专利名称：一种编绳机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织中的针织设备领域，涉及一种编绳机。
背景技术：
现有编绳机，其基本结构都是锭子上套装有支纱的纱管，锭子在导向机构的作用下沿固定滑道滑行，而编织的成品绳结构均为多股支纱呈规则的单向交叉相互嵌压式，外观看编织平滑严密，其中并没有活套式结构，此类编织机运行中噪音大、磨损严重，滑道不易调整定位，纱管退纱和止动也多有不便之处，结构复杂，绳的成本也高；中国专利ZL03240596·0公开的一种新型编绳机，利用“钩针”原理编绳，与锭子式编绳机完全不同，所制绳的结构不是支纱呈规则的单向交叉相互嵌压，而是相关的两股支纱之间呈规则的相互一套套一套式的连接在一起，全部为活套式结构，这种编绳机及其所制绳有许多可取之处，但其至少需要两股支纱才能制出相关两股支纱之间相互一套套一套式结构的绳，并且无法以各股支纱独立形成的开口套构成各股支纱自身独立的相互一套套一套式的连接结构，也就无法制出具有绳芯的呈外缚带式分布结构的绳。
发明内容
解决的技术问题提供一种编绳机，利用“钩针”原理编绳，能以各股支纱自身独立的相互一套套一套式的连接结构，并以外缚带式的分布结构制做具有绳芯的绳，外缚带为单股、二股或三股多股并列，并且编绳机结构简单，易制做，好维护，效率高，使用寿命长，尤其是能大大降低无机纤维制做的耐火、耐热绳的使用成本。
采用的技术方案一种编绳机，具有机架25、装在机架25上的纱管退纱机构8、导线机构23及相应的传动机构19，主体具有带中央导绳孔14的主工作杆1，其外表面装有可上、下变位的钩针2，并有可轴向滑动式套在主工作杆1上的拖针体4，钩针2通过钩针尾3与拖针体4固定在一起；另有功能套5相对于拖针体4而言，可径向转动式装在拖针体4上，功能套5上装有可上、下定距变位的驱动机构；主工作杆1通过轴承装置6固定在机架25上，主工作杆1的下端部位装有功能轮7，其特征在于功能轮7通过传动带21直接与传动机构19的主传动轮22相互关联在一起；纱管退纱机构8分两路，一路是直接进入中央导绳孔14的绳芯9，具有绳芯梳理器10以及位于主工作杆1的正上方的绳芯导入器11，另一路是供钩针2进行编作开口套的外缚带12，并具有导入管13。
有益效果一种编绳机，利用“钩针”原理编绳，结构简单，易制做，好维护，效率高，使用寿命长，编出的绳的结构为具有绳芯9的呈外缚带12式分布结构的绳，并且外缚带12呈各股支纱独立形成的开口套构成各股支纱自身独立的一套套一套式的连接结构，外缚带12在绳芯9外表面呈类同螺旋形的分布结构，其相邻的两“螺纹”间同时类同轴向性地连接在一起，尤其是能大大降低无机纤维制做的耐火、耐热绳的使用成本。
图1、主体结构示意图；图2、按图1所示的A-A剖视图；图3、钩针2上行时释放外缚带12并且其下钩25与上钩26开口到位时状态示意图；图4、钩针2下行时钩住外缚带12并且其下钩25与上钩26合口到位时状态示意图；图5、单股外缚带12制做的具有绳芯9的成品绳24的主体结构示意图，(a)主视图，(b)后视图；具体实施方式
结合附图进一步详加说明；如图1所示，功能套5上装有可上、下定距变位的驱动机构如下功能套5上装有推杆架15，其上具有紧固螺钉16，推杆17通过紧固螺钉16上、下可调式装在推杆架15上，推杆17的下端铰链装有曲柄18，曲柄18铰链式装在传动机构19的转动轮20上。
本发明是对ZL03240596·0的改进，以适应生产的需要，除增加绳芯9的退纱机构外，主要是主工作杆1的下端部位装有的功能轮由左、右交替旋转一定角度的结构改变成该功能轮连续左旋或右旋的结构，从而主工作杆1即能连续左旋或右旋。在本发明中，当功能轮7连续左旋时，外缚带12呈类同左螺旋形的分布结构，反之则反。
图1中示为外缚带12为单股，即只需一支钩针2，单股(对于螺旋线而言即单头)已完全能满足生产需要，但二股(即双头)以上同样可以实现。
外缚带12的退纱机构中的导入管13的高低及其倾角α可调，须与钩针2上、下行交替定距H变位时的H及其最高、最低点相配套；钩针2上、下行交替定距H变位时的H及其最高、最低点可调；外缚带12在绳芯9的外表面上类同螺旋形分布结构的螺距S可调。
所谓各股支纱自身独立的一套套一套式的的连接结构，是指运行中，同一根钩针2，始终以同一股支纱来作开口套，而每一个开口套都与该股支纱自身紧邻的前、后开口套相互一套套一套式的连接在一起的结构。
所谓“绳芯”，由柔软而细长物共同成撮状顺放在一起而组成，位于绳的中央，其外面缚着有外缚带或外罩。
所谓“外缚带”，是指规则地缠绕在绳芯的外表面上的条或带，呈类同螺旋形的分布结构；在本发明的外缚带12形成的螺旋中，相邻两“螺纹”间同时类同轴向性的连接在一起。
工作原理简述主传动轮22通过传动带21带动功能轮7，进而带动主工作杆1及钩针2和拖针体4连续左旋，同时功能套5在变位驱动机构中的推杆17的作用下，进而推动拖针体4并带动钩针2上、下行交替定距H变位，并且使钩针2在每一个360°的旋转中，如图2所示，于a点上行至最高点并钩住外缚带12，于b点下行至最低点并释放外缚带12，a、b两点互成180°，同时导绳机构23将成品绳24连续导出，如此周而复始，往复运行，即可连续制成具有绳芯9的呈单股外缚带结构的绳。
权利要求1.一种编绳机，具有机架(25)、装在机架(25)上的纱管退纱机构(8)、导线机构(23)及相应的传动机构(19)，主体具有带中央导绳孔(14)的主工作杆(1)，其外表面装有可上、下变位的钩针(2)，并有可轴向滑动式套在主工作杆(1)上的拖针体(4)，钩针(2)通过钩针尾(3)与拖针体(4)固定在一起；另有功能套(5)相对于拖针体(4)而言，可径向转动式装在拖针体(4)上，功能套(5)上装有可上、下定距变位的驱动机构；主工作杆(1)通过轴承装置(6)固定在机架(25)上，主工作杆(1)的下端部位装有功能轮(7)，其特征在于功能轮(7)通过传动带(21)直接与传动机构(19)的主传动轮(22)相互关联在一起；纱管退纱机构(8)分两路，一路是直接进入中央导绳孔(14)的绳芯(9)，具有绳芯梳理器(10)以及位于主工作杆(1)的正上方的绳芯导入器(11)，另一路是供钩针(2)进行编作开口套的外缚带(12)，并具有导入管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种编绳机，其特征在于功能套(5)上装有可上、下定距变位的驱动机构如下功能套(5)上装有推杆架(15)，其上具有紧固螺钉(16)，推杆(17)通过紧固螺钉(16)上、下可调式装在推杆架(15)上，推杆(17)的下端铰链装有曲柄(18)，曲柄(18)铰链式装在传动机构(19)的转动轮(20)上。
专利摘要一种编绳机属于纺织中的针织设备领域，利用“钩针”原理编绳，以各股支纱自身独立的相互一套套一套式的连接结构，并以外缚带式的分布结构制做具有绳芯(9)的绳；主体具有带中央导绳孔14的主工作杆(1)，其上装有可上、下变位的钩针(2)，并有配套的拖针体(4)，钩针(2)与拖针体(4)固定在一起，通过传动机构(19)驱动装在主工作杆(1)下端的功能轮(7)，带动钩针(1)和拖针体(4)旋转，通过变位驱动机构驱动装在拖针体(4)上的功能套(5)，进而带动钩针(2)，上、下行交替定距H变位；机架(25)上装有的退纱机构(8)分两路，一路是直入中央导绳孔(14)的绳芯(9)，另一路是供钩针(2)编作开口套的外缚带(12)，有益之处为结构简单、易制做、好维护、效率高、使用寿命长，尤其是能大大降低无机纤维制做的耐火、耐热绳的使用成本。
文档编号D04B33/00GK2777004SQ200520002069
公开日2006年5月3日 申请日期2005年2月4日 优先权日2005年2月4日
发明者冯文鸿 申请人:冯文鸿