专利名称：数码上浆机收料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数码印花机领域，尤其是一种用于布料印花前上浆工序的数码上浆机收料系统。
背景技术：
数码印花机又名万能平板打印机。弧面打印机万能平板打印机可印制任何材 质及不规则软、硬性物体，例如金属，陶瓷，水晶，玻璃，雅克力，石质，PVC， 塑料，玩具，U盘，布料，木质，硅胶，皮革等，数码打印机可为您降低成本，减少人 工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为 零。龙杰数码打印机高科技产品完全取代丝印移印转印等传统工艺，属环保产品类型， 可出口，是近年来的产品特印之趋势。数码打印机印刷物质表面高保彩色图像，无须直 接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和 压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工 作。中国专利ZL200520074031.8对数码喷墨印花机的改进，其特征是印花介质传送 机构为直径400-1000mm、包覆有橡胶层的空心铝大圆筒。具有结构简单，制造、维 护方便，面料介质传输平整，不扭曲起皱，传动精度高并可控制，传输精度完全能够满 足面料数码喷印精度要求，且直联轴动力，还有利于实现高精度自动控制要求，大圆弧 传送机构，数码喷印精度高、质量好。配以高度可调喷墨打印头，可以适应所有需要喷 印的纺织品印花，以及其它薄型卷装材料的喷印。然而，传统的数码印花机上浆时采用分离的多个设备完成上浆，通常至少需要 上浆、加热、扩幅收卷三台设备，效率低下，尤其是在扩幅收卷时，采用针摆扩幅，容 易出现尾斜、大肚子的现象，严重影响布料品质。
发明内容本实用新型目的是为了克服上述缺陷，提供一种数码上浆机收料系统，该系统 实现加热、扩幅、自动纠偏、收卷四位一体自动化操作。本实用新型的技术方案是一种数码上浆机收料系统，包括放布辊，所述放布辊一侧设有扩幅辊，扩幅辊 一侧设有滚筒式导热油加热装置，滚筒式导热油加热装置上方设有压辊，滚筒式导热油 加热装置外侧设有自动纠偏装置，自动纠偏装置下方设有自动张力收卷辊。所述放布辊和扩幅辊之间设有第一平衡棍，扩幅辊和滚筒式导热油加热装置 之间设有第二平衡辊，扩幅辊和第二平衡辊之间设有压力辊。所述扩幅辊上设有左扩幅螺旋和右扩幅螺旋，左扩幅螺旋和右扩幅螺旋的螺旋 方向相反。所述左扩幅螺旋和右扩幅螺旋分别为缠绕在扩幅辊上的钢丝。[0011]所述自动纠偏装置包括纠偏导向板、丝杠、丝杠驱动装置、左光电开关和右光电开关，所述纠偏导向板设置在滑道上，纠偏导向板一端螺纹连接丝杠，丝杠连接丝杠 驱动装置，左光电开关和右光电开关均为U形，布料设置在左光电开关和右光电开关的 U形开口内，左光电开关和右光电开关的光点头之间的水平距离H为2至8毫米。所述滚筒式导热油加热装置由内筒、外筒、导热油和加热条组成，导热油和加 热条位于内筒和外筒之间。本实用新型的有益效果是本实用新型的数码上浆机收料系统，集加热、扩幅、自动纠偏、收卷四种工序 于一体，全部实现自动化电脑控制。克服了原先同时使用多台设备的诸多弊端。本实用新型的滚筒式导热油加热装置加热均勻稳定、温度易于控制，配合压辊 共同对布料作用，达到了良好的使用效果。本实用新型的数码上浆机上浆系统上浆比旧 型更均勻，速度快、上浆效果很明显，可以提高打印后的效果。本实用新型的数码上浆机收料系统采用全自动收料方式，具备自动纠偏功能， 实现无人操作功能，收料容易的跑偏问题，采用了更为合理的纠偏，收料系统，真正实 现全自动化。本实用新型全部采用电气自动化完成，老式上浆及扩幅过程中容易出现大肚子 现象(中间凹)，而且上浆不均勻，在扩幅时候容易影响面料的质量。本实用新型完全 解决了这一老式机型普遍存在的问题。本实用新型无论体积还是效率都要优于旧型，旧 型体积庞大，占用了客户的空间，本实用新型体积只有旧型的3分之一。但效率要提高 3倍。本实用新型采用合理的滚筒加导带传动，使得上将扩幅自动化一体完成，节省人 力，提高了效率。本实用新型还具有结构合理，设计巧妙，造价低廉，使用灵活的优点。。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型的纠偏装置的结构示意图。图中1、放布辊，2、第一平衡棍，3、扩幅辊，4、压力辊，5、第二平衡 辊，6、压辊，7、滚筒式导热油加热装置，70、内筒，71、外筒，72、导热油，73、力口 热条，8、自动纠偏装置，80、纠偏导向板，81、丝杠，82、丝杠驱动装置，83、左光电 开关，84、右光电开关，9、自动张力收卷辊，10、布料。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种数码上浆机收料系统，包括放布辊1，放布辊1 一侧设有扩幅辊3，扩幅辊 3—侧设有滚筒式导热油加热装置7，滚筒式导热油加热装置7上方设有压辊6，滚筒式导 热油加热装置7外侧设有自动纠偏装置8，自动纠偏装置8下方设有自动张力收卷辊9。 自动张力收卷辊9可自动感应布料收卷的张力，自动调节收卷，实现智能化。放布辊1和扩幅辊3之间设有第一平衡棍2，扩幅辊3和滚筒式导热油加热装 置7之间设有第二平衡辊5，扩幅辊3和第二平衡辊5之间设有压力辊4。[0025]扩幅辊3上设有左扩幅螺旋和右扩幅螺旋，左扩幅螺旋和右扩幅螺旋的螺旋方向相反。左扩幅螺旋和右扩幅螺旋分别为缠绕在扩幅辊3上的钢丝。自动纠偏装置8包括纠偏导向板80、丝杠81、丝杠驱动装置82、左光电开关83 和右光电开关84，所述纠偏导向板80设置在滑道上，纠偏导向板80—端螺纹连接丝杠 81，丝杠81连接丝杠驱动装置82，左光电开关83和右光电开关84均为U形，布料10 设置在左光电开关83和右光电开关84的U形开口内，左光电开关83和右光电开关84的 光点头之间的水平距离H为2至8毫米。优选为6毫米。即纠偏精度为3毫米，当布料 10向左偏移，布料右侧边缘超过左光电开关83的开口时，左光电开关83导通，控制丝杠 驱动装置82带动丝杠81正传，带动纠偏导向板80向右运动；当布料10向右偏移，布料 右侧边缘超过右光电开关84的开口时，右光电开关84关闭，控制丝杠驱动装置82带动 丝杠81反传，带动纠偏导向板80向左运动；布料10始终保持在左光电开关83和右光电 开关84的光电探头之间，即左光电开关83始终应保持被布料遮挡的闭合状态，右光电开 关84始终应保持不被布料遮挡的导通状态。滚筒式导热油加热装置7由内筒70、外筒71、导热油72和加热条73组成，导 热油72和加热条73位于内筒70和外筒71之间。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实 用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工 程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保 护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.一种数码上浆机收料系统，包括放布辊(1)，其特征是所述放布辊(1) 一侧设 有扩幅辊(3)，扩幅辊(3) —侧设有滚筒式导热油加热装置(7)，滚筒式导热油加 热装置(7)上方设有压辊(6)，滚筒式导热油加热装置(7)外侧设有自动纠偏装置(8)，自动纠偏装置(8)下方设有自动张力收卷辊(9)。
2.根据权利要求1所述的数码上浆机收料系统，其特征在于所述放布辊(1)和扩幅 辊(3)之间设有第一平衡棍(2)，扩幅辊(3)和滚筒式导热油加热装置(7)之间设 有第二平衡辊(5)，扩幅辊(3)和第二平衡辊(5)之间设有压力辊(4)。
3.根据权利要求1所述的数码上浆机收料系统，其特征在于所述扩幅辊(3)上设有 左扩幅螺旋和右扩幅螺旋，左扩幅螺旋和右扩幅螺旋的螺旋方向相反。
4.根据权利要求2所述的数码上浆机收料系统，其特征在于所述左扩幅螺旋和右扩幅 螺旋分别为缠绕在扩幅辊(3)上的钢丝。
5.根据权利要求1所述的数码上浆机收料系统，其特征在于所述自动纠偏装置(8) 包括纠偏导向板(80)、丝杠(81)、丝杠驱动装置(82)、左光电开关(83)和右光 电开关(84)，所述纠偏导向板(80)设置在滑道上，纠偏导向板(80) —端螺纹连接 丝杠(81)，丝杠(81)连接丝杠驱动装置(82)，左光电开关(83)和右光电开关(84)均为U形，布料(10)设置在左光电开关(83)和右光电开关(84)的U形开 口内，左光电开关(83)和右光电开关(84)的光点头之间的水平距离H为2至8毫 米。
6.根据权利要求1所述的数码上浆机收料系统，其特征在于所述滚筒式导热油加热 装置(7)由内筒(70)、外筒(71)、导热油(72)和加热条(73)组成，导热油(72)和加热条(73)位于内筒(70)和外筒(71)之间。
专利摘要一种数码上浆机收料系统，包括放布辊(1)，其特征是所述放布辊(1)一侧设有扩幅辊(3)，扩幅辊(3)一侧设有滚筒式导热油加热装置(7)，滚筒式导热油加热装置(7)上方设有压辊(6)，滚筒式导热油加热装置(7)外侧设有自动纠偏装置(8)，自动纠偏装置(8)下方设有自动张力收卷辊(9)。本实用新型集加热、扩幅、自动纠偏、收卷四种工序于一体，全部实现自动化电脑控制。克服了原先同时使用多台设备的诸多弊端。本实用新型的滚筒式导热油加热装置加热均匀稳定、温度易于控制，配合压辊共同对布料作用，达到了良好的使用效果。本实用新型的数码上浆机上浆系统上浆比旧型更均匀，速度快、上浆效果很明显，可以提高打印后的效果。
文档编号D06C27/00GK201793932SQ20102050974
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者岳双君 申请人:无锡市德赛数码科技有限公司