具有烘干功能的滚筒洗衣机的制作方法

文档序号:1755605阅读:358来源:国知局
专利名称:具有烘干功能的滚筒洗衣机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有烘干功能的滚筒洗衣机。
背景技术
一般来说,在具有烘干功能的滚筒洗衣机中,通过滚筒进行旋转,使洗涤物从上向下掉落执行洗衣操作,并在脱水后将通过加热器加热的热空气吹向滚筒的内部,从而使洗涤物中的水分得到蒸发执行洗涤物的烘干操作。
如图1所示,现有的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其包含有如下几个部分前面形成有洗涤物投入口的壳体1;可开闭的安装于上述壳体的洗涤物投入口的门2;安装于上述壳体1的内部用于容纳洗涤水的金属材质的洗衣桶3;可旋转的安装于上述洗衣桶3内的滚筒4;安装于上述洗衣桶3,并用于向上述滚筒4传递驱动力的电机5。
其中,上述门2中安装有门玻璃,上述门玻璃向上述洗衣桶3的开口部方向凸出。
此外,虽未图示,在上述壳体1的上部面内侧和洗衣桶3的外周面上部侧之间,安装有用于支撑上述洗衣桶3的吊簧(Hanging spring)。并且,在上述壳体1的下部面内侧和洗衣桶3的外周面下部侧之间,安装有阻尼器(damper),上述阻尼器用于减少滚筒洗衣机操作时产生的洗衣桶3的振动。
并且,作为上述电机5最近较多使用直连式的电机,但是,还可使用间接驱动方式。在这里,上述间接驱动方式是将电机中产生的驱动力通过传送带传递给洗衣轴,并使滚筒4进行旋转。
此外,上述壳体1的上部内侧面安装有干燥风道7。其中,上述干燥风道7中内置有用于生成热风的加热器7a,以及用于强制吹送上述热风的送风扇6。
并且,上述干燥风道7的一端部连接于上述洗衣桶3的前面。另外,在上述壳体1前面的门外围部和洗衣桶3的前面内侧边缘之间安装有垫圈8。
即,上述垫圈8沿着上述洗衣桶3的前面内侧边缘设置,并用于防止热风泄漏;为了吸收上述洗衣桶3的振动,上述垫圈8具有褶皱形状。
并且,上述洗衣桶3中安装有冷凝风道9,上述冷凝风道9与上述干燥风道7连通。其中,上述冷凝风道9的一端部连接于上述洗衣桶3的外侧面,上述冷凝风道9的另一端部连接于上述干燥风道7。上述冷凝风道9中安装有给水器9a,上述给水器9a用于供给冷却水,从而冷凝空气中的湿气,并将其去除。
下面,将对利用如上所述结构的现有的具有烘干功能的滚筒洗衣机的烘干过程进行说明。
当开始进行上述滚筒洗衣机的烘干行程时,上述干燥风道7的加热器7a中将接通电源。此时,上述送风扇6和加热器7a将进行驱动,上述加热器7a对循环空气进行加热,上述送风扇6则吹送上述通过加热形成的热风。
在干燥风道7的引导下,上述热风将通过上述洗衣桶3流入到上述滚筒4的内部。
并且,流入到上述滚筒4内部的热风将对洗涤物进行加热,并使洗涤物中含有的水分得到蒸发。此时,上述滚筒4将进行低速旋转,并翻转洗涤物,从而使上述洗涤物均匀的接触热风,并有助于其水分的蒸发。
上述蒸发的水分将以包含在循环空气的状态下通过冷凝风道9进行排出。此时,通过上述冷凝风道9的给水器9a喷射水,并去除上述循环空气中的湿气。在上述送风扇6的送风作用下,上述去除湿气的循环空气将再流入到干燥风道7中,流入到上述干燥风道7的空气通过加热器7a转化为热风后,将再流入到上述滚筒4中,并对洗涤物进行烘干操作。
上述一系列过程将反复执行,并对洗涤物进行烘干。
但是,上述现有的具有烘干功能的滚筒洗衣机存在如下问题即,在现有技术中,为了去除湿空气中的水分,只是简单的供给冷凝水。当湿空气经过冷凝水周围时,将利用冷凝水和湿空气之间的热交换进行冷凝。上述方法将导致降低冷凝效率,并存在需要较多的烘干时间、能量消耗较高等很多缺点。
最近,为了开发出能量消耗较少的烘干装置,而研制开发利用加热泵的烘干装置。
但是,在上述利用加热泵的烘干装置中,为了构成加热泵循环,而需要使用压缩机,从而将导致成本增加及产生噪音的问题。并且,由于加热泵循环在结构上具有较大的体积,因此在滚筒洗衣机中使用时,将增大产品的整体尺寸,并同时加重产品的重量等。
特别是,到2005年为止,预计执行生产方负责所有电机与电子产品的回收和处理的‘关于报废电子电器设备指令’,由此,对应的电机与电子产品的废弃费用将较多。并且,由于有害物质限制(RoHSRestriction of HazardousSubstances的简称)的贸易条例,将存在产品中必须使用亲环境冷媒的决定性问题。
因此,需要开发出一种采用新的冷凝方式的具有烘干功能的滚筒洗衣机,来解决在利用加热泵的情况下存在的问题,以及现有技术的具有烘干功能的滚筒洗衣机中存在的问题。

发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有的技术存在的上述缺陷,而提供一种采用干燥效率及能量使用效率较高,并亲环境的新冷凝方式的具有烘干功能的滚筒洗衣机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种具有烘干功能的滚筒洗衣机,其特征在于,它包含有如下几个部分用于投放被干燥物的滚筒;用于冷凝从上述滚筒排出的空气的热电模块型冷凝器;形成空气的循环流路,使上述滚筒中排出的空气再流入到滚筒的循环风道;用于加热循环空气的加热器;连接于上述电机进行驱动,并使空气通过上述循环风道强制进行循环的循环风扇。
前述的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其中热电模块由根据相互不同的两种金属的接合部上流动的电流的方向性而在上述接合部进行吸热或放热的热电器件构成,并且,将上述热电模块设置为使上述滚筒中排出的湿空气经由上述热电模块的吸热面侧。
前述的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其中洗衣机中还设置有冷却风扇,上述冷却风扇用于对上述热电模块的发热面进行空气冷却。
前述的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其中洗衣机中还设置有给水风道,上述给水风道用于对上述热电模块的发热面进行水冷却。
前述的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其中洗衣机中还设置有外气供给风道,在对上述热电模块的发热面进行空气冷却,将使空气流入到上述滚筒侧。
前述的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其中在上述热电模块的发热面上还设置有散热装置。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的滚筒洗衣机的结构示意图;图2是本发明第1实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机的结构示意图;图3是本发明第2实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机的结构示意图;图4是本发明第3实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机的结构示意图;图5是应用于本发明的各实施例的冷凝器的结构的示意图;图中标号说明1壳体2门3洗衣桶(turb)4滚筒5电机6送风扇7干燥风道7a加热器8垫圈(gasket)9冷凝风道10热电模块 10a散热装置(heat sink)11冷却风扇 13给水风道15外气供给风道具体实施方式
如图2所示,本发明第1实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机,包含有如下几个部分安装于构成外观的壳体1的内部,并用于容纳洗涤水的洗衣桶3;可旋转的安装于上述洗衣桶内的滚筒4;用于向上述滚筒传递驱动力的电机5;形成空气的循环流路,使上述滚筒中排出的空气再流入到上述滚筒的循环风道;用于冷凝上述滚筒中排出的湿空气中含有的水分,并将其去除的热电模块10。
其中,上述热电模块10由根据相互不同的两种金属的接合部上流动的电流的方向性而在上述接合部进行吸热或放热的热电器件构成;并且,最好将上述热电模块设置为使上述滚筒4中排出的湿空气经由上述热电模块10的吸热面。
即,上述洗衣桶3的湿空气排出口和干燥风道7之间连接有冷凝风道9,上述冷凝风道9的管路上安装有热电模块10,上述热电模块10的吸热面将设置于上述冷凝风道9的管路上。
此外,上述热电模块10的发热面向上述冷凝风道9的外侧露出,上述热电模块10的发热面上最好安装有有助于热放出的散热装置(heat sink;10a)。
即,上述热电模块10的一面设置于湿空气流动的位置,并执行冷凝作用;而另一面设置于较冷空气流动的位置,并执行热放出作用。
此外,上述循环风道中包含有用于向滚筒4内侧供给热风的干燥风道7;用于连接上述干燥风道7和洗衣桶3的湿空气排出口的冷凝风道9。
并且,上述干燥风道7中安装有以下部件送风扇6,它用于循环空气;加热器7a,它用于将通过上述冷凝风道9的循环空气加热到适合烘干的温度。
此外,上述热电模块10的发热面侧另外设置有冷却风扇11,上述冷却风扇11用于空冷上述发热面。
其中,上述冷却风扇11可安装于壳体1的内侧,或者安装于其它固定部上,如洗衣桶3等。
下面,将对如上所述结构的本发明第1实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机的烘干过程进行说明。
当开始进行烘干行程时,上述干燥风道7上安装的加热器7a中将接通电源。
此时,随着上述送风扇6和加热器7a进行驱动,上述加热器将加热循环空气,而上述送风扇6将吹送生成的热风。
在干燥风道7的引导下,上述生成的热风将通过洗衣桶3流入到上述滚筒4的内部。
此外,流入到上述滚筒4内部的热风将加热洗涤物,并蒸发洗涤物中含有的水分。此时,上述滚筒4将进行低速旋转并翻转洗涤物,从而使上述洗涤物均匀的接触热风,并有助于水分的蒸发。
上述蒸发的水分将包含于循环空气中,并通过冷凝风道9进行排出,并且在上述送风扇6的送风作用下沿着冷凝风道进行流动。
此时,在本发明的具有烘干功能的滚筒洗衣机中,在上述冷凝风道9的管路上设置有热电模块10,从而将冷凝上述循环空气中的湿气并将其去除。
即,沿着上述冷凝风道9流动的循环空气,通过与热电模块10的吸热面的热交换,将被吸收水分并转化为干燥的空气。
在上述送风扇6的送风作用下,上述去除湿气的循环空气将流入到干燥风道7中,流入到上述干燥风道7的空气将通过加热器7a转化为热风,并再流入到滚筒4中,从而执行对洗涤物的烘干作用。
上述一系列过程将反复执行,并完成洗涤物的烘干操作。
并且,在利用上述热电模块10进行湿空气的水分冷凝过程中,去除湿空气中含有的水分时,上述热电模块10的发热面上将产生热量,此时将驱动冷却风扇11,并冷却上述发热面。
其中,作为上述冷却风扇驱动电机可使用能进行速度变换的可变速电机(例如,BLDC电机),它与用于旋动上述滚筒4的电机另外安装,并只用于驱动上述冷却风扇。
此外,上述冷凝风道9连接于未图示的排水软管,随着反复执行对上述循环空气的冷凝过程,在排水软管中安装的排水阀门(未图示)开放时,上述冷凝风道9中汇集的冷凝水将向外部排出。
由此,本发明第1实施例的具有烘干功能的滚筒洗衣机中使用热电模块,上述热电模块可进行准确的温度控制,与现有技术中的基于冷却水的冷凝方式相比,可将作为热交换的吸热面控制为很低的温度,从而可提高干燥效率及性能,并可缩短烘干时间。
此外,如上述实施例所述,当热电模块10的吸热面设置于冷凝风道9的管路内部时,将有利于提高冷凝效率,但并非限定于必须将其设置于冷凝风道的管路内。即,上述热电模块10的吸热面至少接触上述冷凝风道9的外侧面安装,在上述热电模块10中,只要与上述冷凝风道接触的部分的材质为热传导率优秀的材质即可。并且,上述结构将同样适用于以下将要说明的各实施例中。
下面,将参照图3,对本发明第2实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机进行说明。
如图3所示,本发明第2实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机,包含有如下几个部分安装于构成外观的壳体1的内部,并用于容纳洗涤水的洗衣桶3;可旋转的安装于上述洗衣桶内的滚筒4;用于向上述滚筒传递驱动力的电机5;形成空气的循环流路,使上述滚筒中排出的空气再流入到上述滚筒的循环风道;用于冷凝上述滚筒中排出的湿空气中含有的水分,并将其去除的热电模块10。
其中,上述热电模块10与前述的第1实施例相同,它由根据相互不同的两种金属的接合部上流动的电流的方向性而在上述接合部进行吸热或放热的热电器件构成,并且,最好将上述电热模块设置为使上述滚筒4中排出的湿空气经由上述热电模块10的吸热面。
即,上述洗衣桶3的湿空气排出口和干燥风道7之间连接有冷凝风道9,上述冷凝风道9的管路上安装有热电模块10。上述热电模块10的吸热面将设置于上述冷凝风道9的管路上,而发热面则设置于上述冷凝风道9的管路外侧。
此外,上述热电模块10的发热面侧安装有给水风道13,上述给水风道13用于引导向上述热电模块10供给的冷却水。上述给水风道13的热电模块上部设置有给水器,上述给水器用于供给冷却水,上述冷却水用于冷却上述热电模块10的发热面。
此外,上述循环风道中包含有用于向滚筒4内侧供给热风的干燥风道7;用于连接上述干燥风道7和洗衣桶3的湿空气排出口的冷凝风道9。
并且,上述干燥风道7中安装有以下部件送风扇6,它用于循环空气;加热器7a,它用于将通过上述冷凝风道9的循环空气加热到适合烘干的温度。
并且,上述热电模块10的发热面侧可安装有有助于热放出的散热装置10a。
下面,将对如上所述结构的本发明第2实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机的烘干过程进行说明。
当开始进行烘干行程时,上述干燥风道7上安装的加热器7a中将接通电源。此时,随着上述送风扇6和加热器7a进行驱动,上述加热器将加热循环空气,而上述送风扇6将吹送生成的热风。
在干燥风道7的引导下,上述生成的热风将通过洗衣桶3流入到上述滚筒4的内部。
此外,流入到上述滚筒4内部的热风将加热洗涤物并蒸发洗涤物中含有的水分。此时,上述滚筒4将进行低速旋转并翻转洗涤物,从而使上述洗涤物均匀的接触热风,并有助于水分的蒸发。
上述蒸发的水分将包含于循环空气中,并通过冷凝风道9进行排出,并且在上述送风扇6的送风作用下沿着冷凝风道进行流动。
此时,在本发明的具有烘干功能的滚筒洗衣机中,在上述冷凝风道9的管路上设置有热电模块10,从而将冷凝上述循环空气中的湿气并将其去除。
即,沿着上述冷凝风道9流动的循环空气,通过与热电模块10的吸热面的热交换,将被吸收水分并转化为干燥的空气。
在上述送风扇6的送风作用下,上述去除湿气的循环空气将流入到干燥风道7中,流入到上述干燥风道7的空气将通过加热器7a转化为热风,并再流入到滚筒4中,从而执行对洗涤物的烘干作用。
通过向上述热电模块10的发热面侧供给冷却水,将对热电模块10的发热面进行冷却。
上述一系列过程将反复执行,并完成洗涤物的烘干操作。
此外,上述冷凝风道9连接于未图示的排水软管,随着反复执行对上述循环空气的冷凝作用,在排水软管中安装的排水阀门(未图示)开放时,上述冷凝风道9中汇集的冷凝水将向外部排出。
由此,在本发明第2实施例的具有烘干功能的滚筒洗衣机中,与上述第1实施例相同的使用热电模块,上述热电模块可进行准确的温度控制,与现有技术中的基于冷却水的冷凝方式相比,可将作为进行热交换的面的吸热面控制为很低的温度,从而可提高干燥效率及性能,并可缩短烘干时间。
下面,将参照图4,对本发明第3实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机进行说明。
如图4所示,本发明第3实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机,包含有如下几个部分安装于构成外观的壳体1的内部,并用于容纳洗涤水的洗衣桶3;可旋转的安装于上述洗衣桶内的滚筒4;用于向上述滚筒传递驱动力的电机5;形成空气的循环流路,使上述滚筒中排出的空气再流入到上述滚筒的循环风道;用于冷凝上述滚筒中排出的湿空气中含有的水分,并将其去除的热电模块10。
其中,上述热电模块10与前述的第2实施例相同,它由根据相互不同的两种金属的接合部上流动的电流的方向性而在上述接合部进行吸热或放热的热电器件构成,并且上述电热器件最好设置为使上述滚筒4中排出的湿空气经由上述热电模块10的吸热面。
更具体的说,上述洗衣桶3的湿空气排出口和干燥风道7之间连接有冷凝风道9,上述冷凝风道9的管路上安装有热电模块10,上述热电模块10的吸热面将设置于上述冷凝风道9的管路上。
此外,上述热电模块10的发热面向上述冷凝风道9的外侧露出。
即,上述热电模块10的吸热面设置于湿空气流动的位置,并执行冷凝作用;而其发热面设置于较冷空气流动的位置,并执行热放出作用。
此外,上述热电模块10的发热面侧安装有外气供给风道15,上述外气供给风道15使低于上述发热面温度的外部空气向发热面侧引导流入。为了使上述外部空气与冷凝后的循环空气进行合流,上述外气供给风道15将连接于冷凝风道9的安装有热电模块10的部位上侧。
为此,最好是,上述外气供给风道15的外气流入口设置于下侧,而与上述冷凝风道9的连接部位设置于上部侧。
此外,上述循环风道中包含有用于向滚筒4内侧供给热风的干燥风道7;用于连接上述干燥风道7和洗衣桶3的湿空气排出口的冷凝风道9。
并且,上述干燥风道7中安装有以下部件送风扇6,它用于循环空气;加热器7a,它用于将通过上述冷凝风道9的循环空气加热到适合烘干的温度。
并且,虽未图示,本实施例中也可在上述热电模块10的发热面侧安装有有助于热放出的散热装置(未图示)。
下面,将对如上所述结构的本发明第3实施例中的具有烘干功能的滚筒洗衣机的烘干过程进行说明。
当开始进行烘干行程时,上述干燥风道7上安装的加热器7a中将接通电源。此时,随着上述送风扇6和加热器7a进行驱动,上述加热器将加热循环空气,而上述送风扇6将吹送生成的热风。
在干燥风道7的引导下,上述生成的热风将通过洗衣桶3流入到上述滚筒4的内部。
此外,流入到上述滚筒4内部的热风将加热洗涤物,并蒸发洗涤物中含有的水分。此时,上述滚筒4将进行低速旋转并翻转洗涤物,从而使上述洗涤物均匀的接触热风,并有助于水分的蒸发。
上述蒸发的水分将包含于循环空气中,并通过洗衣桶3的湿空气排出口排出到冷凝风道9,并且在上述送风扇6的送风作用下,将沿着冷凝风道9进行流动。
此时,在本发明的具有烘干功能的滚筒洗衣机中,在上述冷凝风道9的管路上设置有热电模块10,从而将冷凝上述循环空气中的湿气并将其去除。
即,沿着上述冷凝风道9流动的循环空气,通过与热电模块10的吸热面的热交换,将被吸收水分,并转化为干燥的空气。
在上述送风扇6的送风作用下,上述去除湿气的循环空气将流入到干燥风道7中,流入到上述干燥风道7的空气将通过加热器7a转化为热风,并再流入到滚筒4中,从而执行对洗涤物的烘干作用。
并且,向上述热电模块10的发热面侧供给外部空气,将冷却上述热电模块10的发热面。
上述一系列过程将反复执行,并完成洗涤物的烘干操作。
此外,上述冷凝风道9连接于未图示的排水软管,随着反复执行对上述循环空气的冷凝作用,在排水软管中安装的排水阀门(未图示)开放时,上述冷凝风道9中汇集的冷凝水将向外部排出。
由此,在本发明第3实施例的具有烘干功能的滚筒洗衣机中,与上述第1及第2实施例相同使用热电模块,上述热电模块可进行准确的温度控制,与现有技术中的基于冷却水的冷凝方式相比,可将作为进行热交换的面的吸热面控制为很低的温度,从而可提高干燥效率及性能,并可缩短烘干时间。
特别是,根据本发明中的第3实施例,相对湿度低于循环空气的外部空气,将与热电模块10的发热面进行热交换,通过热交换作用而加热到一定程度的外部空气将流入到滚筒的内部,从而可减少加热器7a的负载,并可减少加热器的设计容量。
下面,将参照图5,对上述实施例中共同提示出的在热电模块10中使用的热电器件进行说明。
本发明中的热电模块10通过并联连接热电器件,并模块化而形成。上述热电器件利用电动势(electromotive force)的差异,使其两端间产生温差,并引发珀耳帖效应(Peltier effect)。
如图5所示,热电器件为由混合有N型不纯物离子的半导体和混合有P型不纯物离子的半导体构成的热电元件(thermoelectric element),上述热电元件33的上部侧及下部侧上分别接合设置有由铜板等构成的电极31、34,并紧贴设置有分别缠绕上述电极31、34的陶瓷(ceramic)板32等。
在上述热电器件中,当在接合部中接通电流(DC)时,N型半导体的情况下为电子,P型半导体的情况下为空穴,并将从上部的电极向下部的电极移动,从而吸收上部的热量,并将其向下部放出,从而将引发上部得到冷却而下部得到加热的珀耳帖效应(Peltier effect)。
即,上述珀耳帖效应(Peltier effect)作为一种电现象,在通过两种不同的金属的接触并接通电流时,其接触点上将产生热发生或热吸收的现象。
因此,当在热电器件中接通电流时,热电器件的一侧将构成温度较低的吸热侧,而另一侧则构成温度较高的发热侧。如果接通与上述相反的逆方向的电流时,上述吸热侧和发热侧将相互换位。
并且,上述热电模块10具有快速的冷却效果,并可进行准确的温度调节,同时可进行局部冷却及全方向操作,并可根据电流的方向而置换吸热面及发热面,因此将可应用于符合所需装置特性的设计操作中。
并且,上述热电模块10中不产生机械振动声,从而可实现无噪音、无振动,同时由于无需使用冷媒,从而可达到亲环境的目的,并可进行小型化制作。
此外,上述热电模块10的形状可变更为多种,即除了一般使用的矩形状以外,还可根据使用用途及目的,设计为曲面形状等多种形状。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
发明的效果本发明可提供采用干燥效率及能量使用效率较高,并亲环境的新冷凝方式的具有烘干功能的滚筒洗衣机。
即,根据本发明中的各实施例,在本发明中,将无需较大变更现有技术中的具有烘干功能的滚筒洗衣机的结构,即可提供能量效率较高的具有烘干功能的滚筒洗衣机,与采用加热泵的情况相比,将可提供一种亲环境的具有烘干功能的滚筒洗衣机。
特别是,根据本发明中的第1实施例,将无需供给用于冷凝操作的冷却水,从而可提供一种高效率的具有烘干功能的滚筒洗衣机。
并且,根据本发明中的第2实施例,将无需供给用于冷凝操作的冷却水,并且,与上述第1实施例不同,将无需设置用于冷却热电模块的发热面的冷却风扇,从而可提供一种高效率的具有烘干功能的滚筒洗衣机。
并且,根据本发明中的第3实施例,将无需供给用于冷凝操作的冷却水,同时,将无需设置用于冷却热电模块的发热面的冷却风扇,以及无需供给冷却水,从而可提供一种能量效率较高的具有烘干功能的滚筒洗衣机。
权利要求
1.一种具有烘干功能的滚筒洗衣机,其特征在于,它包含有如下几个部分用于投放被干燥物的滚筒;用于冷凝从上述滚筒排出的空气的热电模块型冷凝器;形成空气的循环流路,使上述滚筒中排出的空气再流入到滚筒的循环风道;用于加热循环空气的加热器;连接于上述电机进行驱动,并使空气通过上述循环风道强制进行循环的循环风扇。
2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其特征在于上述热电模块由根据相互不同的两种金属的接合部上流动的电流的方向性而在上述接合部进行吸热或放热的热电器件构成,并且,将上述热电模块设置为使上述滚筒中排出的湿空气经由上述热电模块的吸热面侧。
3.根据权利要求1所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其特征在于上述洗衣机中还设置有冷却风扇,上述冷却风扇用于对上述热电模块的发热面进行空气冷却。
4.根据权利要求1所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其特征在于上述洗衣机中还设置有给水风道,上述给水风道用于对上述热电模块的发热面进行水冷却。
5.根据权利要求1所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其特征在于上述洗衣机中还设置有外气供给风道,在对上述热电模块的发热面进行空气冷却,将使空气流入到上述滚筒侧。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机,其特征在于在上述热电模块的发热面上还设置有散热装置。
全文摘要
一种具有烘干功能的滚筒洗衣机,包含如下几个部分用于投放被干燥物的滚筒;用于冷凝从上述滚筒排出的空气的热电模块型冷凝器;形成空气的循环流路,使上述滚筒中排出的空气再流入到滚筒的循环风道;用于加热循环空气的加热器;连接于上述电机进行驱动,并使空气通过上述循环风道强制进行循环的循环风扇;其中热电模块由根据相互不同的两种金属的接合部上流动的电流的方向性而在上述接合部进行吸热或放热的热电器件构成,并且,将上述热电模块设置为使上述滚筒中排出的湿空气经由上述热电模块的吸热面侧。本发明采用干燥效率及能量使用效率较高,并且具有噪音低,符合环保要求的优点。
文档编号D06F25/00GK101086112SQ200610014180
公开日2007年12月12日 申请日期2006年6月8日 优先权日2006年6月8日
发明者具滋仁, 裵纯哲, 许真硕, 金良桓 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司
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