喷气织机布边锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种喷气织机布边锁紧装置。

背景技术：

喷气织机在织造时，特别是80支、100支等，高支、高密平纹织物，其左右两边布边容易产生经纱松弛，下沉。进而造成断经，断纬停台，使生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以方便，快速的在左右两边的布边加入2根强力边纱，用于锁紧布边，解决布边经纱松弛，下沉的问题的喷气织机布边锁紧装置。本实用新型是这样实现的，一种喷气织机布边锁紧装置，所述喷气织机布边锁紧装置包括一织机主体、两个张力获取组件；张力获取组件设置在织机主体上方两侧，张力获取组件用于使得纱线获得张力；各张力获取组件下方的织机主体上各开设一瓷眼，瓷眼用于使纱线经过张力获取组件后加入布边。

在本实用新型所述的喷气织机布边锁紧装置中，所述张力获取组件包括一上阻挡部、一弹簧压片以及一下阻挡部；下阻挡部固定在织机主体上，弹簧压片设置在上阻挡部、下阻挡部之间。

在本实用新型所述的喷气织机布边锁紧装置中，所述织机主体包括一竖直板、一第一横板、一第二横板、一U型板、两个竖直延伸板；

U型板固定在竖直板下端；第一横板一端固定在竖直板下部；第二横板固定在竖直板上部；第一横板与第二横板位于竖直板同一侧且相互平行；两个竖直延伸板固定在第二横板上，且与第二横板垂直；

第一横板上开设第一通孔；第二横板上开设第二通孔；U型板上开设第三通孔；瓷眼开设在竖直延伸板上。

在本实用新型所述的喷气织机布边锁紧装置中，其包括两个竖直固定板，各竖直固定板通过第一通孔固定在第一横板上。

本实用新型的喷气织机布边锁紧装置，通过在织机主体上安装两只张力获取组件，通过张力获取组件上的弹簧压片使强力纱线通过弹簧压片获得强张力，再通过瓷眼后加入布边。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的喷气织机布边锁紧装置的结构示意图。

图2是图1提供的喷气织机布边锁紧装置中的织机主体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。一种喷气织机布边锁紧装置，所述喷气织机布边锁紧装置包括一织机主体1、两个张力获取组件2；张力获取组件2设置在织机主体1上方两侧，张力获取组件2用于使得纱线获得张力；各张力获取组件2下方的织机主体1上各开设一瓷眼19，瓷眼19用于使纱线经过张力获取组件2后加入布边。

在本实用新型所述的喷气织机布边锁紧装置中，所述张力获取组件2包括一上阻挡部21、一弹簧压片22以及一下阻挡部23；下阻挡部23固定在织机主体1上，弹簧压片22设置在上阻挡部21、下阻挡部23之间。

在本实用新型所述的喷气织机布边锁紧装置中，所述织机主体1包括一竖直板11、一第一横板12、一第二横板13、一U型板14、两个竖直延伸板15。

U型板14固定在竖直板11下端；第一横板12一端固定在竖直板11下部；第二横板13固定在竖直板11上部；第一横板12与第二横板13位于竖直板11同一侧且相互平行；两个竖直延伸板15固定在第二横板13上，且与第二横板13垂直。

第一横板12上开设第一通孔16；第二横板13上开设第二通孔17；U型板14上开设第三通孔18；瓷眼19开设在竖直延伸板15上。

在本实用新型所述的喷气织机布边锁紧装置中，其包括两个竖直固定板3，各竖直固定板3通过第一通孔16固定在第一横板12上。

本实用新型的喷气织机布边锁紧装置，通过在织机主体1上安装两只张力获取组件2，通过张力获取组件2上的弹簧压片22使强力纱线通过弹簧压片22获得强张力，再通过瓷眼19后加入布边。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。