专利名称：兔绒化纤混纺纺织品的制作方法
技术领域：
本发明属于服装原料，具体为一种兔绒化纤混纺纺织品。
在纺织业已批量利用的天然纤维中，兔毛最轻、最柔软、最滑爽、最洁白、吸湿性最好、保暖性最高，是服用性能最佳的高级纺织原料。兔毛中的80～90％是兔绒。但兔毛中含有5～15％的粗毛和4％左右的两型毛，它们的平均细度是兔绒的3.45倍。事实和研究证明，服装与皮肤接触的粗糙感和搔痒感是由于纤维的刚度效应造成的，差异的真正原因是纤维的粗细而不是纤维的类别。兔毛中所含的粗毛和两型毛直接影响到兔毛贴身服装的舒适性。
另外，兔毛的拉伸断裂强力仅为羊毛的1/3～1/4，棉花的1/2～1/3，是天然纤维中最低的。直接影响到兔绒精纺纱的织造能力和服装的使用寿命。
本发明的目的就在于有效地发挥兔毛的优势，克服兔毛的不足，而提供的一种兔绒化纤混纺纺织品。该纺织品抗皱性好，触感舒适，冬暖夏凉，易洗理，免烫性超过所有天然纤维。
本发明的目的是通过以下措施实现的。兔绒化纤混纺纺织品，该纺织品是以兔绒和化纤为原料成分，其中以原料重量百分比计，各组分的含量为兔绒70～100％ 化纤 0～30％单纱细度为10Tex～20Tex兔绒中粗兔毛的含量低于0.6％。
所述兔绒在采毛时，靠手工尽量拔光粗兔毛，使剪下的绒毛达到含粗率低于1％的兔绒标准，其平均长度在34mm以上。然后在制条和纺纱过程中，有意识地发挥设备的排杂功能而进一步有效清除掉粗兔毛和两型兔毛，使兔绒中粗兔毛的含量低于0.6％；所混配的化纤品种要根据计划投产的服装品种的特性而定，而混合比则在能满足加工要求的前提下，尽可能减少所含化纤的百分比，也就是说使纺织品中兔绒含量达到最大值。所用化学纤维的长度为38～52mm，细度为1.3～2.0D。本纺织品的捻系数为α135～160，机织物单重为120～280克/米2，针织物单重为140～200克/米2。
本发明兔绒化纤混纺纺织品加大了兔绒含量，以发挥兔毛在天然纤维中比重最小，细度最细，摩擦力最低，白度最高，吸湿性最好的优点，用本发明纺织品加工的服装，可实现产业化和市场化。并能完善服装功能，从而改变人们的穿衣观念，由传统的主要是穿给别人看，到21世纪的为自己享受而穿，可推动服饰文明的进步。本纺织品具有较好的挺括度，抗皱性好，触感舒适，湿热调节能力强，能满足心理和生理舒适感，本纺织品洗理方便，易洗快干，免烫性超过所有天然纤维且具有环保健身性能。本发明迎合了国际服装发展的主流，填补了国内外中价位高品质高档休闲服装的空白。
下面以实施例加以说明。
实施例1春秋季机织面料组织驼丝锦成分85％兔绒 15％涤纶单纱细度12.5Tex捻系数α150织物单重280克/米2。
本发明生产工艺的车间温度为28℃，湿度为70％，纤维回潮率为14％，先将85％兔绒和15％涤纶分别开松，混匀，给湿，闷毛，制条，制条依靠针布对纤维的转移作用来实现牵伸，通过微机数控自动匀整装置，控制制条工序的纤维喂入精确量和加工过程纤维流量的前后匀衡度，确保从梳棉机梳理出来的生条的重量不匀率为0.9％，从而取消并条，用生条直接纺纱。纺纱时，单纱的捻系数设定为α150，然后并纱，捻纱，捻纱时，捻向与单纱相反，捻系数设定为α160，为发挥兔绒光滑，兔绒纱与兔绒纱之间活络性好，同时针对兔绒毛羽多的情况，所以股纱用纱线烧毛机将其表面的毛羽烧光，以改善面料的抗皱性、免熨性和手感，然后整经，打纬，机织，坯检，取消生修，将有关工作合并到熟修完成，然后洗呢，洗呢是将坯布先洗后烧，皂洗时间比纯羊毛坯布时间长，时间为4小时，温度为40℃,PH值为6.5，以确保消除坯布的内应力，使坯布恢复自然状态，该外露出布面的纤维头尾端能全露出来，洗后再过坯布烧毛，然后再用温水将面料上的灰尘冲净，再煮呢，烘干，中检，修补，蒸刷，剪呢，由于烧毛只能将布面外露的绒毛烧净，而外露的大粗毛头很难烧掉，所以必须通过剪呢工序剪除，然后再通过蒸呢、成检、打包，制成每平方米重量为280克的驼丝锦。
实施例2夏季机织面料组织单面华达呢成分90％兔绒 10％涤纶单纱细度14Tex捻系数α150织物单重200克/米2。
其生产工艺流程同实施例1。
实施例3针织内衣组织双罗纹成分80％兔绒 20％锦纶单纱细度11Tex捻系数α155织物单重140克/米2。
本发明生产工艺的车间温度为28℃，湿度为70％，纤维回潮率为14％，先将80％兔绒和20％锦纶分别开松，混匀，给湿，闷毛，制条，制条依靠针布对纤维的转移作用来实现牵伸，通过微机数控自动匀整装置，控制制条工序的纤维喂入精确量和加工过程纤维流量的前后匀衡度，确保从梳棉机梳理出来的生条的重量不匀率为0.9％，从而取消并条，用生条直接纺纱。纺纱时，单纱的捻系数设定为α155，然后上大圆机加工成针织坯布，坯检，取消生修，将有关工作合并到熟修完成，然后洗呢，时间为4小时，温度为40℃,PH值为6.5，以确保消除坯布的内应力，使坯布恢复自然状态，烘干、修补、成检、打包，制成每平方米重量为140克的双罗纹，再加工成针织内衣。
实施例4兔绒衫组织四平针成分100％兔绒单纱细度16Tex捻系数α135股线编织。
本发明生产工艺的车间温度为28℃，湿度为70％，纤维回潮率为14％，先将100％兔绒开松，给湿，闷毛，制条，制条依靠针布对纤维的转移作用来实现牵伸，通过微机数控自动匀整装置，控制制条工序的纤维喂入精确量和加工过程纤维流量的前后匀衡度，确保从梳棉机梳理出来的生条的重量不匀率为0.9％，从而取消并条，用生条直接纺纱。纺纱时，单纱的捻系数设定为α135，然后并纱，捻纱，捻纱时，捻向与单纱相反，捻回数设定为每米300捻，然后上横机编织成衣，水洗，时间为4小时，温度为40℃,PH值为6.5，以确保消除内应力，使其恢复自然状态，烘干，修补，成检。
权利要求
1.一种兔绒化纤混纺纺织品，其特征在于该纺织品是以兔绒和化纤为原料成分，其中以原料重量百分比计，各组分的含量为兔绒70～100％ 化纤 0～30％单纱细度为10Tex～20Tex兔绒中粗兔毛的含量低于0.6％。
2.根据权利要求1所述的纺织品，其特征在于所述兔绒在采毛时，靠手工尽量拔光粗兔毛，使剪下的绒毛达到含粗率低于1％的兔绒标准，然后在制条和纺纱过程中，有意识地发挥设备的排杂功能而进一步有效清除掉粗兔毛和两型兔毛，使兔绒中粗兔毛的含量低于0.6％；所混配的化纤品种要根据计划投产的服装品种的特性而定，而混合比则在能满足加工要求的前提下，尽可能减少所含化纤的百分比，也就是说使纺织品中兔绒含量达到最大值。
全文摘要
一种兔绒化纤混纺纺织品,该纺织品是以70～100%兔绒和0～30%化纤为原料成分,其单纱细度为10Tex～20Tex。本发明首创用兔绒和化纤混纺加工单纱细度为10Tex～20Tex的轻、薄型纺织品,并将兔绒中所含的粗兔毛率降到0.6%以下。最先做到了在能满足加工要求的前提下,使兔绒化纤混纺纺织品中所含兔绒的百分比达到最大值,从而从工艺上保障了兔绒化纤混纺服装能有效地发挥兔绒优势,实现兔绒化纤混纺服装的产业化和市场化。
文档编号D02G3/04GK1308152SQ01104119
公开日2001年8月15日 申请日期2001年2月21日 优先权日2001年2月21日
发明者张沂东 申请人:张沂东