专利名称：圆筒形针织布漂白处理专用蒸箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印染设备，具体为圆筒形针织布漂白处理专用蒸箱。
背景技术：
针织布的漂白处理工艺包括如下步骤制作漂液、堆置、汽蒸、清洗。汽蒸时，布缝头通过进布紧张架、吸边器、进布轧辊、导布辊牵引，通过夹缝进入蒸箱预热区，而预热区一般采用上辊筒、下辊筒组合，下辊筒均为从动辊，而上辊筒中主动辊和从动辊交错排列，针织布在上辊筒和下辊筒之间穿插，这样就会出现一根主动辊带动三根从动辊，针织布成了传动带，所以针织布受到的张力极大，由于针织布是线圈套联结构，在湿热状态下不能承受较大的张力，因此，针织布出现严重的变形，一般来说1米宽门幅的圆筒形针织布，到出蒸箱时只剩50-60厘米，而通过开幅机撑开到原门幅，布变薄，每平方米克重减轻10％以上。
发明内容针对现有蒸箱，其内部预热区1根主动辊带动3根从动辊，布料在主动轮与从动轮之间容易产生极大的张力，针织布会产生极大的变形，严重的影响到布料平方米克重的缺点，本实用新型提供了一种针织布的漂白处理专用蒸箱，针织布料通过其汽蒸后，不会产生较大的张力，因此也不会变形，布料的平方米克重可以得到保证。
其技术方案是这样的其包括箱体，所述箱体的底部设置蒸汽输送装置，所述蒸汽输送装置的上方设置有输送链，所述箱体外部的两侧分别安装有进布轧辊、出布轧辊，所述进布轧辊、出布轧辊分别包括主动辊和从动辊，所述主动辊分别连接变频电机，所述从动辊通过摆臂连接箱体，所述摆臂连接汽缸的活塞杆，所述汽缸安装于箱体，在所述进布轧辊的下面，所述箱体的箱壁设置有进布夹缝，所述夹缝两侧分别设置有导布辊，在所述出布轧辊的下面，对应所述输送链输出端的侧下部位，所述蒸箱的出口处设置有水封装置，其特征在于所述输送链两端的外侧上部分别安装有进布六角辊和出布六角辊，所述进布六角辊和出布六角辊分别连接进布变频电机和出布变频电机。
其进一步特征在于所述输送链共有3条；所述3条输送链分别为上输送链、中输送链、下输送链，三者首尾错开排列；所述输送链分别包括链条、主动链轮、从动链轮，所述主动链轮分别连接变频电机，所述进布六角辊、出布六角辊分别位于所述上输送链两端的侧外部，在所述上输送链的输出端与所述出布六角辊之间设置有导布对辊；沿着所述出布六角辊落线方向，所述出布六角辊与所述中输送链之间设置有折布打手，所述折布打手通过连接件连接变频电机；所述蒸汽输送装置包括水箱，所述水箱位于所述蒸箱箱体的底部，所述水箱内设置有加热管和排水管；所述水封装置位于所述下输送链的侧下部，所述水封装置包括半圆形储布槽，所述储布槽安装于水箱，并通过隔板与所述蒸汽输送装置隔开，所述储布槽跨于所述箱体侧壁的两侧，所述箱体侧壁的下端的端部伸入所述储布槽内的洗涤水中，所述储布槽的底部连接排水管，位于所述箱体侧壁外部的储布槽槽壁为多孔壁，在所述储布槽外面，所述水箱安装有加热管。
采用本实用新型对针织布料进行汽蒸时，进布六角辊和出布六角辊之间不设从动辊，布料堆置于上输送链的表面，通过上输送链传送，因此布料不会产生较大的张力，布料的变形也是可恢复的，其平方米克重得到保证，从而避免了现有蒸箱，其内部预热区1根主动辊带动3根从动辊，布料在主动辊与从动辊之间容易产生极大的张力，针织布会产生极大的变形，严重地影响到布料平方米克重的缺点。
图1为本实用新型的主视图的剖视的结构示意图；图2为本实用新型的左视图；图3为折布打手往复传动的结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2、图3，本实用新型包括箱体8，箱体8的底部设置蒸汽输送装置，蒸汽输送装置包括水箱31，水箱31位于蒸箱箱体8的底部，水箱31内设置有加热管30和排水管33，蒸汽输送装置的上方设置有上输送链12、中输送链18、下输送链29，三者首尾错开排列；3条输送链分别包括链条10、主动链轮11、从动链轮14，主动链轮11分别连接变频电机41、42、43，进布六角辊9、出布六角辊16分别位于上输送链12两端的侧外部，进布六角辊9和出布六角辊16分别连接进布变频电机40和出布变频电机，在上输送链12的输出端与出布六角辊16之间设置有导布对辊13、15；沿着出布六角辊16落线方向，出布六角辊16与中输送链18之间设置有折布打手17，折布打手17通过连接件44连接变频电机37，箱体8外部的两侧分别安装有进布轧辊、出布轧辊，进布轧辊、出布轧辊分别包括主动辊2、23和从动辊3、22，主动辊2、23分别连接变频电机38、39(见图2)，从动辊3、22分别通过摆臂4、21连接箱体8，摆臂4、21分别连接汽缸6、19的活塞杆5、20，汽缸6、19分别安装于箱体8，在进布轧辊的下面，箱体8的箱壁设置有进布夹缝35，夹缝35两侧分别设置有导布辊34、36，在出布轧辊22、23的下面，对应输送链29输出端的侧下部位，蒸箱8的出口处设置有水封装置，水封装置包括半圆形储布槽28，储布槽28安装于水箱25，并通过隔板7与蒸汽输送装置隔开，储布槽28跨于箱体8侧壁的两侧，箱体8侧壁的下端的端部伸入储布槽28内的洗涤水中，储布槽28的底部连接排水管27，位于箱体8侧壁外部的储布槽槽壁为多孔壁，在储布槽28外面，水箱25内安装有加热管26，24为溢流孔，1为导布辊、32为排水孔。汽蒸时布料经导布辊1进入进布轧辊2、3后再通过导布辊36、34，进入蒸箱8内，由进布六角辊9牵引落到上输送链12进行预热，由于六角辊9的边角半径差，布落到上输送链12后有3厘米的折层，预热后的针织布再通过导布辊13、15以及出布六角辊16的牵引，通过折布打手17折幅堆置于中输送链18进行汽蒸，针织布在中输送链18的折叠高度一般为20-30厘米，为了延长汽蒸时间，布料从中输送链18滑移到下输送链29，继续进行汽蒸(本蒸箱中输送链的数量视布的量和汽蒸时间而定)，3条输送链中，上输送链12作薄层预热，传输速度较快，而输送链18、29为了折堆汽蒸，速度较慢且相同，从下输送链29滑出的针织布落进半圆形储布槽28中，槽28中有95摄氏度的水，储布槽28兼作三用水封、储布、热水洗。布汽蒸完毕在半圆形储布槽28中借助水的浮力滑出蒸箱8，再通过出布轧辊22、23的牵引送进平幅水洗机进行清洗。
权利要求1.圆筒形针织布的漂白处理专用蒸箱，其包括箱体，所述箱体的底部设置蒸汽输送装置，所述蒸汽输送装置的上方设置有输送链，所述箱体外部的两侧分别安装有进布轧辊、出布轧辊，所述进布轧辊、出布轧辊分别包括主动辊和从动辊，所述主动辊分别连接变频电机，所述从动辊通过摆臂连接箱体，所述摆臂连接汽缸的活塞杆，所述汽缸安装于箱体，在所述进布轧辊的下面，所述箱体的箱壁设置有进布夹缝，所述夹缝两侧分别设置有导布辊，在所述出布轧辊的下面，对应所述输送链输出端的侧下部位，所述蒸箱的出口处设置有水封装置，其特征在于所述输送链两端的外侧上部分别安装有进布六角辊和出布六角辊，所述进布六角辊和出布六角辊分别连接进布变频电机和出布变频电机。
2.根据权利要求1所述专用蒸箱，其特征在于所述输送链共有3条。
3.根据权利要求2所述专用蒸箱，其特征在于所述3条输送链分别为上输送链、中输送链、下输送链，三者首尾错开排列，所述输送链分别包括链条、主动链轮、从动链轮，所述主动链轮分别连接变频电机。
4.根据权利要求3所述专用蒸箱，其特征在于所述进布六角辊、出布六角辊分别位于所述上输送链两端的侧外部。
5.根据权利要求3所述专用蒸箱，其特征在于在所述上输送链的输出端与所述出布六角辊之间设置有导布对辊。
6.根据权利要求3所述专用蒸箱，其特征在于沿着所述出布六角辊落线方向，所述出布六角辊与所述中输送链之间设置有折布打手，所述折布打手通过连接件连接变频电机。
7.根据权利要求1所述专用蒸箱，其特征在于所述蒸汽输送装置包括水箱，所述水箱位于所述蒸箱箱体的底部，所述水箱内设置有加热管和排水管。
8.根据权利要求3所述专用蒸箱，其特征在于所述水封装置位于所述下输送链的侧下部，所述水封装置包括半圆形储布槽，所述储布槽安装于水箱，并通过隔板与所述蒸汽输送装置隔开，所述储布槽跨于所述箱体侧壁的两侧，所述箱体侧壁的下端的端部伸入所述储布槽内的洗涤水中，所述储布槽的底部连接排水管，位于所述箱体侧壁外部的储布槽槽壁为多孔壁，在所述储布槽外面，所述水箱安装有加热管。
专利摘要本实用新型为圆筒形针织布漂白处理专用蒸箱。针织布料通过其汽蒸后，不会产生较大的张力，布料的平方米克重可以得到保证。其包括箱体，所述箱体的底部设置蒸汽输送装置，所述蒸汽输送装置的上方设置有输送链，所述箱体外部的两侧分别安装有进布轧辊、出布轧辊，在所述进布轧辊的下面，所述箱体的箱壁设置有进布夹缝，所述夹缝两侧分别设置有导布辊，在所述出布轧辊的下面，对应所述输送链输出端的侧下部位，所述蒸箱的出口处设置有水封装置，其特征在于所述输送链两端的外侧上部分别安装有进布六角辊和出布六角辊，所述进布六角辊和出布六角辊分别连接进布变频电机和出布变频电机。
文档编号D06B5/08GK2813671SQ20052007197
公开日2006年9月6日 申请日期2005年5月26日 优先权日2005年5月26日
发明者周福君, 吴康 申请人:周福君