专利名称：滚筒洗衣机的驱动部结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及滚筒洗衣机，更为详细的说是，涉及直接连接式滚筒洗衣机的 驱动部。
背景技术：
一般而言，根据驱动方式的不同，滚筒洗衣机可以分为以下几种通过缠 绕于电机皮带轮及滚筒皮带轮的皮带，将电机的驱动力间接的传递到滚筒的 间接连接式；将BLDC电机的转子直接连接于滚筒，直接将电机的驱动力传递 到滚筒的直接连接式。
在电机的驱动力不直接传递到滚筒，而是通过缠绕于电机皮带轮及滚筒皮 带轮的皮带传递的方式中，在驱动力传递过程中会产生能量损失，并且在动 力传递过程中会产生很多噪音。
因此，为了解决如上所述的以往技术的滚筒洗衣机的问题，利用BLDC电 机的直接连接式滚筒洗衣机的使用呈增长趋势。
下面，将参照附图1，对以往技术的直接连接式滚筒洗衣机的结构进行简 单的说明。
图l是显示以往技术的滚筒洗衣机的结构的纵剖面图。壳体l内側设置有 桶2，上述桶2的内侧中央可旋转的设置有滚筒3。
并且，上述桶2的后方侧设置有由定子6和转子5构成的电机。上述定子 6固定于上述桶2的后壁部，上述转子5围绕上述定子6，并贯通桶，轴结合
于滚筒3。
图2是显示桶的后壁部一部分的主要部分的切开斜视图。 此时，上述桶2的后壁部中央具备有金属材质的轴承外壳7。上述轴^K 卜 壳的作用是，支撑分别设置于细轴4两端部外周面上的轴承，同时还用于连
接定子6。
上述桶2的后壁部是由落差部21和非落差部22构成。在上述落差部21 中，在形成上述轴承外壳7的中央侧形成有结合部23，上述结合部23将与上 述定子6进行结合。并且，上述非落差部22形成有多个强度加强肋22a。
另外，图3是定子6的外观斜视图。以往技术中的定子6包含以下几个部分所构成使线圈缠绕的环形的铁芯部61;绝缘体62、 63;霍尔传感器组合 件64;电源连接用折叠式外壳组合件65。
在这里，上迷绝缘体62、 63是由在图面中围绕上述铁芯部61的上面及下 面形成的第1绝缘体62及第2绝缘体63构成。上述各绝缘体62、 63的内面 形成有多个凸出部62a、 63a，为了形成连接孔62b、 63b，上述凸出部62a、 63a向内凸出形成。
上述各连接孔62b、 63b与上迷桶2的后壁部中的结合部23螺丝连接。
此时，在上述第1绝缘体62上面的上述凸出部62a形成有多个位置决定 凸部62c，在将定子6结合于上述桶2时，上述位置决定凸部62c用于决定位 置。上述桶2的后壁部中的结合部23形成有多个位置决定孔23a，上述位置 决定孔23a可使上述位置决定凸部62c插入。
但是，如上所述的用于结合定子6和桶2之间的结构中，各位置决定凸部 62c形成为直径较细的销，因此在组装过程中或者搬运中，很容易由于外部冲 击而受损。
由于上述各位置决定凸部62c的破损，将无法轻易的完成将定子6连接于 桶2的工作。
特别是，如图4所示，在利用BLDC电机直接旋转滚筒3的洗衣机中，在 桶2后方的固定侧直接安装了定子6。但是，在仅上述定子6的重量就为1. 5kg 以上，而脱水旋转速度为60(T2000RPM左右的大容量滚筒洗衣机用电机中， 由于定子6的重量和高速旋转时的振动，以及转子5的晃动和变形等原因， 定子6和桶2之间的连接部位很容易受损。
不但如此，在使用BLDC电机，将定子6连接于桶2后壁部的滚筒洗衣机 中，定子6的直径方向与地面几乎平行，因此洗衣才几运行时产生的振动，将 导致上述定子6和上述桶2之间的连接部位的破坏更加严重。
因此，为了防止破损，在以往结构中必须具M属材质的桶支架(省略图 示)，在这种情况下，组装生产线上需要另外增加将桶支架连接于桶2后壁部 侧的工序，从而会使生产性下降。
发明内容
本发明是为了解决如上所述的问题点而提出的。因此，本发明的目的在于 提供一种新形态的洗涤装置，在进行桶和定子的结合工作时，为了使相互之 间的结合位置正确一致，而进行改善。
本发明的另一目的在于提供一种新形态的洗涤装置，其特征是为了防止运行时产生的4展动等外部因素引起的上述桶和定子之间的连接部位的破损， 而确保上述桶后壁部的定子的支撑力。
为了实现上述目的，本发明提供了包含以下几个部分所构成的滚筒洗衣
机桶，它的后壁面以放射状形成有多个落差部及非落差部，上述各落差部 的中央侧部位分别凸出形成有结合部；定子，它包含有形成有锯齿的铁芯部， 缠绕于上述锯齿的线圈，分别结合于上述锯齿的各个结合部，并围绕上述铁 芯部的前面的第1绝缘体，及围绕上述铁芯部的后面的第2绝缘体，用于在 上述第1绝缘体的前面分隔结合于上述桶的各结合部的部位和缠绕有上述线 圈的部位的分隔肋；转子，它位于上述定子的外側，与上述定子一同构成电 机；支撑肋，它沿着上述桶的后壁面中的上述定子的分隔肋内壁面所处的整 体部位设置，并用于支撑上述分隔肋的内壁面。
如上所述，在依据本发明的滚筒洗衣机中，通过另外将支撑肋形成于桶的 后壁面，得到了如下效果
首先，在本发明的滚筒洗衣机中，由于上述支撑肋的作用，在组装定子时， 能够更加顺利的决定上述定子的结合位置。
另外，在本发明的滚筒洗衣机中，由于上述支撑肋的作用，即使在洗涤中 产生振动，也可以防止上述定子和上述桶之间的连接部位的破损。
图1是概略的显示以往技术的直接连接式滚筒洗衣机的结构的纵剖面图。
图2是显示以往技术的直接连接式滚筒洗衣机的桶后壁部一部分的主要 部分的切开斜视图。
图3是显示以往技术的直接连接式滚筒洗衣机的定子结构的斜视图。
图4是显示以往技术的直接连接式滚筒洗衣机的桶和定子间的结合结构 的纵剖面图。
图5是显示依据本发明一实施例的直接连接式滚筒洗衣机的桶和定子之 间的结合结构的纵剖面图。
图6是显示依据本发明一实施例的直接连接式滚筒洗衣机的桶后壁部结 构的斜视图。
图7是显示图6的"A"部的扩大图。
图8是显示依据本发明一实施例的直接连接式滚筒洗衣机的定子结构的
斜视图。
图9是显示依据本发明另一实施例的直接连接式滚筒洗衣机的桶和定子之间的结合结构的纵剖面图。
图10是显示依据本发明另一实施例的直接连接式滚筒洗衣机的桶后壁部 结构的斜视图。
主要部件附图标记说明
200:桶210落差部
220:非落差部221强度加强肋
230:结合部231第1连接孔
232:位置决定槽600定子
610:铁芯部620第1绝缘体
630:第2绝缘体621、631:第2连接孔
622、632:凸出部623:位置决定凸部
640:线圈650:分隔肋
810:支撑肋811:固定凸部
820:辅助肋
具体实施例方式
下面，将参照图5至图10，对本发明的较佳实施例进行详细的说明。
图5是概略的显示依据本发明的直接连接式滚筒洗衣机的结构的纵剖面图。
如图所示，依据本发明实施例的滚筒洗衣机大体上包含以下几个部分所构 成桶200;定子600;转子5;支撑肋810。
在这里，上述桶200设置于壳体1内侧，用于储存洗涤水。上述桶的内部 可旋转的'i殳置有滚筒3。在这里，上述桶200具有用于固定定子600的后壁面。
上述桶200是由塑料材质制成，并且，其后壁面中央具备有金属材质的轴 承外壳7，上述轴承外壳7用于支撑轴承，并连接定子600。
在这里，上述轴承外壳7是由铝合金等材质制成，并且，在注射成型塑料 材质的桶200时， 一同注射成型，从而与上述桶200的后壁面构成一体。
另外，如图6所示，上述桶200的后壁面形成有多个落差部210和非落差 部220。
在这里，上述落差部210是相对于上述非落差部220向外凸出，并呈落差 的部位，并且，在上述桶200的后壁面相互间隔一定间距，向放射方向形成 为多个。上述非落差部220是上述各落差部210之间的部位，是没有凸出的部位。
特别是，上述非落差部220形成有强度加强肋221，上述强度加强肋221 形成为具有一定厚度的板状。上述强度加强肋221沿着桶200后壁面的放射 方向及圓周方向维持一定间距，分别形成为网状。
上述各强度加强肋221的作用如下在注射成型上述桶200时，可防止弯 曲，并且，在各种运行时(例如，进行洗涤时或进行脱水时等)，能够防止桶 200的后壁面弯曲或扭曲等现象。
另外，在上述桶200的落差部210中，在形成有轴承外壳7的中央侧部位 还形成有向其后方侧凸出的多个结合部230。上述各结合部230还分别形成有 第l连接孔231，上述第1连接孔231用于与定子600进行连接。
并且，上述定子600固定于上述桶200，并且，与位于其外侧旋转的转子 5 —同构成电才几。
如图8所示，上述定子600包含以下几个部分所构成铁芯部610;线圈 640; —对绝缘体620、 630;分隔肋650。
上述铁芯部610是由底盘(省略图示)和锯齿612构成的铁板多次叠层形 成的部分。
在这里，在平面上观察，上述锯齿612是大概形成为T形的部位，并且， 是使上述线圈640缠绕的部位。上述底盘是构成上述铁芯部610的主体的部 位，大概形成环形状。
另外，上述一对绝缘体620、 630是由能够绝缘的材质制成，并且，为了 能够围绕上述铁芯部610的前面及后面，大概形成为与上述铁芯部610相同 的形状。
在这里，上述绝缘体620、 630是由以下部分构成围绕上述铁芯部610 的前面的第1绝缘体620;围绕上述铁芯部610的后面的第2绝缘体630。
并且，上述各绝缘体620、 630的内部周面相互对应的形成有多个凸出部 622、 632,上述凸出部622、 632具有第2连接孔621 、 631。此时，上述第2 连接孔621、 631的位置与形成于桶200的各结合部230的第1连接孔231 — 致，并可利用连接部件101进行连接。
另外，上述分隔肋650形成于与上述桶200相对的一側，即，上述第l绝 缘体620的前面，从而分隔形成有上述凸出部622的部位和缠绕有上述线圈 640的部位。在这里，上述分隔肋650形成为具有一定高度的环形，上述高度 是不至于与桶200的落差部210接触的高度。
上述分隔肋650的作用如下除了能够加强上述第1绝缘体的强度以外， 还可以切断通过与上述桶200之间的结合部位渗透的水气流动到缠绕有上述
线圈640的部^立。
并且，上述转子5位于上述定子600的外侧，并与上述定子600 —同构成电机。
在这里，上述转子5是由铁板材质制成，并且，通过细轴4向滚筒3传递 旋转驱动力。
上述细轴4贯通上述定子600的内侧部位及桶200的后壁面，并且，以被 轴承外壳7支撑的状态与滚筒3轴结合。
并且，如图5至图7所示，上述支撑肋810能够支撑形成于上述第1绝缘 体620的分隔肋650的内壁面。
在这里，在结合上述定子600的情况下，上述支撑肋810沿着上述桶的后 壁面中的上述分隔肋650的内壁面所处的整体部位形成。
最为理想的是，上述支撑肋应该形成为围绕桶200的后壁面中的各结合部 230的外面，同时横穿各非落差部220的环形。
另外，上述支撑肋810应该与上述桶200分别制作成型，然后再固定于上 述桶200的后壁面。此时，上述支撑肋810应该是由橡胶材质制成。
在这种情况下，如图7所示，在上述支撑肋810的各部位中，位于桶200 的非落差部220的部位还应该形成有固定凸部811，上述固定凸部811面向上 述非落差部220的强度加强肋221凸出，并固定于上述各强度加强肋221。
当然，在制作上述桶200时，上述支撑肋810可以与非落差部220 —体形 成，这是因为在通过对用于制作桶200的模具进行改造，使上述支撑肋和上 述非落差部构成一体形的情况下，可以降低制作成本，并且能够减少作业工 序。
另外，上述支撑肋810的高度应该是不会与上述第l绝缘体620的前面接 触，而是可与上述分隔肋650的内壁面面接触的程度的高度。
特别是，上述各支撑肋810的厚度应该足以独立加强上述桶200的后壁面 的强度。在这里，上述支撑肋的厚度大概为2一5mm左右，与上述强度加强肋 221的厚度大概相同。
另外，上述支撑肋810形成的圓弧应该与上述定子600的分隔肋650形成 的圓弧相同，并且，上述支撑肋810应该是倒圆角形成。
这是为了通过使上述支撑肋810和上述分隔肋650之间面接触，从而使上 述支撑肋810能够稳定的支撑上述分隔肋650。当然，由于上述支撑肋810的形状上的特4正，同样也可以分散分隔肋650所受到的重力，从而可以防止由 于重力集中到局部区域而引起的相关部位的破损。
另外，在依据本发明实施例的滚筒洗衣机中，桶200的结合部230还形成 有位置决定槽232,并且，定子600的第1绝缘体620还应该形成有位置决定 凸部623，上述位置决定凸部623插入于上述位置决定槽232。
在将上述定子600结合于上述桶200时，上述位置决定凸部623和上述位 置决定槽232相互一致结合，从而可以正确的决定上述定子600的结合位置。
另外，没有说明的符号910是霍尔传感器组合件，920是电源连接用折叠 式外壳组合件。
依据如上所述构成的本发明实施例的滚筒洗衣机的电机和桶200之间的 结合过程如下。
首先，将构成定子600的第1绝缘体620的各位置决定凸部623与形成于 桶200的后壁面的结合部230的各位置决定槽232对齐，然后进行结合。
在这种情况下，形成于上述桶200的后壁面的支撑肋810的外侧周面，将 位于上述第1绝缘体620的前面的分隔肋650的内部，并支撑上述分隔肋650 的内壁面整体。
同时，上述结合部230的各第1连接孔231与上述定子600的各凸出部 622、 632的第2连接孔621、 631相互对齐。
因此，在将上述定子600连接于上述桶200的过程中，即使由于上述定子 600的自身重力而向重力方向下垂，也可以防止上述位置决定凸部623的破损。 不但如此，由于上述支撑肋810是由摩擦力大的橡胶材质制成，因此在与上 述分隔肋650的内壁面接触的情况下，可以防止上述定子600的位置变动， 从而可以顺畅的完成连接工作。
并且，通过上述一连串的过程完成将定子600固定于桶200的后壁面的工 作后，结合上述桶200内部的滚筒3和细轴4的一端，然后，将转子5结合 于上述细轴4的另一端。
此时，上述细轴4是由形成于上述桶200的后壁面的轴承外壳7所支撑。
通过上述一连串的过程，完成将电才几结合于桶200的工作。
本发明的权利不只局限于如上所述的实施例，而是由权利要求书中的记载 而定。在不超出权利要求书中记载的本发明技术范围的情况下，相关行业的 技术者可对尺寸、形状或材质进行多种变形和修改。
例如，如图9及图IO所示，在结合上述定子600的情况下，在上述桶200的后壁面中上述定子600的分隔肋650的外壁面所处的位置，还可以形成有 围绕上述分隔肋650的外壁面的辅助肋820。
在这里，上述辅助肋820应该与上述支撑肋810形成为相同的形状，并围 绕上述分隔肋650的外壁面整体。当然，上述辅助肋820可以与上述支撑肋 一体形成，也可以独立于上述支撑肋810形成。
如上所述的辅助肋820将与上述支撑肋810—同稳定的支撑分隔肋650的 外壁面及内壁面。
在这种情况下，由于上述支撑肋810的作用，可以使为了将上述定子600 结合于桶200的后壁面而进行的对齐的工作更加容易的完成。
不但如此，在洗衣机运行时，即使由于转子5的旋转，桶200及定子600 产生振动，由于上述各支撑肋810及辅助肋820支撑上述定子600的分隔肋 650的整体部位，因此可以防止上述定子600和上述桶200之间的连接部位的 破损。
权利要求
1、一种滚筒洗衣机的驱动部结构，其特征是洗衣桶的后壁面以放射状形成有多个落差部及非落差部，上述各落差部的中央侧部位分别凸出形成有结合部；定子，包含有形成有锯齿的铁芯部；缠绕于上述锯齿的线圈；分别结合于上述锯齿的各个结合部，并围绕上述铁芯部的前面的第1绝缘体，及围绕上述铁芯部的后面的第2绝缘体；用于在上述第1绝缘体的前面分隔结合于上述桶的各结合部的部位和缠绕有上述线圈的部位的分隔肋；转子，位于上述定子的外侧，与上述定子一同构成电机；支撑肋，沿着上述桶的后壁面中的上述定子的分隔肋内壁面所处的整体部位设置，并用于支撑上述分隔肋的内壁面。
2、 根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的驱动部结构，其特征是 上述支撑肋形成为环形，它围绕上述桶的后壁面中的各结合部的外面，同时横穿各非落差部构成。
3、 根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机的驱动部结构，其特征是 上述支撑肋一体形成于上述桶的后壁面。
4、 根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机的驱动部结构，其特征是 上述支撑肋可制作为与上述桶的后壁面独立的部件，并结合于上述桶的后壁面。
5、 根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机的驱动部结构，其特征是 在定子结合于上述桶的后壁面的情况下，上述支撑肋的高度应该不会与上述第1绝缘体的前面接触，而是位于上述分隔肋的内侧，并能够与上述分隔 肋的内壁面面接触的程度的高度。
6、 根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机的驱动部结构，其特征是 上述支撑肋的厚度应该形成为能够加强上述桶的后壁面的强度的程度。
7、 根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机的驱动部结构，其特征是 上述支撑肋与上述分隔肋构成相同的圓弧，并倒圓角形成。
8、 根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机的驱动部结构，其特征是 上迷桶的各非落差部还形成有多个用于加强强度的强度加强肋， 在上述支撑肋的各部位中，位于桶的非落差部的部位还形成有固定凸部，它面向上述各强度加强肋凸出，并固定于上述各强度加强肋。
9、 根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的驱动部结构，其特征是 在上述桶的后壁面中，沿着相当于上述定子的分隔肋外壁面所处的部位的 整体，还形成有围绕上述分隔肋的外壁面的辅助肋。
全文摘要
本发明涉及一种洗涤装置的定子及桶之间的结合结构，其能够正确的决定组装位置，并能够使桶和定子的结合位置的破损危险最小化。本发明提供的滚筒洗衣机包括在桶的后壁面以放射状形成有多个落差部及非落差部，上述各落差部的中央侧部位分别凸出形成有结合部；定子；转子，它位于上述定子的外侧，与上述定子一同构成电机；支撑肋，沿着上述桶的后壁面中的上述定子的分隔肋内壁面所处的整体部位设置，并用于支撑上述分隔肋的内壁面。在本发明的滚筒洗衣机中，由于上述支撑肋的作用，在组装定子时，能够更加顺利的决定上述定子的结合位置。另外，即使在洗涤中产生振动，也可以防止上述定子和上述桶之间的连接部位的破损。
文档编号D06F37/30GK101173467SQ20061001648
公开日2008年5月7日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者金秀凤 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司