喷气织机织边器的制作方法

文档序号:1744225研发日期:2005年阅读:881来源:国知局
技术简介:
本专利针对喷气织机织造帘子布时布边毛边问题,提出一种结构简化、成本降低的织边器。通过V形开口与矩形槽口配合,结合纬纱握持进气孔与多组喷口(主喷口、导向喷口、辅助喷口)协同作用,利用压缩空气实现纬纱的精准握持与分段喷入,从而有效控制布边成形质量。
关键词:喷气织机织边器,光边成型,压缩空气控制
专利名称:喷气织机织边器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种设置在无梭织机上用于布边成形的织边器,尤其涉及一种设置在喷气帘子布织机上用于布边成形的织边器。
背景技术
现有的喷气织机,由于受织机机械结构及其织造工艺的限制,织出的织物一般都是毛边,即在布幅的两边均有纬线线头露出,从而使得许多喷气织机无法直接织出带光边的织物。为了解决上述喷气织机的不足,目前采用的主要方法是在喷气织机上设置机械织边装置,该织边装置由较为复杂的机械结构组成,对称安装在织机布幅的两侧,当喷气织机织造帘子布时,该装置可使帘子布的布边形成光边,从而满足帘子布的质量要求。但是由于这种机械织边装置的结构较为复杂,机械制造的精度要求高,因此其制造十分麻烦,且价格也很昂贵。使用时,如果一旦发生机械故障,还易造成多个零部件的损坏,维修费用大。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,制造成本较低,操作维护方便的喷气织机织边器。
为实现本实用新型的目的,一种喷气织机织边器,包括一固定块,固定块的前侧开设有V形开口,V形开口的根部开设有矩形槽口,固定块的上面设置有支架固定孔,所述固定块的顶面与矩形槽口之间开设有纬纱握持进气孔,与之相对应,矩形槽口与固定块的后下侧面之间开设有纬纱握持孔,在纬纱握持进气孔后侧的固定块内部开设有纬纱喷入进气孔,纬纱喷入进气孔分别与主喷口和若干导向喷口连通,主喷口设置在矩形槽口偏内侧的根部,若干导向喷口分别设置在固定块的内侧面,并位于纬纱握持进气孔与纬纱握持孔的交界处。
本实用新型的优点是结构简单,制造成本较低;在帘子布织造时,能有效控制其布边的成形质量;使用稳定可靠,维护方便。
以下结合附图对本实用新型喷气织机织边器作进一步的详细说明


图1为本实用新型喷气织机织边器(左侧)的结构图;图2为
图1的俯视图。
图中1、固定块,2、V形开口,3、矩形槽口,4、支架固定孔,5、纬纱握持进气孔,6、纬纱握持孔,7、纬纱喷入进气孔,8、主喷口,9、导向喷口,10、纬纱喷入辅助进气孔,11、辅助喷口。
具体实施方式

图1和2所示,为一种喷气织机织边器左侧的结构图,包括一固定块1,固定块1的前侧开设有V形开口2,V形开口2的根部开设有矩形槽口3,固定块1的上面设置有支架固定孔4,固定块1的顶面与矩形槽口3之间开设有纬纱握持进气孔5,与之相对应,矩形槽口3与固定块1的后下侧面之间开设有纬纱握持孔6,在纬纱握持进气孔5后侧的固定块1内部开设有纬纱喷入进气孔7,纬纱喷入进气孔7分别与一个主喷口8和四个导向喷口9连通,主喷口8设置在矩形槽口3偏内侧的根部,四个导向喷口9分别设置在固定块1的内侧面,并对称设置在纬纱握持进气孔5与纬纱握持孔6的交界处,上述的纬纱喷入进气孔7后侧的固定块1内还开设有纬纱喷入辅助进气孔10,纬纱喷入辅助进气孔10与辅助喷口11相连通,辅助喷口11位于固定块1的内侧面、且与矩形槽口3位于同一水平线上。
在本实用新型中,上述织边器均为成对对称地安装在喷气帘子布织机的两侧。在实际使用时,上述的固定块1上也可不设置纬纱喷入辅助进气孔10和辅助喷口11,但这种结构的织边器在使用时,其织边的稳定性和可靠性要略差些;另外,上述的导向喷口9数量通常可在2到4个之间,当然,也可有更多个导向喷口9对称设置在纬纱握持进气孔5与纬纱握持孔6的交界处。
当喷气帘子布织机工作时,该织边器按预设功能参数与主机同步工作。上述织边器的纬纱握持进气孔5、纬纱喷入进气孔7和纬纱喷入辅助进气孔10分别与受控的压缩空气相连通,当纬纱随织机钢筘前摆至纬纱通道、即矩形槽口3内时,纬纱握持进气孔5作定时进气,并通过纬纱握持孔6将纬纱延时握持;当钢筘通过前心后摆到一定位置时,纬纱喷入辅助进气孔10作定时延时供气,压缩空气从辅助喷口11喷出将纬纱中部预喷入织口;此时纬纱喷入进气孔7作定时延时供气,压缩空气从主喷口8和四个导向喷口9中喷出,纬纱握持进气孔5作定时关闭,释放纬纱,此时,由主喷口8、导向喷口9和辅助喷口11继续将纬纱喷入织口,然后定时关闭纬纱喷入进气孔7和纬纱喷入辅助进气孔10,从而完成一次织边动作,如此周而复始,循环往复。当织机停止工作进,该织边器也停止动作。
权利要求1.一种喷气织机织边器,包括一固定块(1),固定块(1)的前侧开设有V形开口(2),V形开口(2)的根部开设有矩形槽口(3),固定块(1)的上面设置有支架固定孔(4),其特征在于所述固定块(1)的顶面与矩形槽口(3)之间开设有纬纱握持进气孔(5),与之相对应,矩形槽口(3)与固定块(1)的后下侧面之间开设有纬纱握持孔(6),在纬纱握持进气孔(5)后侧的固定块(1)内部开设有纬纱喷入进气孔(7),纬纱喷入进气孔(7)分别与主喷口(8)和若干导向喷口(9)连通,主喷口(8)设置在矩形槽口(3)偏内侧的根部,若干导向喷口(9)分别设置在固定块(1)的内侧面,并位于纬纱握持进气孔(5)与纬纱握持孔(6)的交界处。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机织边器,其特征在于在所述纬纱喷入进气孔(7)后侧的固定块(1)内还开设有纬纱喷入辅助进气孔(10),纬纱喷入辅助进气孔(10)与辅助喷口(11)相连通,辅助喷口(11)位于固定块(1)的内侧面、且与矩形槽口(3)位于同一水平线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种喷气织机织边器,其特征在于所述的导向喷口(9)数量为二到四个,它们对称分布于纬纱握持进气孔(5)与纬纱握持孔(6)的交界处。
专利摘要喷气织机织边器,包括一固定块,固定块的前侧开设有V形开口,其根部开设有矩形槽口,固定块上面设有支架固定孔,固定块的顶面与矩形槽口间设有纬纱握持进气孔,矩形槽口与固定块的后下侧面间设有纬纱握持孔,在纬纱握持进气孔后侧开设有纬纱喷入进气孔,该孔分别与主喷口和若干导向喷口连通,主喷口位于矩形槽口偏内侧的根部,导向喷口设在固定块的内侧,其优点是结构简单,制造成本较低;在帘子布织造时,能有效控制其布边的成形质量;使用稳定可靠,维护方便。
文档编号D03D47/00GK2780792SQ20052006995
公开日2006年5月17日 申请日期2005年3月21日 优先权日2005年3月21日
发明者钱建忠, 戈卫娟, 韩国华 申请人:张家港市攀峰纺机有限公司
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