织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构的制作方法

专利名称:织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构的制作方法
【专利摘要】本事用新型公开了织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构，包括压脚缝制机构和气管除杂机构，所述气管除杂机构设置在缝纫机构上且位于所述压脚缝制机构的入料口处，所述压脚缝制机构包括织物放置槽，该织物放置槽为U字形结构，其开口朝向缝纫机构物料操作平台方向，且该织物放置槽为上宽下窄结构，所述气管除杂机构包括气管，将待毛边收边的织物放入织物放置槽内进行缝制，只需操作工人前期对放入织物放置槽内的织物量进行调整。
【专利说明】
织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构
技术领域
[0001]本实用新型属于缝纫机配件技术领域，具体涉及一种织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构。
【背景技术】
[0002]目前，织物在缝制过程中，由于工人无法及时对毛边进行整理，故在成衣缝制完成后包装之间，需要专门的操作人员对成衣的毛边和线头进行修剪，其人工成本过大，求工作效率低下。
[0003]故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构，提高织物缝制质量。
[0005]技术方案:本实用新型公开了织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构，包括压脚缝制机构和气管除杂机构，所述气管除杂机构设置在缝纫机构上且位于所述压脚缝制机构的入料口处，所述压脚缝制机构包括织物放置槽，该织物放置槽为U字形结构，其开口朝向缝纫机构物料操作平台方向，且该织物放置槽为上宽下窄结构，所述气管除杂机构包括气管，将待毛边收边的织物放入织物放置槽内进行缝制，只需操作工人前期对放入织物放置槽内的织物量进行调整，在缝制过程中，操作工人无需采用双手进行调整，能够快速实现收边操作，配合气管，通过气体对毛边进行整理，提高收边质量，减少操作人员的工作量。
[0006]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的气管设置在织物放置槽的一侦U，该侧与织物放置槽槽口方向相反，即能够较好的确保气管内的气流对织物的毛边起到良好的整理作用。
[0007]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的气管除杂机构还包括控制气管内气流开关的电磁阀和用于调节气管内气流大小的流量调节器，根据不同织物的尺寸大小，或毛边的疏密程度对气流进行调节，并通过电磁阀对气流进行开关控制，能够节约能耗。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的电磁阀由电磁控制机构控制电磁阀的阀杆上、下移动使阀嘴和阀口执行关阀和打开动作。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的电磁阀控制机构包括定铁芯和动铁芯，所述定铁芯设置在缝纫机构上，该动铁芯设置在阀杆上，且该阀杆与缝纫机构的驱动踏板相连，由于阀杆与驱动踏板连接，当缝纫机构进行缝制时，阀杆带动动铁芯，在运动过程中，动铁芯与定铁芯接触，电磁阀执行打开动作，气管内气体对毛边进行整理动作，当动铁芯与定铁芯分离，电磁阀执行管阀动作。
[0010]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型摒弃了成衣后再单独进行线头处理的工序，在收边过程中，采用气管除杂机构，一方面实现快速毛边整理，另一方面，自动除去线头，保证成衣质量，并大大提高生产效率。【附图说明】
[0〇11]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的织物放置槽结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的气管除杂机构结构示意图。【具体实施方式】
[0014]以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]如图1、图2和图3所示，本实施例的织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构，包括压脚缝制机构1和气管除杂机构2,气管除杂机构2设置在缝纫机构上且位于压脚缝制机构1的入料口处，所述压脚缝制机构1包括织物放置槽11，该织物放置槽11为U字形结构，其开口朝向缝纫机构物料操作平台方向，且该织物放置槽11为上宽下窄结构，气管除杂机构2 包括气管21，气管21设置在织物放置槽11的一侧，该侧与织物放置槽11槽口方向相反，即能够较好的确保气管内的气流对织物3的毛边起到良好的整理作用，将待毛边收边的织物放入织物放置槽11内进行缝制，只需操作工人前期对放入织物放置槽11内的织物量进行调整，在缝制过程中，操作工人无需采用双手进行调整，能够快速实现收边操作，配合气管21， 通过气体对毛边进行整理，提高收边质量，减少操作人员的工作量。[〇〇17]如图3所示，本实施例的气管除杂机构2还包括控制气管内气流开关的电磁阀22和用于调节气管内气流大小的流量调节器23,根据不同织物的尺寸大小，或毛边的疏密程度对气流进行调节，并通过电磁阀22对气流进行开关控制，能够节约能耗。
[0018]优选的，本实施例的电磁阀22由电磁控制机构控制电磁阀的阀杆上、下移动使阀嘴和阀口执行关阀和打开动作。电磁阀控制机构包括定铁芯和动铁芯，定铁芯设置在缝纫机构上，该动铁芯设置在阀杆上，且该阀杆与缝纫机构的驱动踏板相连，由于阀杆与驱动踏板连接，当缝纫机构进行缝制时，阀杆带动动铁芯，在运动过程中，动铁芯与定铁芯接触，电磁阀执行打开动作，气管内气体对毛边进行整理动作，当动铁芯与定铁芯分离，电磁阀执行管阀动作。
[0019]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构，其特征在于:包括压脚缝制机构和气管 除杂机构，所述气管除杂机构设置在缝纫机构上且位于所述压脚缝制机构的入料口处，所 述压脚缝制机构包括织物放置槽，该织物放置槽为U字形结构，其开口朝向缝纫机构物料操 作平台方向，且该织物放置槽为上宽下窄结构，所述气管除杂机构包括气管。2.根据权利要求1所述的织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构，其特征在于:所 述气管设置在织物放置槽的一侧，该侧与织物放置槽槽口方向相反。3.根据权利要求1或2所述的织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构，其特征在于: 气管除杂机构还包括控制气管内气流开关的电磁阀和用于调节气管内气流大小的流量调 节器。4.根据权利要求3所述的织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构，其特征在于:所 述电磁阀由电磁控制机构控制电磁阀的阀杆上、下移动使阀嘴和阀口执行关阀和打开动 作。5.根据权利要求4所述的织物高速缝纫期间毛边整理、除杂一体机构，其特征在于:所 述电磁阀控制机构包括定铁芯和动铁芯，所述定铁芯设置在缝纫机构上，该动铁芯设置在 阀杆上，且该阀杆与缝纫机构的驱动踏板相连。
【文档编号】D05B29/06GK205711290SQ201620309376
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】潘锦超
【申请人】苏州锦超服饰有限公司