改进的粘合用纤维和无纺织物的制作方法

专利名称：改进的粘合用纤维和无纺织物的制作方法
相关申请的交叉引用本申请要求2002年4月5日提交的美国临时专利申请60/370,163的权益。
本发明的背景(1)本发明的领域本发明涉及一种尤其在低于约140℃的温度下与吸收性材料具有改进的粘合性的粘合用纤维。该粘合用纤维可以是低熔纤维或双组分纤维。任何这些纤维(或这些纤维的混合物)可与吸收性材料一起使用以得到无纺织物。与目前市售的改进的粘合纤维相比，该改进的粘合用纤维在低于140℃的温度下具有改进的粘合性。这些纤维使得使用者在较快的生产率下实现理想的热粘结。增加z-向织物强度(厚度)以得到更高定量织物(basis weight webs)，并能够引入迄今不可使用的附加热敏原料，同时保持热粘结效率。由本发明粘合用纤维制成的织物可用于尿布，失禁垫，卫生巾和用于液体的其它吸收垫。
(2)现有技术尤其为一次性吸收性制品如一次性尿布形式的无纺织物已在市场上获得巨大成功。但总是需要改进这些产品，尤其是其粘合性，这样它们在制造、加工成制品的过程中，和在使用过程中不会分开。在本发明之前，已知由木浆(和任选地最高25％重量的超吸收性聚合物，SAP)，和粘结剂如双组分纤维或低熔聚合物纤维形成无纺织物。这些现有的组合物包含约10％粘结剂和约80-90％重量木浆(和任选的SAP)。
这些无纺织物首先通过将木浆(和任选的SAP)与粘结剂混合而得到。该组合物随后引入加热区，这样聚合物中更低熔化材料，或双组分纤维的更低熔化材料会熔化并至少涂覆大多数木浆纤维(和任选的SAP)的一部分。该组合物随后进入冷却区，其中更低熔化粘结剂材料凝固，这样将木浆(和任选的SAP)粘结成单一的织物结构。
任选的，可以引入其它纤维如其它合成纤维或天然纤维以获得其它所需特性如低密度，高弹性(loft)，耐压性，和流体吸收速率。
U.S.专利4,950,541和U.S.专利5,372,885(两者都授予Tabor等人，在此作为参考并入本发明)公开了马来酸或马来酸酐接枝聚乙烯的应用。这些纤维是本发明所要改进的或在其上改进的市售常规纤维。
U.S.专利5,981,410(Hansen等人)公开了与纤维素纤维如纸浆纤维或棉纤维共混以得到可用于例如一次性尿布的无纺织物的双组分纤维。
U.S.专利5,994,244(Fujiwara等人)公开了一种无纺织物，包含纤维素型纤维如可用于生产一次性尿布的短纤浆(fluff pulp)和低熔纤维，以及其它。它还公开将无机颗粒(如TiO2)加入乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐鞘双组分纺粘长丝。这些颗粒降低长丝在纺丝过程中的粘合性并得到更均匀的织物。
U.S.专利5,126,201(Shiba等人)公开，将TiO2加入双组分粘合用纤维的芯和鞘以提高无纺织物的切割效率。TiO2在芯中的量＞1.5％，优选在鞘中没有TiO2，因为鞘中的TiO2降低粘合性。
日本专利JP 02-169718(Matsuo等人)公开了聚烯烃鞘/聚酯芯双组分纤维，所述鞘包含0.3-10％无机颗粒(优选TiO2)以得到织物的较好的柔软度和不透明度。该专利教导，无机颗粒的加入降低了无纺织物强度。
尽管Tabor专利在改进的粘合性强度方面改进了无纺织物，仍然需要提高无纺织物的粘合性，尤其是使用更低的处理温度。需要增加生产率或生产量而不影响热粘结效率。还需要增加具有更高重量的较厚织物的z-向织物强度(厚度)。最后，本领域需要保持热粘结效率但降低处理温度，这样附加的热敏原料，如抗微生物剂，防臭剂，和香料可用于生产无纺织物。
本发明的简述本发明是对使用公开于上述Tabor等人参考文件的粘结用纤维的现有无纺织物产品的改进。尤其是，本发明通过使用本发明粘合用纤维提高无纺织物的粘合性。本发明的粘合用纤维具有更低热粘结温度并因此可通过将炉保持在其操作温度下并增加织物通过炉的线速度而增加生产率或生产量。另外，可以降低处理温度，这样可将附加的热敏原料引入织物而不影响热粘结效率。最后，炉温可以保持且较厚织物可通过使用本发明的粘合用纤维制成，但不会降低生产线速度，因为本发明的粘合用纤维与市售相比具有更低的熔点。
本发明的粘合用纤维可以是低熔纤维，双组分纤维，或两者的形式。双组分纤维的低熔部分包含与低熔纤维相同的材料。双组分纤维的低熔纤维和低熔部分由聚烯烃制成且称作“原料(base)聚烯烃”。原料聚烯烃不包括在双组分纤维的高熔组分中的任何聚烯烃。本发明的优选的粘合用纤维是双组分纤维。
最广义上，本发明包括包含金属茂催化的聚乙烯(mPE)的粘合用纤维和粘合促进剂。粘合促进剂可以是马来酸或马来酸酐接枝聚烯烃，或乙烯-丙烯酸共聚物，或这些的组合。
最广义上，本发明还包括包含原料聚烯烃的粘合用纤维，粘合促进剂，和增强剂。原料聚烯烃可以是聚丙烯，高密度聚乙烯，中密度聚乙烯，低密度聚乙烯，线形低密度聚乙烯，或超低密度聚乙烯，使用Ziegler-Natta或金属茂催化剂制成。粘合促进剂可以是马来酸酐接枝聚烯烃，或乙烯-丙烯酸共聚物，或这些的组合。增强剂可以是一种或多种二氧化钛，滑石，硅石，明矾，碳酸钙，氧化钙，和氧化镁。
最广义上，本发明还包括由本发明粘合用纤维和吸收剂制成的织物。
附图的简要说明

图1比较了本发明粘合用纤维和现有技术粘合用纤维的作为粘结温度函数的粘结指数。
优选实施方案的描述本发明的粘合用纤维具有低熔部分，它占粘合用纤维的100％使得它是低熔纤维，或一部分纤维是低熔部分(如双组分纤维)。低熔纤维和双组分纤维的低熔部分由聚烯烃制成并称作“原料聚烯烃”。低熔部分可由金属茂催化的线形低密度聚乙烯(mLLDPE)和粘合促进剂组成。
本发明粘合用纤维也可以是具有粘合促进剂和增强剂的原料聚烯烃。合适的原料聚烯烃可以是高密度聚乙烯(HDPE)，中密度聚乙烯(MDPE)，低密度聚乙烯(LDPE)，线形低密度聚乙烯(LLDPE)，超低密度聚乙烯(ULDPE)，聚丙烯(PP)，或这些的混合物。这些产品是本领域熟练技术人员熟知的且都可从各种来源购得。
LLDPE树脂是具有低级α-烯烃含量的乙烯和α-烯烃的共聚物。α-烯烃含量越高，树脂的密度越低。金属茂催化的线形低密度聚乙烯(mLLDPE)由Exxon Mobil以商品名EXCEED和由Dow Chemical以商品名“AFFINITY”生产。不同于使用Ziegler-Natta催化剂制成的LLDPE，mLLDPE具有窄分子量分布和均匀组成分布。mLLDPE的熔点明显取决于其组成且可较宽地变化；例如由包含11/2摩尔％α-烯烃的共聚物的120℃变化至包含3.5摩尔％α-烯烃的共聚物的110℃。相反，LLDPE树脂具有非均匀的组成分布。这些混合物的熔化受非常结晶性的低支化级分的支配。这样，LLDPE树脂的熔点对共聚物组成不敏感且通常为125-128℃。
适用于本发明的粘合促进剂可以是接枝有马来酸或马来酸酐(MAH)的聚烯烃，两者在接枝到聚烯烃上时转化成琥珀酸，琥珀酸酐。优选的所引入的MAH接枝水平是10％重量(通过滴定)。另外，乙烯-丙烯酸共聚物，及其与所述接枝聚烯烃的组合是合适的粘合促进剂。市售马来酸酐接枝聚乙烯是来自Dow Chemical的ASPUN树脂。市售乙烯-丙烯酸共聚物是Bynel 2022，Bynel 21E533和Fusabond MC 190D或FusabondC(都来自DuPont)，和来自ExxonMobil的Escor酸三元聚合物。乙烯-丙烯酸共聚物包含基于原料聚烯烃重量的约1-约20％重量，和优选5-15％重量。接枝聚烯烃粘合促进剂的量使得所引入的马来酸或马来酸酐的重量占约0.05％-约2％重量，和优选0.1-1.5％。
增强剂可包含任何的二氧化钛，滑石，硅石，明矾，碳酸钙，氧化钙，氧化镁和其它氧化物；其中二氧化钛是优选的。增强剂在聚合物中的用量是约0.1-约1％，基于原料聚烯烃的重量。为了获得在聚合物内的良好的分散和良好的可纺丝性，颗粒尺寸是约0.04-约5微米，和优选0.05-2微米。
一旦原料聚烯烃与粘合促进剂和任何增强剂优选通过将母料共混到原料聚烯烃中而制成，将它按照本领域已知的方式熔体纺丝成纤维。如果双组分纤维用作粘合用纤维，高熔部分可选自聚烯烃类，如聚乙烯，聚丙烯，和聚丁烯；聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚对苯二甲酸丁二醇酯，聚萘二甲酸乙二醇酯，和类似物；聚酰胺如尼龙6，尼龙66；聚丙烯酸酯如聚甲基丙烯酸酯，聚甲基甲基丙烯酸酯，和类似物；以及其混合物和共聚物。尽管双组分纤维可以是并列型或鞘-芯型，其中鞘-芯型是优选的，尤其其中低熔组分是鞘。双组分纤维的低熔部分可占所述双组分纤维的约5％-约75％重量。双组分纤维具有平均长度约3-75mm。具有旦尼尔数1-10的双组分纤维是优选的粘结剂组分。
暂时忽略其它组分，合适的双组分纤维例如是聚乙烯/聚丙烯；聚乙烯/聚酯(尤其聚对苯二甲酸乙二醇酯)；聚乙烯/尼龙，以及这些的混合物。优选使用聚乙烯/聚酯纤维，如mLLDPE/PET或聚乙烯/聚丙烯，如mLLDPE/PP。如果双组分纤维的低熔部分和高熔部分都包含聚烯烃，高熔聚烯烃必须具有比低熔聚烯烃高至少5℃的熔点。
合适的吸收剂是天然或合成吸收剂。合成吸收剂主要称作超吸收性聚合物(SAP)。吸收剂占织物的50-95％重量。天然吸收剂是亲水材料如纤维素纤维，木浆绒，棉，棉籽绒，和再生纤维素纤维如人造丝，或这些的混合物。优选的是便宜且容易得到的木浆绒。
当吸收剂的一部分被替换为向复合体提供弹性(loft)的合成纤维，和优选聚酯纤维时，它不吸收太多的体液。向复合体提供弹性会将更多表面积的天然吸收剂暴露于体液并因此它们明显更有效地吸收体液。
采用天然吸收剂的吸收垫对于所有情况可能不会提供适当的流体吸收。另外，天然吸收剂非常庞大。因此，许多吸收垫采用较低量的SAP。这是因为，SAP的成本明显高于天然吸收剂的成本。用SAP替代一些天然吸收剂可降低垫的总体积和/或提供优异的流体吸收。
本文所用的术语“超吸收性聚合物”或“SAP”是指能够在水中吸收至少约10，理想地约20，和优选约50倍或更多其重量的水可溶胀的，一般水不可溶的材料。超吸收性聚合物可由有机材料形成，可包括天然材料如琼脂，果胶，和瓜尔胶，以及合成材料如合成水凝胶聚合物。合成水凝胶聚合物包括，例如，羧甲基纤维素，聚丙烯酸的碱金属盐，聚丙烯酰胺，聚乙烯基醇，乙烯马来酸酐共聚物，聚乙烯基醚，羟丙基纤维素，聚乙烯基吗啉酮，乙烯基磺酸的聚合物和共聚物，聚丙烯酸酯，聚丙烯酰胺，聚乙烯基吡啶，和类似物。其它合适的聚合物包括水解丙烯腈接枝淀粉，丙烯酸接枝淀粉，和异丁烯马来酸酐共聚物和其混合物。水凝胶聚合物优选轻度交联以使材料基本上水不溶。交联可以例如通过照射或共价、离子、范德华力、或氢键进行。合适的材料得自各种商业销售商如Dow Chemical Company，Allied Collid，Inc.，和Stockhausen，Inc.。超吸收性聚合物的形式可以是颗粒，片，纤维，杆，膜或任何的多种几何形态。
本发明的织物可由干法成网或湿法成网工艺制成。干法成网织物通过气流成网，梳理，扯松(garneting)，或无规梳理工艺制成。气流成网织物通过将纤维引入气流，均匀混合纤维并随后将它们沉积到丝网表面而得到。梳理工艺通过将纤维梳理或耙成平行排列而将簇绒分离成单个纤维。扯松在梳理纤维方面与梳理类似。然后将梳理的纤维连接形成织物。可重叠多个织物以形成所需重量。无规梳理使用离心力将纤维投向织物，其中纤维无规取向。同样可形成多层以得到所需织物重量。湿法成网织物通过改性的纸制造工艺而制成，其中纤维悬浮在水中，在丝网上倾析，干燥和粘结在一起。
纤维织物可通过热方式粘结。热粘结采用炉(热空气，辐射或微波)，或加热压辊，或超声能量。该织物现具有足够的刚性结构，可用作吸收垫的部件。
将吸收剂与粘合用纤维(原料聚烯烃，粘合促进剂，和增强剂)混合使得粘合用纤维占总织物的约5-约25％，其余的基本上是吸收剂。本发明的织物组合物可堆积至它们的重量为约20-约500克/平方米(gsm)，优选约50-约250 gsm。
如果粘合用纤维或合适的双组分纤维与吸收剂混合使用，必须采用在足以熔化低熔聚合物纤维或双组分纤维的低熔部分的温度下操作的炉。织物随后经受冷却条件以使粘合用纤维凝固，这样在结构上将吸收剂纤维相互锁定。然后，织物可切割成各种长度和宽度以用于最终场合，即，穿孔布帘，牙科围嘴，眼垫，尿布，失禁垫，卫生巾，伤口敷料垫，空气过滤器，液体过滤器和织物如布帘，被褥或枕头。
试验步骤以下按照ASTM D3418-97的步骤，在氦气氛中测定聚合物的熔点。织物的湿和干强度分别根据TAPPI试验方法T 456 om-87和T 494om-88测定。湿强度在浸渍时间15秒之后测定。织物强度在25.4X203.2毫米样条上使用Instron 1122试验机针对MD(纵向)和CD(横向)进行测定。试验在127mm原始分离下在速度304.8mm/分钟下进行。强度以单位g/25 mm记录。
粘结指数是纵向和横向强度的乘积的平方根。
实施例在以下实施例中，各种双组分纤维制成具有0.55IV聚对苯二甲酸乙二醇酯的核和各种不同组成的鞘。双组分纤维包含50/50芯/鞘，其中鞘是LLDPE或mLLDPE。LLDPE作为ASPUN XU-61800.34(Dow 34)得自Dow Chemical Company，且mLLDPE作为XU-58200.03(Dow 03)得自Dow Chemical Company。Dow 03具有熔点108℃和Dow 34具有熔点128℃。在纤维纺丝之前，将母料中的添加剂与鞘聚合物共混。将纺丝和拉伸之后的双组分纤维切成6mm长。
实施例1各种2.5dpf双组分纤维按照表1所示制成。粘合促进剂是马来酸酐(MAH)接枝聚乙烯，以ASPUN XU 60769.07(Dow 07)得自DowChemical，以10％的量加入，在鞘中得到0.1％的MAH引入浓度。
无纺织物使用湿法成网工艺由这些双组分纤维制成，得到定量(basis weight)90g/m2。织物包含20％重量双组分纤维和80％木浆。所用的纸浆类型是Waco 416。
织物样品在热空气炉在143或166℃下粘结30秒。粘结指数示于表1。
表1
这说明，mLLDPE粘合用纤维在粘合促进剂的情况下具有高于现有技术LLDPE鞘双组分纤维的织物强度。
实施例22 dpf纤维按照实施例1制备。所制织物包含10％双组分纤维，定量100gsm。织物在干燥器温度115，140和165℃下粘结30秒。结果在表2中给出。
表2
该数据在图1中作图，而且与现有技术LLDPE相比表现出宽的粘结范围。
实施例3使用气流成网工艺将实施例2的mLLDPE双组分纤维成型为织物。该织物包含12％双组分纤维并具有定量250gsm。将热塑记录带(thermo-tape)放置在织物的顶部和底部。这些带指示出织物的顶部和底部在粘结炉中所经历的实际织物温度。使用粘结设定温度145和165℃。实际织物温度与设定温度的差异在表3中给出。
表3
这给出了具有更低和较宽粘结范围的粘合用纤维的值(参见图1)。织物的全厚度通过使用具有宽粘结范围的粘合用纤维，如mLLDPE纤维和粘合促进剂充分粘结，在低粘结温度下得到最佳的z-向强度。
实施例4使用气流成网工艺将实施例2的mLLDPE双组分纤维成型为织物。织物包含12％双组分纤维并具有定量175gsm。另外，制备出没有粘合促进剂，仅mLLDPE鞘的双组分纤维。该织物使用设定温度155℃粘结17秒。粘结指数在表4中给出。
表4
这表明对粘合促进剂的需求和包含粘合促进剂的mLLDPE粘合用纤维与现有技术相比优异的粘结指数。
实施例5制备出在50％鞘中包含0.7％ TiO2的2 dpf双组分纤维并与不包含增强剂的LLDPE纤维比较。所有的鞘包含0.1％重量所引入的MAH。使用湿法成网工艺在20％量下将这些双组分纤维成型为85gsm织物，使用炉设定点150℃粘结50秒。这些织物的粘结指数在表5中给出。
表5
这说明在加入无机颗粒增强剂如TiO2时LLDPE和mLLDPE粘合用纤维(包含粘合促进剂)的粘结指数都惊人地增加。
尽管不愿局限于理论，据信存在于粘合用纤维表面上的小无机颗粒提高了纤维在织物形成工艺过程中的分散。这样得到纤维在织物中更均匀的分布和更高的粘结指数。
显然看出，本发明已提供了一种的包含金属茂催化聚乙烯(mPE)和粘合促进剂粘合用纤维；和由其制成的织物；包含聚乙烯，粘合促进剂，和增强剂的粘合用纤维；和由其制成的织物，它们完全满足以上提出的目的，目标，和优点。尽管本发明已根据其特定实施方案描述，本领域熟练技术人员显然可根据以上描述进行多种替代，改变，和变化。因此，应该包括落入所附权利要求的主旨和宽范围内的这些替代，改变，和变化。
权利要求
1.一种粘合用纤维，包含金属茂催化的线形低密度聚乙烯(mLLDPE)和粘合促进剂。
2.权利要求1的粘合用纤维，其中所述粘合促进剂选自马来酸或马来酸酐接枝聚烯烃，乙烯-丙烯酸共聚物，或这些的组合。
3.权利要求2的粘合用纤维，其中所述接枝聚烯烃包含基于所述mLLDPE的约0.05-约2.0％重量的所引入的马来酸或马来酸酐。
4.权利要求2的粘合用纤维，其中所述乙烯-丙烯酸共聚物的存在量是所述mLLDPE的约1-约20％重量。
5.权利要求1的粘合用纤维，其中所述粘合用纤维是低熔纤维，双组分纤维，或两者。
6.权利要求5的粘合用纤维，其中所述双组分纤维具有低熔部分和高熔部分，所述低熔部分是所述mLLDPE，且所述高熔部分选自聚烯烃，聚酯，聚酰胺，聚丙烯酸酯，或两种或多种这些的组合。
7.权利要求6的粘合用纤维，其中所述高熔部分包含聚酯。
8.权利要求6的粘合用纤维，其中所述高熔部分包含聚烯烃。
9.权利要求1的粘合用纤维，其中所述mLLDPE通过ASTM D3418-97测定的熔点低于约120℃。
10.权利要求6的粘合用纤维，其中所述低熔部分占所述双组分纤维的约5-约75％重量。
11.权利要求1的粘合用纤维，其中所述mLLDPE进一步包括基于所述mLLDPE重量的约0.1-约1％重量的增强剂。
12.权利要求11的粘合用纤维，其中所述增强剂选自二氧化钛，滑石，硅石，明矾，碳酸钙，氧化钙，和氧化镁。
13.权利要求11的粘合用纤维，其中所述增强剂是约0.04-约5微米的粉末形式。
14.权利要求11的粘合用纤维，其中所述粘合用纤维是低熔纤维，双组分纤维，或两者。
15.权利要求14的粘合用纤维，其中所述双组分纤维具有低熔部分和高熔部分，所述低熔部分是所述mLLDPE，且所述高熔部分选自聚烯烃，聚酯，聚酰胺，聚丙烯酸酯，或两种或多种这些的组合。
16.权利要求15的粘合用纤维，其中所述高熔部分是聚酯。
17.权利要求15的粘合用纤维，其中所述高熔部分是聚烯烃。
18.一种粘合用纤维，包含原料聚烯烃，粘合促进剂，和增强剂，所述原料聚烯烃是低熔纤维，低熔部分双组分纤维，或两者。
19.权利要求18的粘合用纤维，其中所述原料聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯(HDPE)，中密度聚乙烯(MDPE)，低密度聚乙烯(LDPE)，线形低密度聚乙烯(LLDPE)，和超低密度聚乙烯(ULDPE)。
20.权利要求19的粘合用纤维，其中所述原料聚烯烃是金属茂催化的聚烯烃。
21.权利要求18的粘合用纤维，其中所述增强剂选自二氧化钛，滑石，硅石，明矾，碳酸钙，氧化钙，和氧化镁。
22.权利要求18的粘合用纤维，其中所述粘合促进剂选自马来酸或马来酸酐接枝聚烯烃，乙烯-丙烯酸共聚物，或这些的组合。
23.权利要求22的粘合用纤维，其中所述接枝聚烯烃包含所述原料聚烯烃约0.05-约2.0％重量的所引入的马来酸或马来酸酐，和基于所述原料聚烯烃约0.1-约1％重量的所述增强剂。
24.权利要求22的粘合用纤维，其中所述原料聚烯烃包含约1-约20％重量的所述乙烯-丙烯酸共聚物，和约0.1-约1％重量的所述增强剂，两者基于所述原料聚烯烃的所述重量。
25.权利要求18的粘合用纤维，其中所述双组分纤维具有高熔部分，所述低熔部分是所述原料聚烯烃，且所述高熔部分选自聚烯烃，聚酯，聚酰胺，聚丙烯酸酯，或两种或多种这些的组合。
26.权利要求25的粘合用纤维，其中所述高熔部分包含聚酯。
27.权利要求25的粘合用纤维，其中所述高熔部分包含聚烯烃。
28.一种包含粘合用纤维和吸收剂的织物，其中所述粘合用纤维是金属茂催化的线形低密度聚乙烯(mLLDPE)和粘合促进剂。
29.权利要求28的织物，其中所述粘合促进剂选自马来酸或马来酸酐接枝聚烯烃，乙烯-丙烯酸共聚物，或这些的组合。
30.权利要求29的织物，其中所述接枝聚烯烃包含基于所述mLLDPE约0.05-约2.0％重量的所引入的马来酸或马来酸酐。
31.权利要求29的织物，其中所述乙烯-丙烯酸共聚物的存在量是所述mLLDPE的约1-约20％重量。
32.权利要求28的织物，其中所述粘合用纤维是低熔纤维，双组分纤维，或两者。
33.权利要求32的织物，其中所述双组分纤维具有低熔部分和高熔部分，所述低熔部分是所述mLLDPE，且所述高熔部分选自聚烯烃，聚酯，聚酰胺，聚丙烯酸酯，或两种或多种这些的组合。
34.权利要求33的织物，其中所述高熔部分包含聚酯。
35.权利要求33的织物，其中所述高熔部分包含聚烯烃。
36.权利要求33的织物，其中所述低熔部分占所述双组分纤维的约5-约75％重量。
37.权利要求28的织物，其中所述mLLDPE进一步包括基于所述mLLDPE重量约0.1-约1％重量的增强剂。
38.权利要求37的织物，其中所述增强剂选自二氧化钛，滑石，硅石，明矾，碳酸钙，氧化钙，和氧化镁。
39.权利要求37的织物，其中所述粘合用纤维是低熔纤维，双组分纤维，或两者。
40.权利要求39的织物，其中所述双组分纤维具有低熔部分和高熔部分，所述低熔部分是所述MLLDPE，且所述高熔部分选自聚烯烃，聚酯，聚酰胺，聚丙烯酸酯，或两种或多种这些的组合。
41.权利要求40的织物，其中所述高熔部分是聚酯。
42.权利要求40的织物，其中所述高熔部分是聚烯烃。
43.权利要求28的织物，其中所述吸收剂包含天然吸收剂，超吸收性聚合物，或两者；且所述吸收剂占所述织物的约75-约95％重量。
44.权利要求28的织物，所述织物在约120-160℃的粘合温度下具有大于由LLDPE制成的织物的至少10％的干粘结指数。
45.一种包含粘合用纤维和吸收剂的织物，所述粘合用纤维包含原料聚烯烃，粘合促进剂，和增强剂，所述原料聚烯烃是低熔纤维，低熔部分双组分纤维，或两者。
46.权利要求45的织物，其中所述原料聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯(HDPE)，中密度聚乙烯(MDPE)，低密度聚乙烯(LDPE)，线形低密度聚乙烯(LLDPE)，和超低密度聚乙烯(ULDPE)。
47.权利要求46的织物，其中所述原料聚烯烃是金属茂催化的聚烯烃。
48.权利要求45的织物，其中所述增强剂选自二氧化钛，滑石，硅石，明矾，碳酸钙，氧化钙，和氧化镁。
49.权利要求45的织物，其中所述粘合性促进剂选自马来酸或马来酸酐接枝聚烯烃，乙烯-丙烯酸共聚物，或这些的组合。
50.权利要求49的织物，其中所述接枝聚烯烃包含占所述原料聚烯烃的约0.05-约2.0％重量的所引入的马来酸或马来酸酐，和基于所述原料聚烯烃的约0.1-约1％重量的所述增强剂。
51.权利要求49的织物，其中所述原料聚烯烃包含约1-约20％重量所述乙烯-丙烯酸共聚物，和约0.1-约1％重量所述增强剂，两者基于所述原料聚烯烃的重量。
52.权利要求45的织物，其中所述吸收剂包含天然吸收剂，超吸收性聚合物，或两者；且所述吸收剂占所述织物的约75-约95％重量。
53.权利要求45的织物，其中所述低熔化部分占所述双组分纤维的约5-约75％重量，并包含所述原料聚烯烃，所述增强剂，和所述粘合性促进剂。
54.权利要求45的织物，其中所述双组分纤维具有高熔部分，所述低熔化部分是所述原料聚烯烃，且所述高熔部分选自聚烯烃，聚酯，聚酰胺，聚丙烯酸酯，或两种或多种这些的组合。
55.权利要求54的织物，其中所述高熔部分是聚酯。
56)权利要求54的织物，其中所述高熔部分是聚烯烃。
全文摘要
本发明包括一种包含金属茂催化的聚乙烯(mPE)和粘合促进剂的粘合用纤维。还涉及一种包含该粘合用纤维和吸收剂的织物。本发明还包括一种包含聚烯烃，粘合促进剂，和增强剂的粘合用纤维。聚烯烃可以是聚丙烯，高密度聚乙烯，中密度聚乙烯，低密度聚乙烯，线形低密度聚乙烯，或超低密度聚乙烯，使用Ziegler－Natta或金属茂催化剂制成。还涉及一种包含该粘合用纤维和吸收剂的织物。该粘合促进剂可以是马来酸酐接枝聚烯烃，或乙烯－丙烯酸共聚物，或这些的组合。增强剂可以是一种或多种二氧化钛，滑石，硅石，明矾，碳酸钙，氧化钙，和氧化镁。
文档编号D04H1/58GK1450211SQ0310642
公开日2003年10月22日 申请日期2003年2月25日 优先权日2002年4月5日
发明者I·L·J皮特曼, P·L·拉坦, 林廷东 申请人:艾特华技术有限公司