专利名称：毛皮的热转移印花方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种毛皮的染色印花设备，尤其是一种毛皮的热转移印花方法及其设备。
背景技术：
现有技术的印花机，印花的浆是一种涂料，交联剂和粘合剂的混合物通过印花机对绒面革和表面革进行印花，印出图案之后再烘干，焙烘由此来得到印花毛皮，工艺繁锁，步骤太多，且得到的图案有限，色彩不艳。印出的花纹相当暗淡，花型也较粗糙，尚且也不能在深底色毛皮上印出浅色花纹来。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种毛皮的热转移印花方法及其设备，以克服现有技术的不足。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将毛皮用常规的本行业所通用的技术予处理和染色，视以后的所印花色不同，颜色可以是任意的，包括黑、红、黄、灰、白等。然后烘干待用。将市售的转移印花纸的正面与处理完的毛皮的正面配置贴切，在温度为120～220℃，压力为15～70Kg，时间为0.5～3秒条件下，较好的是温度为140～200℃，压力为15～60Kg。时间为1～3秒，最好的是温度为150～160℃，压力为25～50Kg，时间为1～1.5秒的条件下通过印花机来对毛皮实施转移印花。在印完花的毛皮上可以涂上一层保护剂，在此保护剂可以是聚氨酯.丙烯酸酯或甲醛固定剂，使用量为2～15wt％，较好的是4～10wt％，烘干温度为90～110℃。
本发明的有益效果是1.它的花纹线条精细，图案轮廓清晰，色谱齐全。花色明亮鲜艳。2.不但可在浅底色毛皮上印深色，亦可以在深底色上印浅色。3.印花毛皮的品种从单一的绒面印扩大到了表面革和人造革上。4.技术简单，操作方便，步骤少，成本低。
图1是本发明的印花机的简图。
具体实施例方式
本发明其包含主动轮1和被动轮2，主动轮1由驱动轮3通过皮带或齿轮传动连接。在主动轮的表面包覆着一层2～30mm厚的橡胶层4。驱动轮带动主动轮，毛皮和转移印花纸合贴从主动轮和被动轮的缝中通过。在热和压力的作用下完成转移印花工序。通过紧张螺丝弹簧5来控制被动轮的压力。在被动轮的空心中装有电热丝，以电的方式加热升温，使之符合本发明的规定范围。其连通方式，内部结构与普通电热辊相同。实施例将一块已染完灰底色的猪皮和一张转移印花纸正面相贴放入转移印花机上，在温度为150～160℃，压力为20～50Kg的条件下，于1～1.5秒内完成转移印花，之后再用普通的涂敷机在毛皮上涂敷一层甲醛保护剂，在温度为90～110℃情况下烘干即得成品，该毛皮可做皮包、箱子、鞋等。将一块已染完白色的羊皮，和一张面积差不多大小的转移印花纸正面相贴放人转移印花机中，在温度为161～210℃范围内，压力为60Kg的条件下，对毛皮进行转移印花，之后再涂敷一层保护剂，烘干即可得产品。
权利要求
1.一种毛皮热转移印花方法，其特征是其包括如下步骤a.将毛皮用现有技术所知的方法染色后处理，b.将印花转移纸的正面与毛皮的正面配置贴切，在温度为120～220℃，压力为15～70K9的条件下，在0.5～3秒的时间内通过印花机印制，c.在印完花后的毛皮上涂敷保护剂，烘干。
2.根据权利要求1所述的毛皮热转移印花方法，其特征是较好的工艺条件是T140～200℃，压力为15～60Kg，时间为1～3秒，最好的是温度为150～160℃，压力为25～50Kg，时间为1～1.5秒。
3.根据权利要求1所述的毛皮热转移印花方法，其特征是保护剂为聚氨酯，丙烯酸酯或甲醛固定剂，使用量为2～15wt％，较好的是4～10wt％，烘干温度为90～110℃。
4.根据权利要求1所述的毛皮热转移印花方法，其特征是印花方法是转移印花方法。
5.一种毛皮热转移印花设备，其特征是包含主动轮(1)和被动轮(2)，主动轮(1)由驱动轮(3)通过皮带或齿轮传动，在主动轮的接触表面包覆着橡胶层(4)。
6.根据权利要求5所述的毛皮热转移印花设备，其特征是通过紧张螺丝弹簧(5)来控制被动轮的压力，在被动轮的空心中装有电热丝，以电的方式加热升温。
全文摘要
一种毛皮热转移印花方法及其设备，涉及一种毛皮的染色印花设备。现有技术的印花机，印出的花纹相当暗淡，花型也较粗糙，尚且也不能在深底色毛皮上印出浅色花纹来。本发明包含主动轮和被动轮，主动轮由驱动轮通过皮带或齿轮传动连接。在主动轮的表面包覆着一层2～30mm厚的橡胶层。驱动轮带动主动轮，毛皮和转移印花纸合贴从主动轮和被动轮的缝中通过。在热和压力的作用下完成转移印花工序。通过紧张螺丝弹簧来控制被动轮的压力。它的花纹线条精细，图案轮廓清晰，色谱齐全，花色明亮鲜艳。不但可在浅底色毛皮上印深色，亦可以在深底色上印浅色。印花毛皮的品种从单一的绒面印扩大到了表面革和人造革上。
文档编号D06P5/26GK1506532SQ0215113
公开日2004年6月23日 申请日期2002年12月9日 优先权日2002年12月9日
发明者韩林生 申请人:上海凌声科技有限公司