专利名称：：纸浆漂白过程中二氧化硫脲的现场制备方法
技术领域：
：本发明主要是纸浆漂白过程中通过现场制备二氧化硫脲(简称TD)，并将制备的二氧化硫脲溶液直接用于废纸浆的漂白过程，以降低二氧化硫脲的漂白成本。
背景技术：
：废纸脱墨浆漂白一般采用传统的氧化漂白，如次氯酸盐、H202，02等。氧化型漂白剂主要是氧化降解并脱除浆料中的残留木素而提高白度。随着报业的不断发展，报纸的种类、印刷形式也丰富多彩，引起废纸纸浆发色的原因也比较复杂，除纸浆中残留的木素外，还可能由于某种需要加入染料等添加物而生成的颜色，以及在脱墨过程中尚未除掉的印刷油墨颜料粒子等。还原漂白是通过减少纤维本身的发色基团，有效地脱去染料的颜色而提高白度，因此还原型漂白剂是很好的脱色剂。还原型漂白剂主要有连二亚硫酸钠、二氧化硫脲等。连二亚硫酸钠稳定性差，易氧化和分解，使用范围受到一定的限制。二氧化硫脲(TD)，又称甲脒亚磺酸，在空气中不易分解，在微碱性溶液中分解成尿素和还原性极强的次硫酸，最终分解物为尿素和硫酸盐。二氧化硫脲作为一种新型环保纸浆漂白剂，使用操作方便，漂白效果较好。一般在使用二氧化硫脲漂白纸浆都是使用通过水溶剂法生成的二氧化硫脲粉末，方法是以硫脲和双氧水为原料，在反应器中反应，冷却结晶后通过抽滤、烘干制得TD固体，在漂白时将其溶解制成水溶液。在制备固体二氧化硫脲的过程中需要冷却、结晶、干燥等步骤，因此生产成本较高。本实验是采取在制备二氧化硫脲时加大水量，直接制出二氧化硫脲水溶液，省略了冷却、结晶，抽滤，千燥等步骤，因此能节约成本。二氧化硫脲水溶液工艺流程如图1所示l一加入硫脲口2—四口烧瓶3—电动搅拌4一温度计5—加入双氧水口6—低温浴槽7—烧杯实验方法以四口烧瓶为反应器，将四口烧瓶置于冰浴中，控制浴槽内的醇水混合物(为防止结冰，浴槽内应加入水和乙醇)温度在-2CTC-15°C。在四口烧瓶中先加入一定量(H)的蒸馏水，等到温度降至1(TC左右时，加入硫脲(L)，开始搅拌，待温度降到(TC时，开始滴加双氧水(P)，控制反应温度(TC1(TC。双氧水滴加完后继续搅拌，待温度不再上升时即达反应终点。取下四口烧瓶，将溶液倒入烧杯中，待用。实例一预制水加入量H20称取硫脲lg，双氧水3ml，加入适量的蒸馏水，试验数据及结果见表l。<table>complextableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>通过表1的数据发现，预制水量对制备二氧化硫脲溶液的影响是比较显著的，若加入水量过少，则在反应过程中会有固体二氧化硫脲析出，就不能达到预期效果。若加入水量过多，则溶液中二氧化硫脲的含量太低，测定和利用均有不便，且造成水资源的浪费。可以看到加入60mlH20，效果最佳。实例二、漂白废纸脱墨浆分别用现场制备的二氧化硫脲水溶液和固体二氧化硫脲漂白废报纸脱墨浆，试验条件用量1.0%(相对于纸浆)、纸浆浓度7.5%、漂白温度7(TC、漂白时间60min，试验数据及结果见表2。<table>complextableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>如表2所示，现场产品二氧化硫脲水溶液和市售品的漂白效果基本没有差别。权利要求1、一种现场制备二氧化硫脲水溶液的制备方法，其工艺特点采用硫脲和双氧水为原料制得二氧化硫脲水溶液，其预加水量为硫脲重量的60倍。2、在制备二氧化硫脲过程中温度控制在01(TC。3、硫脲和双氧水的比例为1:2.05。4、如权利l、2、3所述，制备的二氧化硫脲水溶液收率可达到83%。全文摘要本发明采用方法是以硫脲和双氧水为原料，直接制出二氧化硫脲水溶液。其工艺特点是在制备二氧化硫脲时加大水量，省略了冷却、结晶，抽滤，干燥等步骤，直接制备二氧化硫脲水溶液用于纸浆漂白。(1)其预加水量为硫脲重量的60倍。(2)在制备二氧化硫脲过程中温度控制在0～10℃。(3)硫脲和双氧水的比例为1∶2.05。通过这种方法制备的二氧化硫脲水溶液收率可达到83％。本发明工艺简单，投资少，只要在原有工艺上稍加改进，即可生产出二氧化硫脲水溶液，可用于现场纸浆漂白其效果与市售固体二氧化硫脲相当。文档编号D21C9/10GK101195972SQ20061012987公开日2008年6月11日申请日期2006年12月5日优先权日2006年12月5日发明者刘丹凤,吴凤霞,衣守志申请人:天津科技大学