专利名称：含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种羊毛精纺织物的生产方法，尤其是涉及一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法。属毛织物精纺技术领域。
背景技术：
再生动物蛋白纤维是以某些不可纺蛋白纤维及某些不可废弃蛋白为原料，利用生物化学工程技术从中提蛋白经由其它助剂处理，用湿法纺线再生成新型蛋白纤维。该纤维性能良好，价格上远低于天然蛋白纤维，具有极强的市场竞争力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法。
本发明的目的是这样实现的一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，包括下列步骤——对再生动物蛋白纤维进行梳松成条并进行染色前处理，使其适于染色与复洗；——对经过染前处理的再生动物蛋白条染色；——将再生动物蛋白条与羊毛混条，生产混合均匀的混合条；
——将混合条进行纺纱，得到可用于织造的精纺纱线；——精纺纱线经整经、织造得到坯布；——坯布经生修及染整深加工后即得到羊毛精纺织物，其特点是a)对再生动物蛋白纤维进行染色前处理时，在动物蛋白纤维成球时在球里面加一层涤纶条或/和加入柔软剂，加入涤纶条或/和柔软性可以有效的防止纤维收缩，使染色均匀度得到提高；b)再生动物蛋白纤维采用染色的染料为活性染料或兰纳素、兰纳洒脱、克牢素。采用以上染料染色温度低，色牢度满足服用要求，染色工艺简洁有效；c)再生动物蛋白纤维条与羊毛混条中，加入混合型和毛油80±10g/kg纤维，混合型和毛油中含抗静电剂0.3～0.5％重量百分比，油、水比为1∶8～10，存放20～24小时后再进行下道生产。加入混合型和毛油利于对再生动物蛋白纤维和羊毛纤维的多重保护，使纤维顺滑，避免后道加工所带来的损伤，更利于后道加工，使二者混和均匀，改善纱质。特别是抗静电剂的加入，有效防止纤维由于静电而缠绕、结并问题等。如存放时间过长，使毛条回潮降低，给后道生产带来不便，减弱了加和毛油的作用。而过短，各种纤维状态未趋于稳定，油剂与纤维未充分融洽，同样降低了和毛油的作用。
d)成品毛织物中再生动物蛋白纤维与羊毛的重量百分比为再生蛋白纤维5～40％，羊毛60～95％。最好为再生蛋白纤维5～30％，羊毛70～95％。再生蛋白纤维的比例过高，使生产难度增加，易缠绕皮辊，纱质降低，不适于精纺工艺路线的生产，所生产品种易丧失精纺毛织物的品质。而过低又使产品没有了再生动物蛋白纤维的开发意义。
其中柔软剂为非离子及弱阳离子型有机硅乳液，如氨基有机硅。氨基有机硅用作柔软剂更利于其与纤维间的分子结合，使其作用更为持久、明显。
混合型和毛油为脂肪酸酯或改性植物油、甘油酸酯和聚二醇中的二种或多种的组合物。上述混合型和毛油是专门针对再生动物蛋白纤维和羊毛纤维特点而配制的，更利于对羊毛纤维及再生动物蛋白纤维的保护，利于生产，提高产品整体质量。
抗静电剂为磷酸酯阴离子型或烷基氨基聚乙醇醚非离子型、聚乙二醇化合物、脂肪酸酯、脂肪酸酯非离子型表面活性剂中的一种或数种。考虑再生动物蛋白纤维分子链结构及羊毛纤维结构特点，并结合生产实际，选用上述抗静电剂抗静电性最佳。
再生动物蛋白纤维为牛奶蛋白纤维或再生蚕丝蛋白纤维、再生羊毛蛋白纤维。以上纤维均为无法直接纺丝或利用废弃的天然蛋白再生制制造而成，它们不仅具有天然蛋白所具有的氨基酸，还具有明显的保健功能，而且纤维具有绢丝的外观和服用效果。
染料为活性染料，其染色配方为染料0.5～18％O、w、f、元明粉45～55g/l溶液和纯碱18～22g/l溶液，再生动物蛋白纤维与水的浴比为1∶45～55；染色过程为35～60℃时加入染料，5～10分钟后分几次加入元明粉，每次间隔5～10分钟；加完元明粉5～10分钟后加入部分纯碱，5～10分钟后再加入部分纯碱，10～20分钟后按1～3℃/min进行升温至65℃±5℃，保温35～50分钟，期间分几次加入剩余的纯碱，其间隔时间为5～10分钟，然后放清水冲清。
染料为兰纳素或兰纳洒脱、克牢素，其染色配方为染料0.5～18％O、w、f、醋酸0.20～0.3％O、w、f、均染剂阿白格B1.0～2.0％O、w、f和阿白格FFA0.5～1.0g/l溶液，再生动物蛋白纤维与水的浴比为1∶45～55；染色过程为35～60℃水温时加入醋酸，10～15分钟后加入染料，加完染料5～10分钟后加入均染剂阿白格B，再每间隔5～10分钟加入均染剂阿白格FFA，然后1～3℃/min进行升温至100℃，保温35～55分钟，然后放清水冲清。
本发明通过对再生动物蛋白纤维进行梳松成条、染色处理与羊毛混纺生产出一种新产品型的精纺毛织物，使再生动物蛋白纤维在毛精纺织品上成功应用。所生产的织物具毛织物与丝织物的双重风格。并且由于该新型纤维与人体皮肤亲和性好，含有人体所需的多种氨基酸，具有良好的保健作用，该产品体现了环保、舒适、新颖等多种风格。
具体实施例方式实施例11、再生蛋白纤维为牛奶蛋白纤维，对牛奶蛋白纤维进行梳松成条，每球重8±1kg，成球时球内部铺2kg涤纶条；2、对牛奶蛋白纤维进行染色，染色配方为克牢素染料2％(O、w、f)、醋酸0.25％(O、w、f)、阿白格B1.5％(O、w、f)和阿白格FFA0.5g/l溶液，牛奶蛋白纤维与水的浴比为1∶50；染色过程是40℃水温时加入醋酸，10分钟后加入染料，加完染料10分钟后加入助剂阿白格B，再间隔10分钟加入阿白格FFA，然后1℃/min进行升温至100℃，保温35～55分钟，然后放清水冲清。
3、选用1.5D牛奶蛋白纤维条60kg，90S澳毛950kg为原料。
4、牛奶蛋白纤维条与羊毛条经复洗后停放10小时，之后两者混条，生产混合均匀的混合条，生产时加入由脂肪酸酯与脂肪酸酯非离子型表面活性剂混合而成的抗静电剂80g/1kg纤维，其中含脂肪酸酯非离子型表面活性剂0.4％重量百分比，油水比为1∶8，各道针梳机隔距为40mm，前纺针梳牵伸倍数在6.75～8.05之间。
5、将混合条进行纺纱，得以可用于织造的精纺细纱单纱张力≥210CN，伸长率≥10％，毛纱USA(Cv)％值≤21％(64/2～100/2公支纱)；6、细纱做自动络筒，切除长粗、大肚纱疵点，得到88/2及58/1公支纱；7、将上述88/2及58/1公支纱混纺纱整经、织造成坯布；织造上冷浆剂，车速320r/min，强力150～170N，织造效率达到85％以上；8、坯布经染整深加工，煮呢温度控制在80℃，不做热定型，经进一步干湿处理即得到成份为牛奶蛋白纤维/羊毛20/80，纱支88/2×58/1公支，每米重量250g/m，2/2组织的新型精纺毛织物。织物经检测各项物理指标均达到FZ/T24008——1998《精梳高支轻薄型毛织品》优等品标准。
实施例2
再生动物蛋白纤维为再生蚕丝蛋白纤维，进行梳松时加入氨基有机硅柔软剂；染色配方为活性染料2％(O、w、f)、元明粉50g/l溶液和纯碱20g/l溶液，再生蚕丝蛋白纤维与水的浴比为1∶50，染色过程为50℃水温，加入活性染料(上海万德化工有限公司生产的美佳菲克斯ML超级智能活性染料)，10分钟后平均分三次加入元明粉，每次间隔10分钟；加完元明粉10分钟后加入1/5份量的纯碱，间隔10分钟后再加入1/5份量的纯碱，10分钟后按3℃/min进行升温，至65℃保温35分钟，期间平均分两次加入剩余的纯碱，其间隔时间为10分钟，之后冲清即可；选用1.5D再生蚕丝蛋白条360kg，90S澳毛900kg为原料。
其余同实施例1。
实施例3再生动物蛋白纤维为再生羊毛蛋纤维条，进行梳松时加入非离子及弱阳离子型氨基有机硅乳液柔软剂，球之内层辅加2kg涤纶条，成球重量控制在10±1kg；染色配方兰纳洒脱染料2％(O、w、f)、醋酸0.25％(O、w、f)、阿白格B1.5％(O、w、f)和阿白格FFA0.5g/l溶液，再生羊毛蛋纤维条与水的浴比为1∶50；选用2D再生羊毛蛋纤维条460kg，90S澳毛700kg为原料；其余同实施例1。
权利要求
1.一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，包括下列步骤——对再生动物蛋白纤维进行梳松成条并进行染色前处理，使其适于染色与复洗；——对经过染前处理的再生动物蛋白条染色；——将再生动物蛋白条与羊毛混条，生产混合均匀的混合条；——将混合条进行纺纱，得到可用于织造的精纺纱线；——精纺纱线经整经、织造得到坯布；——坯布经生修及染整深加工后即得到羊毛精纺织物，其特征在于a)对再生动物蛋白纤维进行染色前处理时，在动物蛋白纤维成球时在球里面加一层涤纶条或/和加入柔软剂；b)再生动物蛋白纤维采用染色的染料为活性染料或兰纳素、兰纳洒脱、克牢素；c)再生动物蛋白纤维条与羊毛混条中，加入混合型和毛油80±10g/kg纤维，混合型和毛油中含抗静电剂0.3～0.5％重量百分比，油、水比为1∶8～10，存放20～24小时后再进行下道生产；d)成品毛织物中再生动物蛋白纤维与羊毛的重量百分比为再生蛋白纤维5～40％，羊毛60～95％。
2.根据权利要求1所述的一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，其特征在于柔软剂为氨基有机硅。
3.根据权利要求1所述的一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，其特征在于混合型和毛油为脂肪酸酯、改性植物油、甘油酸酯和聚二醇中的二种或多种的组合物。
4.根据权利要求2所述的一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，其特征在于混合型和毛油为脂肪酸酯、改性植物油、甘油酸酯和聚二醇中的二种或多种的组合物。
5.根据权利要求1所述的一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，其特征在于抗静电剂为磷酸酯阴离子型或烷基氨基聚乙醇醚非离子型、聚乙二醇化合物、脂肪酸酯、脂肪酸酯非离子型表面活性剂中的一种或数种。
6.根据权利要求2所述的一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，其特征在于抗静电剂为磷酸酯阴离子型或烷基氨基聚乙醇醚非离子型、聚乙二醇化合物、脂肪酸酯、脂肪酸酯非离子型表面活性剂中的一种或数种。
7.根据权利要求1所述的一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，其特征在于再生动物蛋白纤维为牛奶蛋白纤维或再生蚕丝蛋白纤维、再生羊毛蛋白纤维。
8.根据权利要求1所述的一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，其特征在于成品毛织物中再生动物蛋白纤维与羊毛的重量百分比为再生蛋白纤维5～30％，羊毛70～95％。
9.根据权利要求1～8其中之一所述的一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，其特征在于染料为活性染料，其染色配方为染料0.5～18％O、w、f、元明粉45～55g/l溶液和纯碱18～22g/l溶液，再生动物蛋白纤维与水的浴比为1∶45～55；染色过程为35～60℃时加入染料，5～10分钟后分几次加入元明粉，每次间隔5～10分钟；加完元明粉5～10分钟后加入部分纯碱，5～10分钟后再加入部分纯碱，10～20分钟后按1～3℃/min进行升温至65℃±5℃，保温35～50分钟，期间分几次加入剩余的纯碱，其间隔时间为5～10分钟，然后放清水冲清。
10.根据权利要求1～8其中之一所述的一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，其特征在于染料为兰纳素或兰纳洒脱、克牢素，其染色配方为染料0.5～18％O、w、f、醋酸0.20～0.3％O、w、f、均染剂阿白格B1.0～2.0％O、w、f和阿白格FFA0.5～1.0g/l溶液，再生动物蛋白纤维与水的浴比为1∶45～55；染色过程为35～60℃水温时加入醋酸，10～15分钟后加入染料，加完染料5～10分钟后加入均染剂阿白格B，再每间隔5～10分钟加入均染剂阿白格FFA，然后按1～3℃/min进行升温至100℃，保温35～55分钟，然后放清水冲清。
全文摘要
本发明涉及一种含再生动物蛋白纤维的羊毛精纺织物的生产方法，包括对再生动物蛋白纤维进行梳松成条并进行染色前处理；对经过染前处理的再生动物蛋白条染色；将再生动物蛋白条与羊毛混条；将混合条进行纺纱；精纺纱线经整经、织造得到坯布；坯布经生修及染整深加工后即得到羊毛精纺织物，其特点是a)对再生动物蛋白纤维进行染色前处理时，在成球时加一层涤纶条或/和加入柔软剂；b)采用染色的染料为活性染料或兰纳素、兰纳洒脱、克牢素；c)再生动物蛋白纤维条与羊毛混条中，加入含抗静电剂的混合型和毛油纤维；d)再生动物蛋白纤维与羊毛的重量百分比为5～40∶60～95。本发明使再生动物蛋白纤维在毛精纺织品上成功应用。所生产的织物具毛织物与丝织物的双重风格。
文档编号D06P1/38GK1614108SQ20041006537
公开日2005年5月11日 申请日期2004年11月29日 优先权日2004年11月29日
发明者赵国英, 张建良, 张新龙, 杨自冶, 白唯义 申请人:凯诺科技股份有限公司