家用器具中的干燥方法

文档序号:1741308阅读:322来源:国知局
专利名称:家用器具中的干燥方法
技术领域
本发明涉及一种在家用器具例如干衣机、餐具洗涤机或干鞋器中干燥的方法。
为了干燥,例如餐具洗涤机公知具有一种冲洗方法,它的程序过程一般由至少一个子程序步骤“预冲洗”、一个子程序步骤“清洁”、至少一个子程序步骤“中间冲洗”、一个子程序步骤“清洗”和一个子程序步骤“干燥”组成。为了提高清洁效果,洗涤液在一个子程序步骤之前或期间被加热。洗涤液的加热通常借助洗涤机中的电热器和/或通过输入来自家用设备的热水来进行。已知用于干燥餐具洗涤机中的洗涤物品的不同干燥系统。
例如餐具洗涤机中的洗涤物品可以通过自热干燥来干燥,如果洗涤液在子程序步骤“清洗”中被加热,由此,被热清洗的洗涤物品通过这样产生的与材料相关的洗涤物品热含量在子程序步骤“干燥”期间靠自身干燥。为了达到这种自热干燥,洗涤液在子程序步骤“清洗”中通过专门的加热装置加热到一定温度并通过餐具洗涤机中的冲洗装置被送到洗涤物品上。由于子程序步骤“清洗”中的洗涤液温度相对较高,通常为55℃至75℃,可实现将足够多的热能传递给洗涤物品,使得附着在洗涤物品上的残余水通过洗涤物品中储存的热而蒸发。蒸汽冷凝到较冷的表面上或者借助风扇被排出餐具洗涤机外。
在另一种公知的例如用于餐具洗涤机中的干燥装置中,在洗涤容器中使用一个单独的热源,例如一个热风机,用于在干燥过程中加热湿的混合气,从而使洗涤容器中的空气能够吸收更大量的水分。
按照以上说明的现有技术用于例如餐具洗涤机的上述加热系统的一个缺点是,洗涤液的加热涉及到相对较高的能量需求并且必须为每个加热阶段借助电热元件重新产生必要的热能。这些公知加热系统还具有这样的缺点洗涤液在子程序步骤“清洗”中的加热以及子程序步骤“干燥”的过程本身涉及高的能量需求,在干燥过程后必要的热能会损失,因为它们泄漏到周围环境中。
已知例如这样的餐具洗涤机,在这些餐具洗涤机中,湿气被向外排出。这是不利的,因为会损害周围的厨房家具并且该方法需要从外部将可能不卫生的空气输入到餐具洗涤机中。
此外例如公知这样的餐具洗涤机,在这些餐具洗涤机中,在排出口前将湿气导送到冷凝面上,湿气在这些冷凝面上冷凝。冷凝水或者被导入洗涤容器中,或者被导入专门的收集容器中。
由DE 30 21 746 A1中例如知道一种运行餐具洗涤机的方法,在该方法中,与洗涤容器导热连接的热交换器在子程序步骤“干燥”期间被供应冷的新鲜水。由此在洗涤容器的内侧面上产生冷凝面,湿气在它上面冷凝,产生的冷凝水留在洗涤容器中。由于湿气与注入的新鲜水之间的温差相对较小并且新鲜水被持续加热,产生这样的缺点在干燥效果一般的情况下,湿气的冷凝持续时间长,冷凝效率持续较低并且子程序步骤“干燥”持续时间长。随着干燥过程的持续,由于湿热的周围环境,引起洗涤物品上始终存在的细菌快速生长。
因此,本发明的任务是,提供一种方法,通过它,从经济角度看能够切实有效地干燥处于处理室内的处理物品,从而尽管干燥效率很高能量消耗仍保持尽可能低。
该任务通过具有权利要求1的特征的本发明方法解决。在从属权利要求中给出该方法的有利扩展。
用于家用器具中的干燥的本发明方法具有以下步骤一种介质在一个容器中蒸发和/或升华由此该介质变凉,在容器中产生的介质蒸汽被一个吸着装置中的能够可逆地脱氢的材料吸收,由此该能够可逆地脱氢的材料被加热,来自一个处理室的空气被导送给变冷的介质,由此空气冷却,以便空气通过冷凝除去所含的水分,冷却和除湿后的空气在该能够可逆地脱氢的材料上被加热并且又被导回到处理室内。
该介质优选例如是水,该可逆的可脱氢材料例如是沸石。水是一种特别廉价和容易得到的介质。
在另一实施方式中,带有介质的容器和带有能够可逆地脱氢的材料的吸着装置通过用于带有一个阀的一个交换管道为了导送介质蒸汽而相互连接,优选容器、吸着装置和管道是一个对外封闭的单元。由此可以有利地通过该阀监督控制可逆的可脱氢材料对介质的吸收并且由于该单元对外封闭而不消耗介质。
符合目的的是,来自处理室的空气经过一个出口在管道中被一个风扇导送给用于冷却空气的介质和用于加热空气的可逆的可脱氢的材料并且再经过一个入口被导送回处理室中。由此本发明方法的最后两个步骤可通过一种简单可靠的装置执行,该装置基本仅包括管道和一个风扇。
在另一实施方式中,在管道中从空气中冷凝的水被导送到处理室中或一个单独的收集容器中。由此可以简单地排掉冷凝水。
在一个附加的实施方式中,为了解吸将能够可逆地脱氢的材料加热,由于可逆的可脱氢材料的解吸而被释放的介质蒸汽在容器中冷凝,由此介质变热,来自处理室的空气被导送给变热的可逆的可脱氢材料并且又被导送回处理室中,空气由此变热。这样,为使可逆的可脱氢材料解吸所使用的热能可以有利地至少部分地被用于加热处于处理室中的处理物品例如餐具和/或处理液例如洗涤液。
符合目的的是,来自处理室的空气被导送给介质并再导送回处理室中,由此空气优选变热。这样可以有利地将处于容器中的介质也用于加热处理液和/或处理物品。
有利的是,可逆的可脱氢材料被一个电热元件加热以便解吸。
在一个优选实施方式中,来自处理室的空气经过一个出口在管道中被一个风扇导送给优选用于加热空气的介质和导送给用于加热空气的可逆的可脱氢材料并且再经过一个入口被导送回处理室中。这样,空气向介质和向可逆的可脱氢材料的导送能够以一个简单可靠的装置实现。
有利的是,在一个子程序步骤期间,例如“清洁”或“预冲洗”,用待加热的处理物品例如餐具或衣服和/或处理液例如洗涤液来进行,以便将为解吸所使用的热能至少部分地用于加热处理物品和/或处理液。
下面借助在附

图1中示出的实施例来解释本发明。附图表示图1用于执行本发明方法的餐具洗涤机的一个示意横剖面。
该家用器具、例如餐具洗涤机1具有一个封闭的空气循环回路,该空气循环回路经过管道6,7和9以及带有餐具篮3,4的处理室2。处理物品、例如餐具(未示出)位于处理室2中。在处理室、例如洗涤容器2的上部区域中有一个从洗涤容器2出去的出口5,在该出口,空气流入管道6中,见箭头A。在洗涤容器2的下部区域中有一个入口8,在该入口,空气从管道9流入洗涤容器2中,见箭头C。在管道6和7之间布置了带有风扇13的管道7,该风扇将管道7中的空气向按照箭头B的流动方向输送。在管道6的末端,在管道6中有一个容器12,它被填充介质、例如水16或冰。由此在管道6中的空气与容器12中的水16或冰之间可进行热交换。在管道9中安置了一个吸着装置10,能够可逆地脱氢的材料11、例如沸石处于该吸着装置中。在吸着装置10中有一个电热元件17,它在需要时加热能够可逆地脱氢的材料11以便解吸。吸着装置10和容器12通过交换管道15相互连接,其中,在交换管道15中安置了一个阀14,以便能够中断容器12与吸着装置10之间的连接。
在该封闭的空气系统中排除了与来自外部环境的不洁空气的交换,由此避免了对被处理的物品的再污染。
餐具洗涤机公知具有一种冲洗方法,它的程序过程一般由至少一个子程序步骤“预冲洗”、一个子程序步骤“清洁”、至少一个子程序步骤“中间冲洗”、一个子程序步骤“清洗”和一个子程序步骤“干燥”组成。
根据本发明,在子程序步骤“干燥”中借助风扇13将来自洗涤容器2的空气经过出口5导送通过管道6,7和9并经过入口8又返回到洗涤容器2中。在子程序步骤“干燥”中,潮湿的待干燥餐具连同湿空气处于洗涤容器2中。交换管道15中的阀14最好是打开的。
包含在吸着装置10中的能够可逆地脱氢的材料11具有比较大的水分吸收能力。如果此时容器12通过阀14的打开而与吸着柱10连通,则能够可逆地脱氢的材料11在短时间内将大量包含于容器12中的水吸收,在容器12中留下的剩余水通过汽化冷而被强烈冷却,例如直至冰结。容器12中的水16或冰汽化或升华,水蒸汽通过交换管道15到达吸着装置10。在吸着装置10中水蒸汽被能够可逆地脱氢的材料11吸收。通过在此产生的冷凝热,能够可逆地脱氢的材料11以及吸着装置10变热。
通过容器12的冷却,在湿空气与在管道6的内侧面上产生的冷凝面之间产生很大温差。从洗涤容器2中导出的湿空气由此冷凝。此时变成自由状态的冷凝水必须导出,例如导出到洗涤容器2中或一个单独的储备容器(未示出)中。在容器2上冷却和除湿的空气经过管道7被继续导送给吸着装置10。由于所出现的冷凝热,吸着装置10具有强烈提高的温度,例如140°,这导致在管道9中流通的空气被加热,由此,相对空气湿度继续降低,空气的水分吸收能力大大提高。该干热空气通过入口8导入洗涤容器2中,在这里,既可以加热待干燥的餐具,也可以使其干燥。通过入口8导入的空气吸收洗涤室2中的水分并冷却,接着在一个闭合的循环回路中又通过入口5导入管道6中。
阀14的打开优选在子程序步骤“干燥”期间进行,这样,容器12的冷却、吸着装置10的加热和空气通过管道6,7和9的循环同时进行。但也可以在空气循环开始前已经将阀14打开,这样,在空气循环开始时,为了干燥,容器12已经被相应地冷却并且吸着装置10已被加热,由此从一开始就可使用全部干燥功率。此外,阀也可以在空气循环期间至少部分地关闭,因为由于容器12和吸着装置10的蓄热和蓄冷能力不再需要附加的冷却或加热。
在不要求干燥的其它子程序步骤期间,阀14通常保持关闭,因为由此会产生容器12或吸着装置10的不必要的加热或冷却。
吸着装置10中的能够可逆地脱氢的材料11为了解吸必须被加热到很高的温度,这用电热元件17来实现。在此,存储的液体作为热的水蒸汽流出,它在阀14打开的情况下经过交换管道15到达容器12,该容器起到液化器作用,因为该热的水蒸汽在容器12中冷凝。通过冷凝热,容器12和水16被加热。吸着装置10被电热元件加热到例如200°-300°的高温。根据本发明,为解吸所使用的热能在使用要加热的洗涤液或已被加热的洗涤液的子程序步骤例如“清洁”或“预冲洗”中至少部分地被用于加热洗涤液和/或餐具。为此优选在吸着装置10解吸期间接通风扇13,使空气从洗涤容器2通过管道6,7和9相应于箭头A,B和C循环。在此,空气在容器12上、尤其是在吸着装置10上变热。优选风扇13在容器12中的温度高于洗涤容器2中的温度时才接通。也可行的是,在解吸阶段期间,空气通过一个旁路管道(未示出)一直绕容器12周围流过,直至容器12中的温度高于洗涤容器2中的温度。容器12中的以及尤其是吸着装置10中的空气加热极大程度上足以充分加热洗涤液和/或餐具。由此可以极大程度上省去一个另外的加热装置,为解吸所使用的能量除了为克服水与能够可逆地脱氢的材料之间的结合力所必需的小部分能量外可以几乎完全用于加热洗涤液和/或餐具。由此可以极大程度上省去一个另外的加热装置。此外,除节能外还可以保证有效清洁洗涤物品。由此还可以有利地干燥热含量低的洗涤物品,例如塑料件,因为在子程序步骤“干燥”之前的子程序步骤中不需要加热。快速干燥还使得能够大大减少细菌生长或者甚至完全抑制细菌生长,这对于清洁后的餐具的卫生状况产生有利影响。
通过本发明提供了一种餐具洗涤机,通过它可以实现,从经济角度看有效益地清洁和干燥洗涤容器中的洗涤物品以及使与此相关的能量消耗保持尽可能低。
权利要求
1.用于家用器具(1)中的干燥的方法,具有以下步骤一种介质(16)在一个容器(12)中蒸发和/或升华由此该介质(16)变冷,在容器(12)中产生的介质蒸汽被一个吸着装置(10)中的能够可逆地脱氢的材料(11)吸收,由此该能够可逆地脱氢的材料(11)被加热,来自一个处理室(2)的空气被导送给变冷的介质,由此空气冷却,以便空气通过冷凝除去所含的水分,冷却和除湿后的空气在该能够可逆地脱氢的材料(11)上被加热并且又被导回到处理室(2)内。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,该介质(16)例如是水,该可逆的可脱氢材料(11)例如是沸石。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,带有介质(16)的容器(12)和带有能够可逆地脱氢的材料(11)的吸着装置(10)通过带有一个阀(14)的一个交换管道(15)为了导送介质蒸汽相互连通,优选容器(12)、吸着装置(10)和管道(15)是一个对外封闭的单元。
4.按照前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,来自处理室(2)的空气经过一个出口(5)在管道(6,7,9)中被一个风扇(13)导送给用于冷却空气的介质(16)和用于加热空气的能够可逆地脱氢的材料(11)并且再经过一个入口(8)被导送回处理室(2)中。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,在管道(6,7,9)中从空气中冷凝的水被导送到处理室(2)中或一个单独的收集容器中。
6.按照前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,为了解吸将能够可逆地脱氢的材料(11)加热,由于可逆的可脱氢材料(11)的解吸而被释放的介质蒸汽在容器(12)中冷凝,由此介质(16)变热,来自处理室(2)的空气被导送给变热的可逆的可脱氢材料(11)并且又被导送回处理室(2)中,空气由此变热。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,来自处理室(2)的空气被导送给介质(16)并再导送回处理室(2)中,由此空气优选变热。
8.按照权利要求6或7所述的方法,其特征在于,可逆的可脱氢材料(11)被一个电热元件(17)加热。
9.按照权利要求6至8之一所述的方法,其特征在于,来自处理室(2)的空气经过一个出口(5)在管道(6,7,9)中被一个风扇(13)导送给优选用于加热空气的介质(16)和导送给用于加热空气的可逆的可脱氢材料(11)并且再经过一个入口(8)被导送回处理室(2)中。
10.按照权利要求6至9之一所述的方法,其特征在于,在一个子程序步骤期间,例如“清洁”或“预冲洗”,用待加热的处理物品例如餐具或衣服和/或处理液例如洗涤液来进行,以便将为解吸所使用的热能至少部分地用于加热处理物品和/或处理液。
全文摘要
本发明的任务是提供一种方法,通过它从经济角度看能够切实有效地干燥处于处理室内的处理物品,从而尽管干燥效率很高能量消耗仍保持尽可能低。其解决方案是,介质(16)在容器(12)中蒸发和/或升华由此该介质(16)变冷,在容器(12)中产生的介质蒸汽被吸着装置(10)中的能够可逆地脱氢的材料(11)吸收,由此该能够可逆地脱氢的材料(11)被加热,来自处理室(2)的空气被导送给变冷的介质,由此空气冷却以便空气通过冷凝除去所含的水分,冷却和除湿后的空气在该能够可逆地脱氢的材料(11)上被加热并且又被导回到处理室(2)内。
文档编号D06F58/24GK1889883SQ200480035939
公开日2007年1月3日 申请日期2004年12月1日 优先权日2003年12月4日
发明者埃格伯特·克拉森, 贝恩德·米勒 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司
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