专利名称：数控单针绗缝机的面料调整夹紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种床罩或床垫面料的绗缝设备，具体涉及一种数控单针绗缝机的面料调整夹紧装置，背景技术在床垫加工过程中，绗缝面料是一个重要工序，在该工序中，需要将面料张紧以便按照系统编入的花样进行自动绗缝。用设备进行床垫面料的绗缝时，面料下方只有间隔布置的托辊(伸缩管)作辅助支撑，其它部位基本上是悬空的，所以面料能否夹牢、张紧，消除下堕现象，直接影响到绗缝能否顺利进行以及绗缝的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够张紧不同幅宽面料的数控单针绗缝机的面料调整夹紧机构。
解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本实用新型设有机架(8)，其特征在于机架两侧对称设置有与机架(8)纵向滑动配合连接的底座(18)，底座上装有由手轮(13)带动的齿轮(14)，齿轮与固定在机架上的纵向齿条(21)啮合，两侧的夹布梁(5)分别与底座(18)纵向滑动配合连接，并与装在底座上的纵向张紧气缸(9)传动连接，夹布梁上装有夹紧气缸(11)和夹持面料的上、下夹布板(6、7)，下夹布板(7)与夹布梁相对固定，上夹布板(6)后部与旋转块(2)连接，旋转块通过铰链轴(3)与夹布梁铰接，并与能带动其转动的夹紧气缸(11)传动连接。
本实用新型的工作原理是转动手轮(13)即可通过齿轮(14)与齿条(21)的啮合传动，使底座(18)沿机架纵向移动，调整两夹布梁之间的纵向距离，适应不同幅宽的面料，调整好宽度后，通过夹紧气缸(11)的伸缩，带动旋转块(2)和上夹布板(6)转动，使上夹布板前端与下夹布板(7)前端的相对开合夹紧或松开面料，然后通过张紧气缸(9)的伸缩，张紧被夹布板夹住的面料。
本实用新型能够夹住面料两侧，并能适应不同幅宽的面料，方便地将其张紧，省工省力，保证了绗缝质量。
图1、本实用新型实施例结构示意图图2、1的A向局部放大结构示意图1-连杆 2-旋转块 3-铰链轴 4-固定座 5-夹布梁 6-上夹板 7-下夹板 8-机架9-张紧气缸 10-伸缩管 11-夹紧气缸 12-滑槽 13-手轮 14-齿轮 15-铜套16-传动轴 17-传动轴支撑座 18-底座 19-夹紧板 20-机架导轨 21-齿条22-固定板 23-气缸支架 24-气缸支撑板 25-关节轴承 26-铜套 27-限位块具体实施方式
夹布梁5端部的导向板滑动配合地嵌入固定于底座18的纵向滑槽12内，底座18上固定有横截面呈形的夹紧板19，机架上设置的纵向导轨20滑动配合地嵌入夹紧板与底座形成的形槽内，机架8上设有与导轨平行的齿条21，底座18上固定有传动轴支撑座17，与齿条呈垂直方向的传动轴16滑动配合地穿过传动轴支撑座上的铜套15，传动轴上装有手轮13和齿轮14，齿轮14与齿条21啮合。
转动手轮，即可使底座沿齿条纵向移动，改变机架纵向两侧夹布梁之间的距离，适应不同幅宽的面料。
机架纵向两侧对称设置的下夹布板7固定在夹布梁上，上夹布板6后端与旋转块2固定连接，旋转块2固定有铰链轴3，铰链轴滑动配合地穿过装在固定座4上的铜套26，与固定座铰接，固定座与夹布梁固定连接；夹紧气缸11装在夹布梁5上，其具体连接结构是夹紧气缸上端通过螺钉固定在气缸支承板24上，气缸支承板通过两侧设置的轴头与固定在固定板22上的气缸支架23铰接，固定板22与夹布梁5焊接连接，夹紧气缸的伸缩端通过关节轴承25与连杆1一端连接，连杆另一端与旋转块2固定连接。
夹紧气缸11伸长时，即可通过连杆1带动旋转块2转动，使上夹布板6前端与下夹布板7压紧，夹住面料。
底座18上装有张紧气缸9，其纵向伸缩端与夹布梁传动连接。
根据不同的面料幅宽，先用手轮调整好装在机架两侧底座上的两夹布梁之间的距离，然后通过夹紧气缸夹紧面料两侧，再通过张紧气缸驱动夹布梁张紧面料，即可进行绗缝操作。
本例两侧夹布梁之间装有伸缩管10，伸缩管与夹布梁之间装有限位块27，其作用在于可避免两夹布梁之间的距离超出机器的最大宽度范围，起到一定的保护作用，而且各伸缩管还可以把面料托起，保证面料的平整，提高绗缝的质量。
权利要求1.数控单针绗缝机的面料调整夹紧机构，设有机架(8)，其特征在于机架两侧对称设置有与机架(8)纵向滑动配合连接的底座(18)，底座上装有由手轮(13)带动的齿轮(14)，齿轮与固定在机架上的纵向齿条(21)啮合，两侧的夹布梁(5)分别与底座(18)纵向滑动配合连接，并与装在底座上的纵向张紧气缸(9)传动连接，夹布梁上装有夹紧气缸(11)和夹持面料的上、下夹布板(6、7)，下夹布板(7)与夹布梁相对固定，上夹布板(6)后部与旋转块(2)连接，旋转块通过铰链轴(3)与夹布梁铰接，并与能带动其转动的夹紧气缸(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的数控单针绗缝机的面料调整夹紧机构，其特征在于所述夹布梁(5)端部的导向板滑动配合地嵌入固定于底座(18)的纵向滑槽(12)内，底座(18)上固定有横截面呈形的夹紧板(19)，机架上设置的纵向导轨(20)滑动配合地嵌入夹紧板与底座形成的形槽内，机架(8)上设有与导轨平行的齿条(21)，底座(18)上固定有传动轴支撑座(17)，与齿条呈垂直方向的传动轴(16)滑动配合地穿过传动轴支撑座上的铜套(15)，传动轴上装有所述的手轮(13)和与齿条(21)啮合的齿轮(14)。
3.根据权利要求1或2所述的数控单针绗缝机的面料调整夹紧机构，其特征在于机架纵向两侧对称设置的下夹布板(7)固定在夹布梁上，上夹布板(6)后端与旋转块(2)固定连接，旋转块(2)固定有铰链轴(3)，铰链轴滑动配合地穿过装在固定座(4)上的铜套(26)，固定座与夹布梁固定连接；所述夹紧气缸(11)与夹布梁(5)的连接结构为夹紧气缸上端通过螺钉固定在气缸支承板(24)上，气缸支承板通过两侧设置的轴头与固定在固定板(22)上的气缸支架(23)铰接，固定板(22)与夹布梁(5)焊接连接，夹紧气缸的伸缩端通过关节轴承(25)与连杆(1)一端连接，连杆另一端与旋转块(2)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的数控单针绗缝机的面料调整夹紧机构，其特征在于所述的两侧夹布梁(5)之间装有伸缩管(10)，伸缩管与夹布梁之间装有限位块(27)。
5.根据权利要求3所述的数控单针绗缝机的面料调整夹紧机构，其特征在于所述的两侧夹布梁(5)之间装有伸缩管(10)，伸缩管与夹布梁之间装有限位块(27)。
专利摘要数控单针绗缝机的面料调整夹紧机构，设有机架(8)，其特征在于机架两侧对称设置有与机架(8)纵向滑动配合连接的底座(18)，底座上装有由手轮(13)带动的齿轮(14)，齿轮与固定在机架上的纵向齿条(21)啮合，夹布梁与底座(18)纵向滑动配合连接，并与装在底座上的纵向张紧气缸(9)传动连接，夹布梁上装有夹紧气缸(11)和上、下夹布板(6、7)，下夹布板(7)与夹布梁相对固定，上夹布板(6)后部与旋转块(2)连接，旋转块通过铰链轴(3)与夹布梁铰接，并与夹紧气缸(11)传动连接。本实用新型能够夹住面料两侧，并能适应不同幅宽的面料，方便地将其张紧，省工省力，保证了绗缝质量。
文档编号D05B33/00GK2773120SQ200520054600
公开日2006年4月19日 申请日期2005年2月4日 优先权日2005年2月4日
发明者李德锵 申请人:李德锵