专利名称：洗衣机的离合器组装件的制作方法
技术领域：
本发明属于洗衣机的离合器装置，特别是涉及在脱水轴内侧装着的可以旋转的洗涤轴并防止其脱落的洗衣机的离合器组装件。
背景技术：
一般的洗衣机正如图1所示，它的构成是在形成了洗衣机外观的机箱(2)内侧设置了划分为内筒(4)和外筒(5)的洗涤筒(6)；在内筒(4)的底面上设置了可以进行旋转的波轮(8)；在外筒(5)下部，与波轮(8)和内筒(4)能够连接设置的选择性的供给动力的离合器组装件(10)以及电机(20)等部件组成。
在这里，内筒(4)和波轮(8)分别可以旋转的设置；内筒(4)和波轮(8)则依据离合器组装件(10)减少传递了来自电机(20)的动力；电机(20)的动力则依据皮带轮(10a，20a)和V-传动带向离合器组装件(10)一侧传递。
具体来观察以往技术的离合器组装件(10)的话，正如图2和图3所示的那样，其构成为将电机(20)传递过来的转速降低的行星齿轮(12)以及内藏了行星齿轮(12)的齿轮套(14)；在齿轮套(14)的下端上被压入的，与洗涤筒的内筒(4)连接设置的旋转内筒(4)的中空的脱水轴(16)；与行星齿轮(12)下端啮合，上端与波轮(8)连接的同时在脱水轴(16)内侧能够旋转的设置的洗涤轴(18)；制约离合器的运转的制动器(11)等包括在内的构成。
这里，在洗涤轴(18)和脱水轴(16)之间压入设置了轴承(17)，这样就使洗涤轴(18)能够设置在脱水轴(16)内侧进行旋转；为了使洗涤轴(18)不会从脱水轴(16)脱落而组装了C-圈(19)，这样就使洗涤轴(18)紧紧卡住在脱水轴(16)上。
此时，在上述洗涤轴(18)的下端上为了与行星齿轮(12)啮合而形成的齿形部(18a)和其以外的非齿形部(18b)之间为了能够塞入上述C-圈(19)形成了装着槽(18h)；装着槽(18h)的直径比齿形部(18a)和非齿形部(18b)的直径(a)都要小，并沿着洗涤轴(18)的外周边形成。
即使在洗涤轴(18)运转时洗涤轴(18)产生了振动，C-圈(19)也能够紧紧插在装着槽(19)中而不至于脱落。
但是，依据以往技术的洗衣机的离合器为了使洗涤轴(18)不会从脱水轴(16)脱落，而在齿形部(18a)和非齿形部(18b)之间形成的装着槽中用手工操作方式插入C-圈(19)，这样的构成不仅使操作变的很难，而且作业时间也很长；同时，在洗涤轴(18)上需要对装着槽(18h)额外进行加工，因此不仅增加了制作过程，而且还存在着制作费用增加的问题点。
发明内容
本发明为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种防止洗涤轴从脱水轴上脱落的洗衣机的离合器组装件。
本发明为解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是离合器组装件是由降低电机传递转速，内藏了行星齿轮的齿轮套；在齿轮套内侧一端被压入，另一端与洗涤筒的内筒连接设置的旋转内筒的中空的脱水轴；一端与行星齿轮啮合，另一端与波轮连接的同时，在脱水轴的内侧能够旋转的设置而对波轮进行旋转的洗涤轴；在洗涤轴上设置的为了防止洗涤轴从脱水轴脱离出来，使洗涤轴卡在脱水轴的止动圈构成。洗涤轴为与行星齿轮啮合而形成齿形部和其未形成齿形的非齿形部轴径具有相同的直径，止动圈是从齿形部一侧插入至齿形部和非齿形部之间处设置。插入洗涤轴上的止动圈内径比洗涤轴的齿形部直径略小。
本发明的优点和积极效果是采用本发明的洗衣机的离合器组装件保证了洗涤轴不会从脱水轴上脱离而洗涤轴上的止动圈是靠压力机压入设置的，使组装过程变得简单，而无需对洗涤轴进行额外的加工，从而使制作工艺简单，提高了生产率降低了生产成本。
图1是一般的洗衣机的侧断面示意图。
图2是以往技术的洗衣机的离合器组装件的断面示意图。
图3是以往技术的洗衣机的洗涤轴的正面示意图。
图4是本发明的洗衣机的离合器组装件断面示意图。
图5是本发明的洗衣机的洗涤轴的正面示意图。
图6是本发明的止动圈的斜视示意图。
关于图面主要部分符号的说明51制动器(闸)、 52行星齿轮、54齿轮套、 56脱水轴、58洗涤轴、 59止动圈。
具体实施例方式
为了进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下本发明的洗衣机的离合器组装件如图4所示，其构成如下将电机(10)传递过来的转速降低的行星齿轮(52)以及内藏了行星齿轮(52)的齿轮套(54)；在齿轮套(54)的下端上被压入与洗涤筒的内筒(4)连接的设置的旋转内筒(4)的中空的脱水轴(56)；与行星齿轮(52)下端啮合的同时上端与波轮(8)连接的同时在脱水轴(56)内侧能够旋转的设置的洗涤轴(58)；为了防止洗涤轴(58)从脱水轴(56)脱离出来，使洗涤轴(58)卡在脱水轴(56)的止动圈(59)；制约离合器的运转的制动器(51)等包括在内构成的。
未图示的图面符号请参照图1。
在这里，洗涤轴(58)的构成是其上端上为了使波轮(8)用螺栓固定并形成了螺栓孔(58a’)的波轮连接部(58a)；其下端为了与行星齿轮(52)啮合形成了顶尖形状的齿形部(58b)；在波轮连接部(58a)和齿形部(58b)之间一体形成，并与脱水轴(56)和洗涤轴(58)之间设置的轴承(57)接触的非齿形部(58c)等构成。
此时，齿形部(58b)和非齿形部(58c)制作成具有同一的直径(a)，在非齿形部(58c)的上侧中形成了能够在轴承(57)的上侧卡住的卡住端(58c’)；在齿形部(58b)和非齿形部(58c)之间设置了卡在脱水轴(56)下端的止动圈(59)。
具体来讲，止动圈(59)是由能够水平支持脱水轴(56)的形成了圆圈形状的支持部(59a)，在支持部(59a)中向下倾斜形成的卡住部(59b)构成的，卡住部(59b)压入在洗涤轴(58)的情况时为了使其增加支持点形成为突起的形状。
如上所述的止动圈(59)压入在洗涤轴(58)之后，卡住部(59b)卡住在洗涤轴(58)上，这样的话，即使产生震动，为了保证止动圈(59)不会从洗涤轴(58)脱离，支持部(59a)将先行插入在洗涤轴(58)一侧。
本发明的洗衣机离合器组装件的运行过程如下首先，随着洗衣机的运转，电机(10)也开始运行，来自电机(10)的动力依据皮带轮(10a，50a)以及V-传动带(9)传递到行星齿轮(52)上，而行星齿轮(52)则降低电机(10)传递过来的转速并向洗涤轴(58)转达。
洗涤轴(58)和脱水轴(56)因为制动器(51)的原因不能啮合的情况下，因洗涤轴(58)依据脱水轴(56)内侧的轴承(57)而可以进行旋转的设置，进而因洗涤轴(58)的旋转并依据作用-反作用的原理，脱水轴(56)将沿反方向进行旋转，波轮(8)和内筒(4)相互反向进行旋转，执行洗涤以及投洗的过程。
反过来，洗涤轴(58)和脱水轴(56)因为制动器(51)的原因而啮合的情况下，洗涤轴(58)和脱水轴(56)将同时进行旋转，波轮(8)和内筒(4)沿同一方向进行旋转，执行脱水的过程。
此时，洗涤轴(58)将依据设置在齿形部(58b)上侧中压入的止动圈(59)而卡住在脱水轴(56)的下端上，止动圈(59)是在支持部(59a)支持脱水轴(56)下端的同时卡住部(59b)卡住在洗涤轴(58)上，所以不会因为振动使洗涤轴(58)从脱水轴(56)上脱落。
权利要求
1.一种洗衣机的离合器组装件，它是由降低电机传递转速内藏了行星齿轮的齿轮套；在齿轮套内侧一端被压入，另一端与洗涤筒的内筒连接设置的旋转内筒的中空的脱水轴；一端与行星齿轮啮合，另一端与波轮连接的同时在脱水轴的内侧能够旋转的设置而对波轮进行旋转的洗涤轴构成，其特征在于洗涤轴中设置了为防止洗涤轴从脱水轴上脱离出来，而使洗涤轴卡在脱水轴上的止动圈。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机的离合器组装件，其特征在于洗涤轴为与行星齿轮啮合而形成齿形部和其未形成齿形的非齿形部轴径具有相同的直径，止动圈是从齿形部一侧插入至齿形部和非齿形部之间处设置。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机的离合器组装件，其特征在于插入洗涤轴上的止动圈内径比洗涤轴的齿形部直径略小。
全文摘要
本发明是关于在脱水轴内侧装着的可以旋转的洗涤轴的洗衣机的离合器组装件的，依据本发明的洗衣机的离合器组装件构成如下将电机传递过来的转速降低而进行传递的，内藏了行星齿轮的齿轮套；在齿轮套内侧一端上被压入，另一端与洗涤筒的内筒连接设置的旋转内筒的中空的脱水轴；一端与行星齿轮啮合，另一端与波轮连接的同时在脱水轴内侧能够旋转的设置而对波轮进行旋转的洗涤轴；在洗涤轴中设置的，为了防止洗涤轴从脱水轴脱离出来，使洗涤轴卡住在脱水轴的止动圈等构成。在按一定直径形成的洗涤轴中将止动圈压入而设置，从而保证了洗涤轴不会从上述脱水轴脱离出来，因此无需另外再对洗涤轴进行加工，所以不仅制作过程变得简化，而且还因为上述止动圈能够自动组装，进而提高了生产性。
文档编号D06F37/30GK1600969SQ03144480
公开日2005年3月30日 申请日期2003年9月28日 优先权日2003年9月28日
发明者李寿永 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司