干洗机的双冷却回收装置及其复合风道的制作方法

文档序号:1743891阅读:199来源:国知局
专利名称:干洗机的双冷却回收装置及其复合风道的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种干洗机,更具体的说,涉及一种干洗机的双冷却回收装置及其复合风道,主要用于对干洗机中洗涤溶剂的回收,且同时具有节能的功效。
背景技术
目前,国内外所使用的各种干洗机主要以四氯乙稀或石油作为洗涤剂。在本实用新型中,以四氯乙稀溶剂为例来说明其原理,本实用新型同样也适用于以石油作为洗涤溶剂的干洗机。
我国的《国家行业标准QB/T2326-2004》中,把以四氯乙稀作为洗涤溶剂的干洗机称之为四氯乙稀干洗机。四氯乙稀在常温下为液态,当环境温度高于70度时,开始汽化。四氯乙稀作为洗涤溶剂,在干洗机中的工作机理是先以其液态洗净衣物,然后对洗涤溶剂进行脱液处理,最后对残留在衣服上的洗涤溶剂液体进行烘干。烘干过程为首先对干洗机外笼内的空气加温,使洗涤液从衣物中蒸发,变成气态脱离衣物,再将气态洗涤液冷却回收。这样,干洗机对四氯乙稀回收能力的高低,是干洗机的主要性能。这不但关系到干洗店的经营成本,也关系到干洗店是否符合环保的要求。近年来,国内外的干洗机生产厂商,出于环保的压力,都致力于提高干洗机对四氯乙稀溶剂的处理能力,使之符合环保和节能的要求。
干洗机对四氯乙稀的处理能力,最重要的就是其回收能力。如何在干洗机过程中提高对四氯乙稀溶剂的回收能力缩短干洗周期,减少溶剂耗量,是所有厂家致力改进的目标。在我国行业标准中,对四氯乙稀干洗机的溶剂耗量(即洗涤每公斤衣物所消耗的溶剂量)作了明确的规定对于开启式干洗机不大于6%;对于封闭式干洗机不大于3%;对于带碳吸附封闭式干洗机不大于1.5%。目前,国内生产的干洗机几乎都不能完全达到标准要求。各生产厂家正在努力研究和改进。
影响干洗机对四氯乙稀回收能力的因素,主要是干洗机烘干回收风道结构的设计和回收系统参数的设置。根据洗涤溶剂的回收特性,合理设置回收系统的温度场参数,合理设计风道结构,就能极大地提高对溶剂的回收能力。使干洗机的溶剂耗量达到和超过国家行业标准的指标,又能达到节能的效果。

发明内容
本实用新型的目的之一是为了解决洗涤溶剂的回收效率和节能的问题,提供一种干洗机的双冷却回收装置,即一个是电制冷冷却装置,另一个是水冷却装置,以提高干洗机对洗涤溶剂的回收能力,有效地减少洗涤溶剂消耗量,并达到节能的效果。
本实用新型的目的之二是为了提供适合两个冷却装置的复合风道,以达到更好的节能效果,更有效地提高洗涤溶剂的回收率。
为了达到上述效果,本实用新型提供了下述的技术方案一种干洗机的双冷却回收装置及其复合风道,包括外笼、内笼、控制电路、风机、冷却器组、预热器、辅助加热器;其特征在于所述冷却器组由压缩机循环构成的电冷却器和水冷却器构成;由纵向风道与外笼构成U形风道,由横向单层风道与横向双层风道构成类S形风道,所述类S形风道的尾部与外笼的后顶部密封连通,所述U形风道的尾部与外笼的前底部密封连通,所述U形风道的纵向风道的顶部与类S形风道的横向单层风道首端连接;类S形风道内依次设置风机、水冷却器、电冷却器、预热器、辅助加热器;U形风道的纵向风道内下方设置纽扣捕集器,其上方设有纤维捕集器。
本实用新型的优点在于由于在类S型风道内增加了水冷却器,使洗涤溶剂高温气体得以预冷却,可使压缩机循环构成的电冷却器的回收效率更高。又由于采用复合风道,使结构紧凑,联接密封面减小,特别是一体式U形组合外笼,内置纽扣捕集器和纤维捕集器,使干洗机的回收系统简捷,泄漏的可能性减小,有利于溶剂回收和降低环境污染。实践证明,采用本实用新型的双冷却回收装置及其复合风道干洗机,可提高对洗涤溶剂的回收能力约10~15%,缩短洗涤周期约15~20%。使整机结构更为简洁,减少密封层次,减少泄漏的可能性,有利于满足环保要求。


图1为本实用新型的整体结构主视图。
图2为本实用新型的整体结构的侧视图。
图3为本实用新型的立体结构图。
附图标号说明1-纽扣捕集器 2-纤维捕集器3-风机4-水冷却器5-电制冷冷却器6-预热器7-辅助加热器 8-类S形风道9-外笼10-U形风道11-内笼具体实施方式
以下结合附图说明与具体实施方式
对本实用新型做进一步说明本实用新型的最佳实施例如图1、2、3所示,一种干洗机的双冷却回收装置及其复合风道,包括外笼9、内笼11、控制电路、风机3、冷却器组、预热器6、辅助加热器7;冷却器组由压缩机循环构成的电制冷冷却器5和水冷却器4构成;由纵向风道与外笼9构成U形风道10,由横向单层风道与横向双层风道构成类S形风道8,类S形风道8的尾部与外笼9的后顶部密封连通,外笼9的前底部与U形风道10的纵向风道的尾部密封连通,U形风道10的纵向风道的顶部与类S形风道8的横向单层风道首端连接;类S形风道8内依次设置风机3、水冷却器4、电冷却器5、预热器6、辅助加热器7;U形风道10的纵向风道内下方设置纽扣捕集器1,其上方设有纤维捕集器2。其基本的工作流程是由于组合外笼9内装有内笼11,用于装盛被洗衣物,组合外笼9的功能,就是在洗涤时装盛溶剂,用于浸泡和洗涤内笼11中的衣物,洗涤结束后,从内笼11中排出溶剂;这时溶剂经过纽扣捕集器1时,纽扣捕集器1过滤衣物中的纽扣和其他杂物,保证溶剂泵及其管路的安全工作。烘干时,纤维捕集器2,过滤循环汽流中的绒毛和纤维,保证回收系统气流的清洁,防止绒毛、纤维杂质堵塞各个热交换装置。
烘干时,开动风机3、水冷却器4、电冷却器5、预热器6、辅助加热器7以及纤维捕集器2,这样U形风道10与S形风道8组成复合热风循环回路,回收在衣物上的四氯乙稀溶剂,循环气体在循环时被预热器6、辅助加热器7加热后连续进入组合外笼9内的内笼11,将衣物烘干,同时,内笼11内衣物上残留的四氯乙稀溶剂不断被加热蒸发加入到循环气体中,循环气体从内笼11流经纽扣捕集器1、纤维捕集器2后进入风机3,然后通过水冷却器4,冷却成液体回收,为了进一步加强回收效果,提高回收率,循环气体再进入由压缩机循环构成的电制冷冷却器5进一步冷却回收溶剂,由于溶剂四氯乙稀在常温下为液态,只有环境温度高于70度时,才作为气态存在,在冬天的北方,水温度很低,水冷却器4的效果如果已经很好,为了节约能源,可以关闭电制冷冷却器5。循环气体然后经过预热器6预热,辅助加热器7加热后再次进入内笼11,烘干衣物,并将衣物上残留的溶剂不断蒸发,如此反复,大约经过30分钟的时间,衣物被烘干,溶剂被回收再利用,此过程中,由于特有的SU形复合风道,并采用了双冷却器,风道系统中各点的温度参数如T1、T2、T3、T4、T5、T6如图1所示建立起一个二级冷却的温度场,根据温度的变化可以组件的工作情况,提高对四氯乙稀溶剂的回收能力,这样循环气体在循环中被冷却器冷却回收的效果更好。实践证明,本实用新型的复合风道双冷回收系统,适用于各种容量的干洗机,可提高溶剂回收率10~15%,缩短洗涤周期15~20%。
权利要求1.一种干洗机的双冷却回收装置及其复合风道,包括外笼、内笼、控制电路、风机、冷却器组、预热器、辅助加热器;其特征在于所述冷却器组由压缩机循环构成的电冷却器和水冷却器构成;由纵向风道与外笼构成U形风道,由横向单层风道与横向双层风道构成类S形风道,所述类S形风道的尾部与外笼的后顶部密封连通,外笼的前底部与U形风道的纵向风道的尾部密封连通,所述U形风道的纵向风道的顶部与类S形风道的横向单层风道首端连接;类S形风道内依次设置风机、水冷却器、电冷却器、预热器、辅助加热器;U形风道的纵向风道内下方设置纽扣捕集器,其上方设有纤维捕集器。
专利摘要本实用新型涉及一种干洗机的双冷却回收装置及其复合风道,包括外笼、内笼、控制电路以及风道内设置的风机、冷却器组、预热器、辅助加热器,冷却器组由压缩机循环构成的电冷却器和水冷却器构成;由纵向风道与外笼构成U形风道,由横向单层风道与横向双层风道构成类S形风道,类S形风道的尾部与外笼的后顶部密封连通,U形风道的尾部与外笼的前底部密封连通,U形风道的纵向风道的顶部与类S形风道的横向单层风道首端连接,U形风道的纵向风道内下方设置纽扣捕集器,其上方设有纤维捕集器。本实用新型的优点在于提高了干洗机对洗涤溶剂的回收能力并有节能效果。
文档编号D06F43/00GK2863844SQ20052004602
公开日2007年1月31日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者董小泉 申请人:上海雅森洗涤设备有限公司
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