专利名称：精梳机墙板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉纺精梳机，尤其涉及精梳机机架结构的改进。
背景技术：
精梳机是精梳纺纱系统中的重要工艺设备，经过精梳的棉条单纤维分离和伸直平行程度大大增加，棉结杂质减少，短绒率降低，因此精梳条干均匀光滑，品质指标提高。
由于精梳机的给棉、梳理和分离接合过程均是间歇进行的，因而工作过程中不可避免地存在着冲击和振动，这种冲击和振动直接制约着产品质量和生产效率的提高。特别是近年来，随着精梳机生产钳次和运转速率的不断提高，精梳机机架的整体刚度、稳定性已经成为精梳钳次提高的重要制约因素。
尽管目前精梳机产品型号较多，机架结构型式也各有差异，但其结构大多采用散件拼接安装或在车面上支承小墙板的机架型式，一方面现有这些结构的组件过多，现场安装调试不便，装配精度也难以保证；另一方面机架的整体性不强，工作稳定性差，机架的抗震能力和运转平稳性不足，既限制了精梳机钳次和生产效率的提高，也直接影响着梳理效率和精梳条干均匀度。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种精梳机墙板结构，它不仅具有较高的整体刚度和稳定性，而且便于现场安装组合。
为了解决上述技术问题，本实用新型的精梳机墙板结构，包括若干墙板，所述墙板相互平行直立，该墙板为肋板结构，墙板下端通过连接底座两两相互定位连接，墙板上部位置则相互支撑连接有连接撑杆。
由于墙板下端及墙板上部位置分别固定连接有连接底座和连接撑杆，从而使得精梳机墙板构成一整体框架结构，使之具有极高的整体刚度和机架稳定性；加之墙板下端定位连接有连接底座，使整个墙板框架重心下移，墙板框架的稳定性和抗冲击、抗振动能力进一步加强，更利于精梳机实现高钳次和高运转效率。又由于该结构减少了精梳机墙板机架的构件数量，便于精梳机的现场安装，提高了安装工作效率，有效降低安装劳动强度。
还由于墙板与连接底座通过相互之间的定位面而相互贴合连接，该贴合位置上又插有定位销，使得墙板结构的安装位置和安装精度，由定位面和定位销来保证，无需使用定位规等专用工具，安装精度不再依赖于安装人员的经验和技术水平等人为因素，因而具有装配精度高，安装快捷方便，劳动强度大幅降低，有效提高了安装工作效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型精梳机墙板结构的结构示意图；图2是本实用新型精梳机墙板结构的一种具体实施方式
的立体结构图；图3是图2所示结构中单块墙板的轴侧图；图4是图2所示结构中连接底座的俯视图。
具体实施方式
如
图1所示的精梳机墙板结构，该墙板结构中主要包括墙板2、连接底座1和连接撑杆3；墙板2根据精梳机的机身长短而设计有若干块，且各墙板2之间相互平行地竖直站立于地面上；在墙板2的下端位置墙板两两连接有连接底座1；而在墙板2的上部位置则相互间连接有连接撑杆3。墙板2以及与墙板2固定连接的连接底座1、连接撑杆3构成了一稳定的精梳机墙板框架，且该框架结构的重心更低、整体刚度高。
图2所示是一种具体的精梳机墙板结构。该结构包括九块墙板2、八块连接底座1和各八根的前、后连接撑杆3。为减轻墙板2的自重，提高墙板的刚度和强度，墙板2采用肋板结构，在墙板2上设置有若干圆形通孔和安装支座，在墙板2的下端设置有与连接底座1对应的墙板定位面6，该墙板定位面6上设置有墙板定位销孔4和墙板螺栓孔5。墙板2上还设置有若干加强筋；该墙板2的肋板厚度为10mm，其厚度最好选择在10-16mm之间，墙板加强筋厚为8mm。
在墙板2的下端位置相互间固定连接有连接底座1，该连接底座1采用开口向上的箱式结构，其空腔内设有底座加强筋，其两端腔壁外侧面设置有底座定位面7，在该底座定位面7上设置有与墙板定位销孔4和墙板螺栓孔5对应的底座定位销孔8和底座螺栓孔9。
墙板定位面6和底座定位面7上分别设置有相互对应的四个墙板螺栓孔5和四个底座螺栓孔9，以及二个墙板定位销孔4和二个底座定位销孔8。底座定位面7和墙板定位面6相互贴合后，在其定位销孔内插入定位销，并在螺柱孔内穿入连接螺栓，将墙板2和连接底座1相互固定地定位连接。
图3所示是图2所示结构中单块墙板的轴测图，在该墙板上设有各种传动轴支承孔、吸风管通孔等等，在墙板2的上部位置设有前撑杆孔10和后撑杆孔11，前、后撑杆孔均为两个，以便在墙板上依次错开地安装连接撑杆3，前撑杆孔10内装有前撑杆，后撑杆孔11内装有后撑杆。
在墙板2的下端位置设有墙板定位面6，墙板定位面6上除设有四个墙板螺栓孔5和二个墙板定位销孔4，还设有矩形通孔，该矩形通孔的设置有利于提高墙板2与连接底座1的定位准确度和稳定性。
图4所示是图2所示结构中的单块连接底座1的俯视图。其连接底座1的空腔内设有二纵二横相互交叉的加强筋，以提高连接底座1的刚度，在连接底座1的底座定位面7上设有底座定位销孔8和底座螺栓孔9，该底座定位销孔和底座螺栓孔9与墙板2的墙板定位销孔4和墙板螺栓孔5相互对应吻合。两定位销孔分别位于定位面的外端部，以提高定位性能。
权利要求1.一种精梳机墙板结构，包括若干墙板(2)，所述墙板(2)相互平行直立，其特征在于所述墙板(2)为肋板结构，该墙板(2)下端通过连接底座(1)两两相互定位连接，墙板(2)上部位置则相互支撑连接有连接撑杆(3)。
2.根据权利要求1所述的精梳机墙板结构，其特征在于所述连接底座(1)采用箱式结构，该连接底座(1)两端的底座定位面(7)与墙板底端的墙板定位面(6)相互贴合定位。
3.根据权利要求2所述的精梳机墙板结构，其特征在于所述底座定位面(7)位于连接底座(1)箱壁外侧面，连接底座(1)箱式空腔内设置有若干加强筋。
4.根据权利要求1、2或3所述精梳机墙板结构，其特征在于所述墙板(2)与连接底座(1)通过连接螺栓相互固定连接，其贴合位置还插有定位销。
5.根据权利要求1所述的精梳机墙板结构，其特征在于所述墙板(2)的肋板上散布有加强筋，该肋板厚10-16mm。
6.根据权利要求1所述的精梳机墙板结构，其特征在于所述墙板(2)间的连接撑杆(3)包括有前连接撑杆和后连接撑杆。
专利摘要本实用新型公开了一种精梳机墙板结构，所述墙板相互平行直立，该墙板为肋板结构，墙板下端通过连接底座两两相互定位连接，墙板上部位置则相互支撑连接有连接撑杆，所述连接底座采用箱式结构，连接底座两端的底座定位面与墙板底端的墙板定位面相互贴合定位。该墙板结构具有较高的整体刚度和稳定性，特别适用于高速度、高钳次的精梳机。
文档编号D01G19/24GK2793109SQ20052007169
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月14日 优先权日2005年5月14日
发明者朱鹏, 滕明, 高翔 申请人:东台纺织机械有限责任公司