专利名称：一种从纱条中去除杂质的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型的技术方案涉及一种从纱条中去除杂质的设备，该设备位于无锭纺纱装置的纺纱器上，所述无锭纺纱装置具有位于纺纱器本体的腔室中的分梳辊，而且该分梳辊与纺纱杯相连，同时纺纱器本体包括用来去除杂质的沟槽。
考虑到无锭纺纱装置工作速度需要不断地增加，而且要求加工杂质含量高的纤维、化学纤维、各种纤维混纺物，因而当前的去除杂质的设备都不能完全合适，因为它们总会破坏纺纱过程的稳定性和降低纺织纱线的质量。而且，当前设备不满足高工作生产力和机器最大产出的需要，在当前设备中，为了重新装配纺纱器，调整或替换纺纱器部件都要长时间关闭机器，这种长时间关闭机器的做法对于用另一种部件来替换有沟槽的纺纱器部件是必要的，上述替换取决于加工材料的改变。
根据本实用新型的技术方案，由于该设备包括了一个位于分梳辊腔室和纺纱器本体沟槽之间的可换插件，而且该可换插件有一个凹进处与分梳辊腔室外壁相适应，同时该沟槽和至少一个吸入通道通向该可换插件，所以，利用这种从纱条中去除杂质的设备，其中，所述设备在无锭纺纱装置的纺纱器上，所述纺纱器具有分梳辊，分梳辊位于纺纱器本体的腔室中，并与纺纱杯相连，同时纺纱器本体还包括一个用于去除杂质的沟槽，从而可以使所述纤维纯度达到很高。
考虑到纺织物位置的变化，要将沟槽与纺纱器本体的活动部件中至少一个吸入通道设置在一起。
处理各种类型纤维时要考虑到方便改造纺纱器，并考虑到不同的杂质标准，要将沟槽通过可换插件与分梳辊腔室和至少一个吸入通道连接起来。
考虑到要有效去除杂质，有利的做法是，可换插件的凹进处包括与沟槽外形顺应的安全区域。
为了处理有些类型的纤维或混纺纤维，有利的做法是，在可换插件的镀层与沟槽壁之间设置一个缝隙，靠近分梳辊——这意味着为了去除杂质实际上将沟槽封闭了，或者说借助可换插件将沟槽完全封闭了。
为了优化在沟槽中的空气和杂质流，以及为了调整杂质流出的要求方向，有利的做法是，使可换插件在两个吸入通道之间包括一个肋，其前表面与沟槽外形适应。
可以看出，沟槽可以用可换插件封闭。
考虑到可换插件使用寿命的延长，有利的做法是，可换插件有一个防磨损涂层。
由塑料制成的可换插件容易制造。
考虑到纺纱器容易使用，要将可换插件推入圆形孔中。
附
图1——是纺纱器的布置图，该纺纱器具有分梳辊、纱条供给装置；附图2——是去除杂质设备的布置图，该去除杂质设备具有用来处理棉纱的活动插件；附图3——是活动插件的三向投影图，显示了其形状；附图3a——是活动插件的三向投影图，该活动插件具有较小的直径，用来加工棉纱，此时交叉边缘A不是活动插件的一部分；附图4——是去除杂质设备的示意图，该设备具有活动插件，用来纺织含有亚麻、大麻等的混纺纱；附图5——是用于上述目的的可换插件的三向投影图；附图6——是具有可换插件的去除杂质设备的示意图，用来给某些类型的纱线封闭地去除杂质；附图7——是这种可换插件的三向投影图。
如果纺织有些种类的纱线，特别是含有某种重量很高的成分的混纺纤维，则有必要使用这样一种可换插件16，这种可换插件可以防止较重成分与杂质一起飞到沟槽14中。在这种情况下，使用这种没有连接通道23的插件16有利，如图4和5所示，这种插件封闭了两个吸入通道15、15`中一个——比较靠近腔室7的一个。沟槽14和腔室7连接，与吸入通道15、15`距离较远的连接结构与附图2或4所示的可换插件16的结构相似，该结构取决于可换插件16的直径。
附图6所示的结构用来加工不必除尘的材料，例如在清洁化学纱线或其混合物时。在这种情况下，必须避免除尘。在这种结构中，根据可换插件16的直径，全部封闭或者部分封闭沟槽14，后者在插件表面24和沟槽14的壁25之间留一个非常小的缝隙41。如果留有缝隙41，沟槽14的壁25与腔室7的外壁9的A交叉线在孔19外，所述孔是用来插入分部17中的可换插件16。如果需要全部封闭沟槽14，沟槽14和外壁9的假想交叉线有必要位于可换插件16的边界内。
假设纱条是棉纱或棉纱混合物的话，用来从纱条中排除杂质的设备13使用了与附
图1、2、3或4一致的可换插件16。纱条传送到位于供给辊4与压板6之间的压力线。供给辊4旋转，将纱条传送到分梳辊8，再传送到腔室7，所述腔室7的外壁9的半径与分梳辊8的前端的外直径一致，在通常达到大约0.2mm的孔内增加。分梳辊8的牵引机构28——通常是锯式或针式——将纱条35分成单根纱线，并且，使用带针设备28传送到传送通道10。利用纺纱杯11旋转产生的抽吸效果，空气通过传送通道10流到纺纱杯11中，并从分梳辊8中获得单根纤维34，传送到纺纱杯11的滑壁29。由于偏心力的原因，纱线34从滑壁29送到纺纱杯11连接面的凹槽30，并以加工纱线32的形式由图中未示的设备传送通过漏斗12。
从纱条35中分梳纤维34的同时，旋转分梳辊8也给出一个很高的力，来释放杂质36。利用这样的方式，杂质36被甩到可换插件16，并利用安全区域22，到达沟槽14。可能与杂质36一起经过通道21飞到沟槽14的纤维34，通过流动空气从吸入通道15、15`送回分梳辊8的牵引设备28，同时，利用经过距离较远的吸入通道15、15`的流动空气，将杂质36经过沟槽14送到其出口33。通道21的形状和吸入通道15、15`中的流动空气的强度影响排除杂质36的数量，并影响纤维34释放到沟槽14中。
如果加工的纤维混合物具有一种重量很高的纤维成分，则适于使用与附图4和5所示的可换插件16。可换插件16封闭了靠近分梳辊的吸入通道15、15`，同时较远的吸入通道15、15`开着，保留了其功能。较远通道中的空气流被分成朝着分梳辊8和朝着沟槽14出口的空气流，朝着分梳辊8的空气流防止纤维34脱离到沟槽14中，朝着沟槽14出口的空气流有利于除去杂质36。与附图6一致，当加工一些类型的纤维时，可能全部封闭，或只保留缝隙41，以便经过缝隙的空气流支持纤维34的整流到分梳辊8的表面。
这种设备适用于无锭纺纱装置的纺纱器中，用来加工各种纤维混合物，优化除尘效果，并减少再更换插件的时间。
权利要求1.一种从纱条中去除杂质的设备，该设备位于无锭纺纱装置的纺纱器上，所述纺纱器具有分梳辊，分梳辊位于纺纱器本体的腔室中，并与纺纱杯相连，该纺纱器本体还包括一个用于去除杂质的沟槽，其特征在于，该设备包括一个位于分梳辊(8)腔室(7)和纺纱器(1)本体(18)的沟槽(14)之间的可换插件(16)，而且该可换插件有一个与分梳辊(8)腔室(7)的外壁(9)相顺应的凹进处(20)，该该沟槽(14)和至少一个吸入通道(15、15`)通向该可换插件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种从纱条中去除杂质的设备，其特征在于沟槽(14)与纺纱器(1)本体(18)的分部(17)中至少一个吸入通道(15、15`)设置在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一种从纱条中去除杂质的设备，其特征在于沟槽(14)通过可换插件(16)与分梳辊(8)的腔室(7)和至少一个吸入通道(15、15`)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种从纱条中去除杂质的设备，其特征在于在可换插件(16)的凹进处(20)，有一个安全区域(22)，与沟槽(14)的外形适应。
5.根据权利要求1或2所述的一种从纱条中去除杂质的设备，其特征在于在可换插件(16)的外部涂层和沟槽(14)的壁(25)之间有一个缝隙(41)，并且该缝隙位于分梳辊(8)的腔室(7)处。
6.根据权利要求4中所述的一种从纱条中去除杂质的设备，其特征在于在可换插件(16)中，在这对吸入通道(15、15`)之间有一个肋(42)，其前端(43)与沟槽(14)的外形适应。
7.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于沟槽(14)由可换插件(16)封闭。
8.根据权利要求7中所述的一种从纱条中去除杂质的设备，其特征在于可换插件(16)有一个防磨损涂层。
9.根据权利要求8中所述的一种从纱条中去除杂质的设备，其特征在于可换插件(16)由塑料制成。
10.根据权利要求9中所述的一种从纱条中去除杂质的设备，其特征在于可换插件(16)被推入圆形孔(19)中。
专利摘要一种从纱条中去除杂质的设备，该设备位于无锭纺纱装置的纺纱器上，所述纺纱器具有分梳辊，该分梳辊位于纺纱器本体的腔室中，并与纺纱杯相连，该纺纱器本体还包括一个用于去除杂质的沟槽，该沟槽位于分梳辊腔室和纺纱器本体之间还有可换插件具有一个与分梳辊腔室的外壁相顺应的凹进处。该沟槽和至少一个吸入通道通向该可换插件，借此设备可以使传送到纺纱杯的纤维纯度大幅提高，并且该设备简单替换部件容易，适应不同类型的纤维和不同的杂质标准。
文档编号D01H4/00GK2556216SQ0223157
公开日2003年6月18日 申请日期2002年4月25日 优先权日2001年5月7日
发明者米洛斯莱·库博维, 吉里·斯托克, 伊凡·贝朱斯奥卡, 吉里·布斯克 申请人:绍尔捷克股份公司