专利名称：一种用于化纤后纺生产设备的电加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化纤后纺生产设备(牵伸工艺)中的一种电加热器，特别涉及生产化纤丝的牵伸设备。
背景技术：
目前化纤生产中的牵伸设备中加热设备一般由导丝板、电加热芯、外壳组成。导丝板采用铁质材料，电加热芯用铁皮包裹后用铁质依托固定于导丝板下方，导丝板、电加热芯合成后组装于外壳内，采用该结构的电加器热能损耗大、保温效果差，浪费大量的资源。
发明内容
为解决上述电加热器所存在的缺点，本实用新型提供一种新型电加热器，采用铝质或铜质材料作导丝板，电加热芯中电阻丝按各段温度要求而对应分布，外壳采用耐高温、防辐射热固性材料模压而成。节约能源，降低成本，提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型包括导丝板(2)、电加热芯(4)、外壳(1)，电加热芯(4)和导丝板(2)置入外壳(1)内，电加热芯(4)为两侧开有间距不等的凹槽的合成云母板，凹槽内绕有电阻丝(3)，导丝板(2)置于外壳上部，导丝板背面开有方槽(6)。
本实用新型的有效效果。设计合理、节约原材料，得到最佳加热效果，节约了大量的能源(比原来节电45％)提高生产效率。
图一，本实用新型的结构示意图图二，本实用新型电加热芯示意图图三，本实用新型导丝板示意图1-外壳 2-导丝板 3-电阻丝 4-电加热芯5-引出导线 6-导丝板方槽 7-导丝板 8-底座
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1，2，3所示，1为本实用新型外壳，外壳采用耐高温、防热辐射热固性材料模压而成，内置导丝板(2)、加热电阻丝(3)绕在开有凹槽的电加热芯(4)上，电阻丝根据导丝板各段不同表面温度要求相应排布，槽深将电阻丝与导丝板两侧作绝缘分离。引出导线(5)采用高温绝缘导线铆压在电加热芯两端。导丝板(2)采用导热系数较高的合金铝或铜材压制而成，其工作面根据牵伸工艺要求作了最大限度的缩小，减少了导丝板表面无效散热。表面涂有耐高温、耐磨擦、附着力强、有相对硬度的氧化铝涂层；背面留有压放电加热芯的方槽及压紧装置的挡边。
权利要求1.一种用于化纤后纺生产设备中的电加热器，包括导丝板(2)、电加热芯(4)、外壳(1)，其特征在于电加热芯(4)和导丝板(2)置入外壳(1)内，电加热芯(4)为两侧开有间距不等的凹槽的合成云母板，凹槽内绕有电阻丝(3)，导丝板(2)置于外壳上部，导丝板表面涂有氧化铝，背面开有方槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化纤后纺生产设备中的电加热器，其特征在于导丝板采用导热系数较高的合金铝或铜材料。
专利摘要一种用于化纤后纺生产设备中的电加热器，包括外壳、电加热芯、导丝板。电加热芯和导丝板置于外壳内，外壳采用耐高温的固性材料压制而成，电加热芯为两侧开有间距的凹槽的合成云母板，导丝板采用导热系数较高的合成铝或铜材料制成，表面涂有氧化铝涂层，背面留有压放电加热芯的方槽。采用本结构的电加热芯结构合理，节约原材料，保持最佳加热效果，可节约能源45％以上，提高生产效率。
文档编号D02J13/00GK2795239SQ200520011940
公开日2006年7月12日 申请日期2005年3月23日 优先权日2004年9月16日
发明者张广聚 申请人:张广聚