片料转移印花机纸印花布同步定位系统的制作方法

文档序号:2497158阅读:253来源:国知局
专利名称:片料转移印花机纸印花布同步定位系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种能够有效地将纺织印染行业片料转移印花机的连续纸印花纸输送系统与织物片料输送系统的同步定位,并且能够准确的进行间歇式片料转移印花机印花纸印花布同步定位系统,属纺织印染行业转移印花机设备制造领域。
背景技术
目前,在纺织行业中织物片料转移印花时,印花纸也需要进行裁切,然后将织物片料与纸张片料同时对齐后放置在转移印花板上,利用转移印花压板(其在热转移印花时转移印花压板有加热系统对印花压板进行加热至适当温度)进行转移印花。一方面是转移印花纸必须经过裁切,其增加裁切工艺造成增加设备、增加能耗和包装运输成本;另一方面是在转移印花时需要增加一道将纸张与织物覆盖对齐的工艺,大大降低了设备效率和操作中对不齐的浪费;三是在转移印花时同时不能进行织物片料的放置,影响设备效率。·

发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种能够有效地减少印花纸裁切单张、又能够在转移印花时减少印花纸与织物覆盖对齐需要的设备停机、能够对印花纸图案位置、输送带片料织物位置进行同步自动输送和精确定位的系统。设计方案为了实现上述设计目的。本发明在片料转移印花机结构设计上,增加了印花纸转筒料同步输送和片料织物输送带同步输送定位的系统,使其在停顿间歇进行转移印花时进行织物片料的放置,在转移印花时印花纸与织物片料保持定位位置不改变,是本发明的主要技术特征,这样做的目的在于当印花片料织物置于织物输送带指定位置后,控制系统指令印花纸驱动系统、织物输送带驱动系统各自独立运行和定位,使其将印花纸和织物片料到达转移印花位置进行转移印花。当转移印花完成后,转移印花压板抬起,进行下一次印花工序织物放入、定位检测、花纸定位输送、织物输送带定位输送。即利用“片料转移印花机同步定位送纸系统专利”中印花纸与静止片料印花定位功能,通过同步控制系统使花纸收卷驱动电机、织物输送带电机同时输送印花纸和片料织物达到的指定为位置后停止运行,进行转移印花,然后抬起印花压板,进行下一次印花过程。技术方案I :一种片料转移印花机印花布纸同步定位系统,包括控制系统,套在输送带张紧辊和输送带驱动辊上织物输送带构成印花片料织物输送机构,印花承压板位于织物输送带背面且位于输送带张紧辊和输送带驱动辊间,印花片料织物输送机构上方设有呈两根辊面相对的同步浮动辊,两根同步浮动辊的上方分别设有放料机构和收料机构,位于放料机构中放料辊上的印花纸通过两根同步浮动辊缠绕在收料机构中的收料辊上且位于两根同步浮动辊间的印花纸或印花布呈水平张紧,印花压板位于两根同步浮动辊间的空间,加压装置位于印花板上且带动印花板下压或上移,位置传感器B设在输送带张紧辊上方,位置传感器A设在同步浮动辊与放料机构间且位于印花纸或印花布一侧。技术方案2 :—种片料转移印花机印花布纸同步定位方法,当印花片料织物置于织物输送带上,位置转感器A、位置转感器B将信号输送给控制系统,控制系统经过预置位置计算并向输送带驱动电机发出定量转动指令,向收料驱动电机发出运行指令、当印花纸图案实际位置到达预定位置时虚拟图案位置也到达位置传感器A,位置传感器A发出信号给控制系统、控制系统发出停机指令给收料驱动电机执行,加压装置加压,印花压板(热转移印花须同时加温至指定温度)向下至印花片料织物、印花纸、织物输送带、印花承压板与其密合完成转移印花过程。本发明与背景技术相比,一是减少了转移印花前需要裁切成单张的工艺,减少了成本和裁切中产生的浪费;二是减少了转移印花时需要将印花纸覆盖在印花织物上的工序,节省印花机等待时间提高了设备生产效率,同时也减少了因为单片纸张覆盖产生的问题纸张随风飘起位置变化或皱折、卷边以及印花后织物与印花纸分离;三是增加了片料织物放置的操作空间和环境等。



图I是片料转移印花机印花布纸同步定位系统示意图。图中I.放料机构,2.磁粉制动器,3.印花纸,4.虚拟图案位置,5.位置传感器A,6.同步浮动辊,7.位置传感器B,8.印花片料织物,9.图案实际维护,10.印花承压板,11.收料驱动电机,12.收料机构,13.加压装置,14.印花压板,15.输送带张紧辊,16.织物输送带,控制系统17,18输送带驱动电机。
具体实施例方式实施例I :参照附图I。一种片料转移印花机印花布纸同步定位系统,包括控制系统17,其特征是套在输送带张紧辊15和输送带驱动辊18上织物输送带16构成印花片料织物输送机构,印花承压板8位于织物输送带16背面且位于输送带张紧辊15和输送带驱动辊18间,印花片料织物输送机构上方设有呈两根辊面相对的同步浮动辊6,两根同步浮动辊6的上方分别设有放料机构I和收料机构12,位于放料机构I中放料辊上的印花纸或印花布3通过两根同步浮动辊6缠绕在收料机构12中的收料辊上且位于两根同步浮动辊6间的印花纸3呈水平张紧,印花压板14位于两根同步浮动辊6间的空间,加压装置13位于印花板14上且带动印花板14下压或上移,位置传感器B7设在输送带张紧辊15上方,位置传感器A5设在同步浮动辊6与放料机构I间且位于印花纸3 —侧。所述放料机构I中的放料辊上设有磁粉制动器2。所述收料机构12中的收料辊由电机11驱动。实施例2 :在实施例I的基础上,一种片料转移印花机印花布纸同步定位方法,当印花片料织物8置于织物输送带16上,位置转感器A5、位置转感器B7将信号输送给控制系统17,控制系统17经过预置位置计算并向输送带驱动电机18发出定量转动指令,向收料驱动电机11发出运行指令、当印花纸3图案实际位置9到达预定位置时虚拟图案位置4也到达位置传感器A5,位置传感器A5发出信号给控制系统17、控制系统17发出停机指令给收料驱动电机11执行。加压装置13加压,印花压板14 (热转移印花须同时加温至指定温度)向下至印花片料织物8、印花纸3、织物输送带16、印花承压板10与其密合完成转移印花过程。其整过过程中,放料机构I通过磁粉制动器2的特性,使印花纸在保持一定的张力既印花纸平整、无皱褶。同步浮动辊6在转移印花完成后抬起,系统控制17检测到印花片料织物8达到预定位置信号后,进行转移印花的工作。需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。·
权利要求
1.一种片料转移印花机印花布纸同步定位系统,包括控制系统(17),其特征是套在输送带张紧辊(15)和输送带驱动辊(18)上织物输送带(16)构成印花片料织物输送机构,印花承压板(10)位于织物输送带(16)背面且位于输送带张紧辊(15)和输送带驱动辊(18)间,印花片料织物输送机构上方设有呈两根辊面相对的同步浮动辊¢),两根同步浮动辊(6)的上方分别设有放料机构(I)和收料机构(12),位于放料机构(I)中放料辊上的印花纸(3)通过两根同步浮动辊(6)缠绕在收料机构(12)中的收料辊上且位于两根同步浮动辊¢)间的印花纸(3)呈水平张紧,印花压板(14)位于两根同步浮动辊¢)间的空间,加压装置(13)位于印花板(14)上且带动印花板(14)下压或上移,位置传感器B(7)设在输送带张紧辊(15)上方,位置传感器A(5)设在同步浮动辊(6)与放料机构⑴间且位于印花纸一侧。
2.根据权利要求I所述的片料转移印花机印花布纸同步定位系统,其特征是所述放料机构(I)中的放料辊上设有磁粉制动器(2)。
3.根据权利要求I所述的片料转移印花机印花布纸同步定位系统,其特征是所述收料机构(12)中的收料辊由电机(11)驱动。
4.一种片料转移印花机印花布纸同步定位方法,其特征是当印花片料织物(8)置于织物输送带(16)上,位置转感器A(5)、位置转感器B(7)将信号输送给控制系统(17),控制系统(17)经过预置位置计算并向输送带驱动电机(18)发出定量转动指令,向收料驱动电机(11)发出运行指令、当印花纸或印花布⑶图案实际位置(9)到达预定位置时虚拟图案位置(4)也到达位置传感器A(5),位置传感器A(5)发出信号给控制系统(17)、控制系统(17)发出停机指令给收料驱动电机(11)执行,加压装置(13)加压,印花压板(14)向下至印花片料织物(8)、印花纸(3)、印花承压板(10)与其密合完成转移印花过程。
5.根据权利要求4所述的片料转移印花机印花布纸同步定位方法,其特征是整过过程中,放料机构(I)通过磁粉制动器(2)的特性,使印花纸或印花布在保持一定的张力,使印花纸平整、无皱褶,同步浮动辊(6)在转移印花完成后抬起,控制系统(17)根据输送带驱动电机反馈的花片料织物(8)到达预定位置信号后,进行转移印花的工作。
全文摘要
本发明涉及一种能够有效地将纺织印染行业片料转移印花机的连续纸印花纸输送系统与织物片料输送系统的同步定位,并且能够准确的进行间歇式片料转移印花机印花纸印花织物同步定位系统,当印花片料织物置于织物输送带上,位置转感器A、位置转感器B将信号输送给控制系统,控制系统经过预置位置计算并向输送带驱动电机发出定量转动指令,向收料驱动电机发出运行指令、当印花纸图案实际位置到达预定位置时虚拟图案位置也到达位置传感器A,位置传感器A发出信号给控制系统、控制系统发出停机指令给收料驱动电机执行,加压装置加压,印花压板向下至印花片料织物、印花纸、织物输送带、印花承压板与其密合完成转移印花过程。
文档编号B41F16/02GK102785467SQ201210242820
公开日2012年11月21日 申请日期2012年7月14日 优先权日2012年7月14日
发明者任继平 申请人:任继平
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