专利名称：组合型多功能回丝开松机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回丝开松机，尤其是涉及一种组合型多功能回丝开松机。主要用于开松回丝、废棉、粗纱头、麻类以及加工估棉、石棉等各类物品。属纺织设备技术领域。
背景技术：
在本实用新型作出以前，现有的回丝开松设备均采用单台梳针开松机或单台刺辊开松机来开松回丝、废棉、粗纱头、麻类以及加工估棉、石棉等各类物品。开松效果较差，设备安全性也较差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种开松效果好、安全可靠的组合型多功能回丝开松机。
本实用新型的目的是这样实现的一种组合型多功能回丝开松机，它包括一个梳针组和若干个刺辊组，若干个刺辊组中的首个刺辊组与梳针组首尾相连，其余各个刺辊组首尾相连。
所述的梳针组包括给棉帘子、给棉机构、梳针打手、尘笼机构、出棉淌板、机箱以及吸棉排尘风机，给棉帘子、给棉机构、梳针打手和尘笼机构前后横向顺序装置于机箱内，出棉淌板设置于尘笼机构的尘笼后侧；所述的刺辊组包括给棉机构、刺辊、尘笼机构、出棉淌板、机箱以及吸棉排尘风机，给棉机构、刺辊和尘笼机构前后横向顺序装置于机箱内，出棉淌板设置于尘笼机构的尘笼后侧；首个刺辊组的给棉机构与梳针组的出棉淌板首尾相连，其余各个刺辊组的给棉机构与其前个刺辊组的出棉淌板首尾相连。
梳针组的给棉机构采用天平杆、天平罗拉。
工作原理纤维由人工均匀铺在梳针组的给棉帘子上，经天平罗拉后进入天平罗拉与天平杆头组成的钳口。由于喂棉采用了天平杆结构，故握持力均匀，当喂入纤维过厚时，按停止按扭，给棉帘子停止喂入，点动反转按扭使纤维退出，减薄纤维，起动电机重新工作。高速回转的梳针打手把握持在钳口的纤维进行分梳，分梳后的纤维由风机的吸力吸附在尘笼表面，杂质则由尘棒剔除落入机肚。尘笼上的纤维通过剥棉刀送到刺辊组的给棉板上，由给棉罗拉传送到刺辊前，纤维被刺辊钩拉开松，得到了进一步的梳松，其中未被排出的杂质通过漏底进一步排出，开松后的纤维再次由尘笼吸附送到下一个刺辊组进行开松处理。
该机采用厢式组合型结构，方便用户选用。用户可根据加工需要选用不同的开松打击点。如开松粗纱头可用一节梳针组；开废棉可用一节梳针组、一节刺辊组；开硬废料可用一节梳针组、三节刺辊组。或根据需要自行配置。该机还具备机型紧凑，结构简单，操作方便，排尘性好，操作安全等特点。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为本实用新型一个梳针组与第一刺辊组传动示意图。
具体实施方式
参见
图1，本机为一种组合型多功能回丝开松机。由一个梳针组1和若干个刺辊组2组成。若干个刺辊组2中的首个刺辊组2与梳针组1首尾相连，其余各个刺辊组2首尾相连。
梳针组1主要由给棉帘子11、给棉机构12、梳针打手13、尘笼机构14、尘格装置15、漏底16、剥棉刀17、出棉淌板18、机箱19以及吸棉排尘风机组成。给棉帘子11、给棉机构12、梳针打手13和尘笼机构14前后横向顺序装置于机箱19内，给棉机构12采用天平杆121、天平罗拉122，使天平罗拉与天平杆头钳口之间握持力均匀，以补偿喂入纤维的不均匀性；梳针打手由多块针板拼接而成，板材为层压板，强度高；打手下有一组尘棒；尘格装置15置于梳针打手13外侧，剥棉刀17置于梳针打手13后侧，漏底16置于梳针打手13下方，漏底17与梳针打手15间距离是可调的。尘笼机构14由尘笼141、尘笼压紧辊142和尘笼托辊143构成，出棉淌板18设置于尘笼141后侧。
刺辊组2主要由给棉机构21、刺辊22、剥棉刀23、漏底24、尘笼机构25、出棉淌板26、机箱27以及吸棉排尘风机等组成。给棉机构21、刺辊22和尘笼机构25前后横向顺序装置于机箱27内。给棉机构21采用给棉板211和给棉罗拉212。剥棉刀23置于刺辊22后侧，漏底24置于刺辊22下方，漏底24与刺辊22间距离是可调的。尘笼机构25由尘笼251、尘笼压紧辊252和尘笼托辊253构成。出棉淌板26设置于尘笼151后侧，其前侧与尘笼251之间留有5mm左右的间隙，可以防止轧车。首个刺辊组2的给棉板211与梳针组1的出棉淌板18首尾相连。其余各刺辊组2的给棉板211与其前个刺辊组2的出棉淌板26首尾相连。
刺辊筒体是由铸铁制成，刺条与槽是紧配合，两端用焊锡焊牢，不会脱落。箱体采用全钢板结构。
所有运转部件都装有标准滚动轴承，装拆方便，密封可靠。所有传动部件都有罩壳或门封在机箱内，从而使操作更加安全，便于保养。
参见图2，梳针组的梳针打手通过传动带与电机相连；天平罗拉通过一对传动齿轮与电机减速器相连；给棉帘子通过一对传动齿轮与天平罗拉相连；尘笼托轮通过一对传动齿轮与电机减速器相连，尘笼压紧轮通过一对传动齿轮与尘笼托轮相连。刺辊开松组的刺辊通过传动带与电机相连；尘笼托轮通过一对传动齿轮与电机减速器相连；给棉罗拉和尘笼压紧轮分别通过一对传动齿轮与尘笼托轮相连。
各刺辊组的传动比见下表
由此可见，各刺辊组相应部件之间的传动比逐步提增。且各刺辊组刺辊上的针刺逐步由稀到密。
权利要求1.一种组合型多功能回丝开松机，其特征在于它包括一个梳针组(1)和若干个刺辊组(2)，若干个刺辊组(2)中的首个刺辊组(2)与梳针组(1)首尾相连，其余各个刺辊组(2)首尾相连。
2.根据权利要求1所述的一种组合型多功能回丝开松机，其特征在于所述的梳针组(1)包括给棉帘子(11)、给棉机构(12)、梳针打手(13)、尘笼机构(14)、出棉淌板(18)、机箱(19)以及吸棉排尘风机，给棉帘子(11)、给棉机构(12)、梳针打手(13)和尘笼机构(14)前后横向顺序装置于机箱(19)内，出棉淌板(18)设置于尘笼机构(14)的尘笼(141)后侧；所述的刺辊组(2)包括给棉机构(21)、刺辊(22)、尘笼机构(25)、出棉淌板(26)、机箱(27)以及吸棉排尘风机，给棉机构(21)、刺辊(22)和尘笼机构(25)前后横向顺序装置于机箱(27)内，出棉淌板(26)设置于尘笼机构(25)的尘笼(251)后侧；给棉机构(21)采用给棉板(211)和给棉罗拉(212)，首个刺辊组(2)的给棉板(211)与梳针组(1)的出棉淌板(18)首尾相连，其余各个刺辊组(2)的给棉板(211)与其前个刺辊组(2)的出棉淌板(26)首尾相连。
3.根据权利要求2所述的一种组合型多功能回丝开松机，其特征在于梳针组(1)的给棉机构(12)采用天平杆(121)、天平罗拉(122)。
4.根据权利要求2或3其中之一所述的一种组合型多功能回丝开松机，其特征在于出棉淌板(26)的前侧与尘笼机构(25)的尘笼(251)之间留有间隙。
5.根据权利要求1或2、3其中之一所述的一种组合型多功能回丝开松机，其特征在于各刺辊组(2)相应部件之间的传动比逐步提增，各刺辊组(2)刺辊(22)上的针刺逐步由稀到密。
6.根据权利要求4其中之一所述的一种组合型多功能回丝开松机，其特征在于各刺辊组(2)相应部件之间的传动比逐步提增，各刺辊组(2)刺辊(22)上的针刺逐步由稀到密。
专利摘要本实用新型涉及一种组合型多功能回丝开松机，主要用于开松回丝、废棉、粗纱头、麻类以及加工估棉、石棉等各类物品。其特点是它包括一个梳针组(1)和若干个刺辊组(2)，若干个刺辊组(2)中的首个刺辊组(2)与梳针组(1)首尾相连，其余各个刺辊组(2)首尾相连。该机采用组合型结构，方便用户选用。用户可根据加工需要选用不同的开松打击点。如开松粗纱头可用一节梳针组；开废棉可用一节梳针组、一节刺辊组；开硬废料可用一节梳针组、三节刺辊组。或根据需要自行配置。该机还具备机型紧凑，结构简单，操作方便，排尘性好，操作安全等特点。
文档编号D01G15/06GK2844149SQ20052006975
公开日2006年12月6日 申请日期2005年3月11日 优先权日2005年3月11日
发明者徐洪发, 鲁东敏 申请人:江阴市恒远机械制造有限公司