的斜边22和在这两个斜边21，22之间延伸的基端部16形成。立起部分12的厚度与平坦部分8的厚度相同或比其薄，与皮肤接触时的立起部分12柔软地变形，并可以在片1的表面产生天鹅绒那样光滑的柔软接触感。
上层2的第二表面区7通过使第一表面6从上面13向下面14的方向局部凹陷形成。第二表面区7从上面13凹陷的深度最好是0.1mm。第二表面区7的平面形状除了例如图示那样的圆形外，可以为椭圆形或多边形等，这些形状的内接圆的直径最大是5mm。相邻的第二表面区7之间至少离开2mm，第二表面区7占片1的面积比率最好是10～50％。
下层3具有5～20g/m2的坪量，遍及整个片1其坪量几乎相同。下层3含有的热塑性合成纤维至少为30％重量，除此之外，可以含人造丝等化学纤维、棉纤维或木浆纤维等天然纤维。优选的下层3是含由热塑性纤维或热塑性合成纤维和其它纤维制成的无纺布。热塑性合成纤维最好具有0.11Dtex～16.5Dtex的纤度，在该纤维中还含有熔喷纤维。
下层3通过粘接在上层2的第一表面区6的下面14和第二表面区7的下面14中的至少后者的下面14上或者通过粘接来接合，下层3从上层2的开孔9露出。下层3，与第一表面区6相比在第二表面区7的下方向复合片1的厚度方向强压缩的状态，密度从第一表面区6向第二表面区7逐渐变高，并使第二表面区7的底部73的下方的密度最高。包含上层2的第一表面区6和位于其下方的下层3的复合片1的密度d1为0.01～0.3g/cm3，更优选的是在0.03～0.15g/cm3的范围，包含上层2的第二表面区7和位于其下方的层3的复合片1的密度d2是0.05～0.9g/cm3，优选的是在0.1～0.5g/cm3的范围，但密度d2常时地比密度d1高，最好具有d1的至少1.2倍的值。
根据复合片1的用途下层3的纤维最好是亲水性纤维，当然，也可以对疏水性的热塑性合成纤维进行亲水处理后使用。
把这样构成的复合片1作为一次性尿布和生理用卫生巾等体液吸收性穿用物品的透液性顶片材料使用时，尿等排泄液在平坦部分8沿箭头Y方向通过邻近的立起部分12与12之间的谷间隔部分15流入开孔9。例如在图1中，排泄液流入沿箭头F流入开孔9，被下层3吸收。因为在下层3上纤维之间从第一表面区6向第二表面区7顺次接近，也就是下层3的密度变高，所以排泄液容易输送到其密度高的第二表面区7的下方即从下层3的上面31输送到下面32的方向。因为在上述穿用物品中，通常表面材料的正下方配置吸液芯，所以输送到下层3的下面32附近的排泄液迅速被该吸收芯吸收。在复合片1中，第二表面区7是凹部，流到这里的排泄液从形成在第二表面区7上的开孔9输送到下层3。并且，在该第二表面区7为浅区时，排泄液容易从第二表面区7流出，并可以流入第一表面区6的开孔9。
具有这种作用的复合片1因在上层2上存在许多立起部分12而具有柔软类似布的皮肤接触感，所以也可以用在把透气性或通气性作为必需条件的一次性医疗用工作服等穿着物品上作为表面材料。
图4是与表示本发明的实施方式的一例的图2同样的图。在图4的复合片1中，每个第二表面区7形成向箭头Y方向延伸的槽，第一表面区6与第二表面区7互相平行并列。第二表面区7占复合片1的面积的比率是1～50％，更优选的是10～40％，距第一表面区6的平坦部8的深度至少是0.1mm。第二表面区7的宽度W4在0.2～5mm的范围，相邻的第二表面区7之间至少离开2mm。在第二表面区7上有在侧壁部72和底部73上形成开孔9的第二表面区7A、和几乎或完全没有形成开孔9的第二表面区7B。在第二表面区7A的开孔9上有立起部12存在的部分和几乎不存在的部分。下层3与图2相同，在第一表面区6的下方密度低。在第二表面区7的下方密度高。这样的复合片1，因为第二表面区7沿箭头Y方向弯曲刚性比箭头X方向的弯曲刚性高，所以将其用作生理卫生巾的表面片时，如果使箭头Y方向与卫生巾的纵向一致，则卫生巾在宽度方向弯曲变得容易。
在本发明中，如图4那样形成的第二表面区7也可以沿与箭头Y方向交叉的方向即沿与第一表面区6延伸的方向交叉方向延伸。这种情况下的复合片1，其第二表面区7延伸的方向的弯曲刚性变得特别高。并且，也可以使形成槽的若干条第二表面区7互相交叉地延伸。
本发明的复合片虽然上层由薄膜状的热塑性合成树脂构成，由于在其上层上形成有许多微细的立起部，因而有柔软的类似布的皮肤接触感。当把复合片用作体液吸收性穿着物品的表面材料时，排泄到上层上的体液容易通过立起部与立起部之间谷间隔流入上层的开孔，然后被下层的纤维集合体吸收。因为在下层的密度从位于第一表面区的下方位置的部分向第二表面区域的下方位置的部分逐渐增加，在下层的下面附近的密度达到最高，所以被下层吸收的体液容易输送到远离物品穿用者皮肤的下层的下面。
因此，把该复合片作为透液性表面材料使用的体液吸收性的穿着用品，不仅皮肤接触感良好，而且排泄在该表面材料上的体液容易被吸收并离开皮肤，不会使物品穿用者产生湿润感。
权利要求
1．一种用于一次性穿着用物品上的由上、下二层组成的柔性复合片，其特征在于上述复合片的上层是由热塑性合成树脂制成的薄膜层，它具有第一表面区和第二表面区，上述第一表面区由上面和下面具有0.001～0.05mm厚度并向一个方向互相平行地延伸的宽0.03～1mm的多条大致平坦的部分和多条开孔列构成。所述多条开孔列由位于相邻的上述平坦部分之间并至少在上述一个方向且有间断地并排的宽度为0.03～1mm和长度至少为上述宽度1.5倍的若干开孔构成，上述平坦部分和开孔列在与上述一个方向交叉的方向上互相交错重复，并由夹着上述开孔列互相邻接的上述平坦部分之间从上述平坦部分的两者延伸并横切上述开孔列的多个交联部分连接，上述平坦部分，在形成上述开孔边缘的部位中至少向上述一个方向延伸的部位上，具有一边重复大致锯齿状的起伏一边从平坦部分的上面立起的许多立起部分、和在上述一个方向相邻的立起部分彼此之间形成的低谷部分，第二表面区2由从上述平坦的部分的上面向下面的方向的凹陷构成，该表从所述上面计算的深度至少是0.1mm，上述复合片的下层是具有相对所述上层接合到上述第一、二表面区中的至少第二表面区的下面的大致相同坪量的纤维集合体，并且含有至少30％重量的热塑性合成纤维，使其在上述第二表面区的下方部分中的密度比上述第一表面区的下方的密度高。
2．如权利要求1所述的复合片，其特征在于上述下层的密度从上述第一表面区的下方部分向上述第二表面区的下方部分逐渐增大。
3．如权利要求1或2所述的复合片，其特征在于在上述下层中，上述第一表面区的下方部分的密度在0.01～0.3g/cm3的范围，上述第二区域的下方部分的密度在0.05～0.9g/cm3的范围。
4．如权利要求1～3中任一项所述的复合片，其特征在于上述下层的坪量为5～100g/cm2。
5．如权利要求1～4中任一项所述的复合片，其特征在于上述下层纤维集合体是由纤度为0.1～15登尼尔的热塑性合成纤维构成。
6．如权利要求1～5中任一项所述的复合片，其特征在于在上述第一表面区，上述开孔占有的面积比率是1～50％。
7．如权利要求1～6中任一项所述的复合片，其特征在于上述第一表面的起伏在距上述平坦部分的上面的高度在1mm以内的范围重复。
8．如权利要求1～7中任一项所述的复合片，其特征在于邻近上述第二表面区之间至少离开2mm。
9．如权利要求1～8中任一项所述的复合片，其特征在于上述第二表面区形成沿着与上述第一表面区的延伸方向交叉的方向延伸的槽。
全文摘要
本发明提供一种用于一次性穿着用品的、皮肤接触感良好,体液能迅速透过的柔软的复合片。该使用在一次性穿着物品上的复合片1由薄膜状的上层(2)和作为纤维集合体的下层(3)组成。在上层(2)上形成具有平坦部(8)和开孔列(11)的第一平面区(6)和凹陷的第二平面区(7)。下层(3)以使位于第二表面区(7)的下方部分的密度比位于第一表面区(6)下方部分的密度大的方形形成。
文档编号D04H1/541GK1297724SQ0013747
公开日2001年6月6日 申请日期2000年10月27日 优先权日1999年10月29日
发明者合田裕树, 久中隆行 申请人:尤妮佳股份有限公司