专利名称：一种绳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于绳缆领域，涉及一种绳。
背景技术：
现有技术中，绳大体有两类，一类是扭绳，各股拧紧后扭在一起的绳，它紧密，无需绳芯，抗拉强度高，但无弹性，另一类是普通机械编织的绳，各股呈规则的单向交叉相互嵌压式，每股都与其他所有股发生嵌压，严紧密实，各股互补性好，但弹性很小，并且必需加绳芯，否则容易变为扁带，同时制做方法复杂，成本高，另有一种如ZL03240631·2所公开的新型绳，相关两股之间呈现规则的相互一套套一套式的结构，弹性强、韧性大、空隙多，有其独道的优点，但相对于某些领域尤其是无机纤维制做的绳应用于耐火、耐热或兼隔音时使用成本偏高，并且在使用中一般均呈扁带状。
发明内容
解决的技术问题通过改变绳的结构，克服现有技术中存在的不足，使绳弹性强、韧性大、空隙多，而且使用中不易扁化，尤其对于无机纤维制做的绳，既能很好地应用于耐火、隔热领域，又能降低制做和使用成本。
采用的技术方案一种绳，具有绳芯1，其特征在于绳芯1是由柔软而细长物共同成撮状顺放在一起而组成，另有外缚带2螺旋式缠绕在绳芯1的外表面上。
有益效果一种绳，由外缚带2缠绕在绳芯1的外表面上而组成，弹性强，韧性大，空隙多，而且使用中不易扁化，尤其适用于无机纤维制做的绳，生产效率高，既能很好地应用于耐火、隔热或兼隔音领域，又能降低制做和使用成本。
图1、绳的主视图；图2、按图1所示的A-A剖视图；图3、按图2所示的放大I图；图4、外缚带2的螺旋形的相邻两“螺纹”间具有类同绳芯(1)的轴向性的连接带3的示意图；具体实施方式
如图1～3所示，绳芯1是由纤维纱共同成撮状顺放在一起而组成，或者是由多根纤维纱制成股状后再多股共同成撮状顺放在一起而组成，或者是由纤维纱制成小绳状后再多根小绳共同成撮状顺放在一起而组成。
如图1～3所示，外缚带2呈由多根纤维纱制成的股状，或者是呈由纤维纱制成的小绳状。
如图1所示，外缚带2以螺距为S螺旋式缠绕在绳芯1的外表面上，一般情况下，S为5～30mm。
如图1所示，外缚带2为单头式，或者为二、三、四头式。
如图4所示，外缚带2的螺旋形的相邻的两“螺纹”间具有类同绳芯1的轴向性的连接带3；这种结构的绳一般是利用“钩针”原理编制出来的，能有效地避免外缚带2缠绕形成的“螺纹”松脱错位，从而能保证绳的外观规整及其强度，也便于使用。
关于成撮状顺放在一起是指多根柔软而细长条物，如纱、线或绳等，单独或混合式共同相互平行紧挨在一起。
关于小绳有足够的柔韧性及抗拉强度，由丝、纱或纤维组成，并且至少是由二股拧在一起而成的绳，总直径较小。
权利要求1.一种绳，具有绳芯(1)，其特征在于绳芯(1)是由柔软而细长物共同成撮状顺放在一起而组成，另有外缚带(2)螺旋式缠绕在绳芯(1)的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种绳，其特征在于绳芯(1)是由纤维纱共同成撮状顺放在一起而组成，或者是由多根纤维纱制成股状后，再多股共同成撮状顺放在一起而组成，或者是由纤维纱制成小绳状后，再多根小绳共同成撮状顺放在一起而组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种绳，其特征在于外缚带(2)呈由多根纤维纱制成的股状，或者是呈由纤维纱制成的小绳状。
4.根据权利要求1或2所述的一种绳，其特征在于外缚带(2)的螺旋式的相邻的两“螺纹”间具有类同绳芯(1)的轴向性的连接带(3)。
5.根据权利要求3所述的一种绳，其特征在于外缚带(2)的螺旋式的相邻的两“螺纹”间具有类同绳芯(1)的轴向性的连接带(3)。
6.根据权利要求1、2或5所述的一种绳，其特征在于外缚带(2)为单头式，或者为二、三、四头式。
7.根据权利要求3所述的一种绳，其特征在于外缚带(2)为单头式，或者为二、三、四头式。
8.根据权利要求4所述的一种绳，其特征在于外缚带(2)为单头式，或者为二、三、四头式。
专利摘要一种绳属于绳缆领域，主要通过结构的变化，进一步提高其应用性，特别是对于无机纤维制做的绳，具有绳芯(1)，由柔软而细长物成撮状顺放在一起而组成，绳芯(1)的外表面上螺旋式缠绕着外缚带(2)；有益效果弹性强、韧性大、空隙多，使用中不易扁化，尤其对于无机纤维制做的绳，生产效率高，既能很好地应用于耐火、隔热或兼隔音领域，又能降低制做和使用成本。
文档编号D07B1/04GK2777023SQ20052000206
公开日2006年5月3日 申请日期2005年2月4日 优先权日2005年2月4日
发明者冯文鸿 申请人:冯文鸿