横型针织机的制作方法

文档序号:1757309阅读:123来源:国知局
专利名称:横型针织机的制作方法
技术领域
本发明涉及拉舍尔式横型针织机,其通常也称为拉舍尔式经编机并用于制造任何类型的纺织品。
背景技术
已知经编机的特殊特征在于刚刚形成的织物由合适的落下装置向下拉,从而旧的线圈由于摩擦而不与将获取新纱线的织针一起上升,而留在降低的位置以依次从织针卸下并在针杆上为刚刚形成的新线圈留出空间。而且,由于落下作用,当织针向下移动时,连接到织针上的线圈能够使针舌旋转以封闭携带新纱线的针钩(jack),从而使其能够卸下旧的针织线圈并形成新的线圈(在舌针的情况下)。
已知落下装置(take down device)包括施加与织针的向上运动相反的力的至少两个辊,这些辊通过压力在其整个长度上保持并落下针织织物。一般,辊具有光滑的表面,优选由橡胶制成,从而不损坏正在落下的织物并确保在整个织物片的长度上的均匀牵引。但是,辊实际上以恒定速度旋转,而织物片是“跳跃(jerkily)”形成的,即在织针下降并卸下线圈时形成。结果,即使在未形成新的线圈时织物也被落下。这种牵引力的不平衡部分由织物弹性抵消,但是由辊施加的压力无法很高以不产生永久性的织物变形。因此,当织针上升获取新纱线而迫使缠绕在其针杆上的线圈上升时,会由于上述落下作用而阻碍这些织针这么做,尽管缠绕在所述辊上的织物一部分由于弹性以及两辊之间的滑动而被向上拉动也还是如此。
就织物生产的工艺而言此现象非常危险,当织针没有卸下旧的线圈并还在形成新的线圈时会导致织物品质不良甚至织针折断。在已知的机器中,该缺点首先通过大大限制制造速度来解决的,因为织针上升得越快,线圈就由于没有时间在针杆上滑动而更多地粘附到针杆上。
然后,已知的机器装备有握持元件,其装配在各织针之间并防止线圈沿着针杆上升超出给定的范围。该元件通常称为“线圈握持片(stitch-comb)”,并以不同形式应用于装备有舌针和复合针的织机。应该指出,在舌针中针舌通过使得其能够在织针上旋转的铰链销而与织针成为一体,而在复合针中织针和针舌分离并独立运动。
已知经编机包括与织针同样多的握持元件。每个元件在基本位于针床的握持平面上(优选稍高于该平面)作用于织针上,以捕捉到线圈浮线并防止它们与织针一起上升。每个握持元件还向前移动,以在织针从其行程的下死点开始被提升时将线圈保持在针杆上,并停在此位置直到织针已实现其向上的运动。此时,所述元件向后移动从而织针下降并形成新的线圈。
在将线圈保持在降低的位置中时作用在每个握持元件上的力很小,约为几百克,并主要取决于纱线类型和针织密度。
一般而言,握持元件安装在例如通过两个臂可移动地连接到机架的握持元件床(对于单针床机是一个,对于双针床机是两个)上。
但是,已知的机器具有一些缺点。
经编机每个针床装备有多达超过三千个织针,这些织针排列在长度超过3.5米的针床上并同时移动,并将与刚刚形成的线圈之间产生的摩擦力施加在携带着超过三千个握持元件的握持元件床上。结果,施加在握持元件床上的合力(这是对于同时移动的针数每个织针的力的和)到达非常高的值,即几百千克。从而,携带握持元件的握持元件床应该非常坚固以承受这样大的应力。
而且,为了防止握持元件的握持元件床弯曲以防止线圈上升,大约每半米排列一个杠杆臂,由此增加了机器成本和复杂度。于是,例如如果机器是单针床的,则在3.5米的握持元件床上应用8个臂,而如果是双针床的则有16个。
这种携带握持元件的握持元件床的过大尺寸需要机器具有牢固和很重的结构,从而支承并以给定的速度移动这些元件。但是,由于所涉及的大质量而导致的惯性力,操作速度仍然很低。由此,除了在制造成本的不利之外,还有关于机器的最终操作速度的不利之处。
为了不对携带握持元件的握持元件床的结构增加太多的负担,将落下系统修改成使其辊之间的压力和转速到达织物可以承受的极限,这众所周知会导致包括断裂或永久变形的危险。

发明内容
本发明的目的是通过提出一种没有上述缺点的横型针织机而解决现有技术的问题。具体而言,本发明的目的是示出一种横型针织机,其具有纤细的结构并因此更加容易制造、运输和安装在工厂中。因此,本发明的目的是提供一种横型针织机,其中作用在各个部件上的力很小,这对部件尺寸和寿命是有利的。另一目的是提出一种容易制造且成本低的横型针织机。本发明的另一目的是提出一种具有能够与落下装置配合的握持元件的横型针织机,所述落下装置不应在其极限下运行而使得可能导致织物损坏。本发明的另一目的是提出一种横型针织机,其能够获得高品质的织物,即均匀、密实且没有异常的伸长。本发明的最后一个目的是提供一种横型针织机,其确保高速使用并由此确保单位时间内的高生产率。
从以下说明将更加明显的这些和其它目的由于按照所附权利要求的横型针织机而根据本发明来实现。


在对仅仅为了指示而在以下附图中公开的本发明优选但非唯一的实施例的说明中,本发明的其它特征和优点将更加清楚,附图中图1示出根据本发明优选实施例与横型针织机的针床相关联的握持装置和卸力装置(force-discharging means)的立体图;图2示出在图1的横型针织机的优选实施例中握持元件和接合元件的立体图;图3示出与图1的横型针织机的相应针床相关联卸力装置的握持装置正视图;图4示出图3的横型针织机按照线IV-IV的截面,其中握持元件和卸力装置处于两个不同操作位置;图5示出与图1的双针床横型针织机的相应针床相关联的携带握持元件的握持元件床的立体图;图5a示出图5的放大详细视图;图6示出与图1的双针床横型针织机的相应针床相关联的携带握持元件的握持元件床的侧视图;图6a示出图6的放大详细视图;图7示出容纳着与根据本发明的横型针织机的卸力装置相关联的握持元件的主体的立体图;图8示出在根据本发明的横型针织机的第一执行变型中握持元件、卸力装置和防偏离装置的立体图;图9a和9b示出在根据本发明的横型针织机的第二执行变型中握持元件、卸力装置和防偏离装置的立体图。
具体实施例方式
参考上述附图,根据本发明的横型针织机1包括机架、与所述机架相关联的至少一个针床3、在针床3中滑动的多个织针4以及与针床3上的织针4配合的握持装置8。所述装置8可以在前方位置和后方位置之间移动,前方位置当织针4在针床3中上升时呈现并且在该位置中握持装置8作用在线圈上以将其保持在所述织针4的针杆5上,后方位置当织针4下降时呈现并且在该位置中握持装置8不作用在线圈上,这从图4可见(所述图中未示出线圈,在所述机器的实施例中该线圈位于握持装置8和针床3之间)。
根据本发明的横型针织机的特征在于,其还包括紧固到机架上的夹持装置15以及与握持装置8相关联且成一体的卸力装置19。所述卸力装置19可以在前方位置中与夹持装置15接合以在将线圈保持在织针4的针杆5的同时将握持装置8产生的力卸到机架上,并可以在握持装置8被带至后方位置时与所述夹持装置15分离。
握持装置8包括多个握持元件9,每个握持元件9设计成与位于针床3上并位于握持平面上的机器1的织针4之一配合,以在织针4被上升时进行其将线圈保持在织针4的针杆5上的功能,如图1所示。具体而言,当处于前方位置时,每个握持元件配合进入两个相邻织针4之间的间隔10中。结果,如公知机器那样,机器1具有与织针4的数量相同数量的握持元件9。在本发明的优选实施例中,握持装置8还包括多个容纳体13,每个容纳体13设计成包含预定数量的握持元件(图5a和7)。每个容纳体13包含数量由相应机号确定的多个握持元件9例如机号16的容纳体13将一英寸包含16个握持元件9。另外,握持元件9与相应容纳体13成为一体,因为它们在制造过程中与后者熔接。
仍根据优选实施例,握持装置8还包括握持元件床11,握持元件床11通过至少一个臂12可运动地与机架相关联以通过操纵装置(未示出)在前方位置和后方位置之间移动,该操纵装置可以包括至少一个电动马达和用于将运动从马达传递到臂12的装置。优选地,每个握持元件床11与两个臂12相关联,每个臂12紧固到所述握持元件床11的端部14上,这从图5和5a可见。
在此情况下,各个容纳体13成一体地连接到握持元件床11并彼此相关联或并排,使得握持元件9彼此基本上平行。结果,握持元件9也与握持元件床11成为一体。
在替代实施例中,握持元件9还可以不用容纳体13就直接紧固到梳床11。
根据本发明,卸力装置19包括至少一个接合元件20,所述接合元件20与握持装置8相关联且成为一体,以在前方位置中与夹持装置15接合。
夹持装置15又包括配备有座17的刚性元件16,接合元件20在从后方位置到前方位置的运动过程中配合进入座17中,并保持在其中直到织针4停止上升,并在从前方位置到后方位置的运动过程中分离。
机器1的优选实施例包括多个接合元件20,每个接合元件20与握持元件9之一相关联以在前方位置中与夹持装置15接合。更详细地,这些接合元件20中的每个与握持元件9中的每个制成一件,这在附图中可见。因此,在每个织针4上,当握持元件床11被带到前方位置时,有一个元件具有第一细长部分和第二细长部分,第一细长部分作为握持元件9并将线圈基本上保持在握持平面上,第二细长部分用作接合元件20并在将线圈保持在与机架相关联的刚性元件16上的同时卸下由相应握持元件9产生的力该第二细长部分有利地布置在第一细长部分下方。于是,在刚性元件16上获得的与接合元件20接触的座17的部分具有反作用表面18,该反作用表面18吸收接合元件20施加的向上推力,并使得能够在局部上即对每个单个的织针4将所述力卸到机架上,该向上推力由于线圈(其会自然地倾向于与织针4一起上升)施加的力而导致。
本发明还包括与上面公开的优选方案不同的执行变型。
实际上,机器1可以包括与至少一个臂12,优选两个臂,相关联的至少一个接合元件20。
相反,在第二执行变型中,接合元件20可以与握持元件床11相关联。例如,其可以由杆构成,所述杆连接到所述握持元件床11的横向延伸尺寸的至少一部分并沿着所述横向延伸尺寸延伸以与刚性元件16接合,或者握持元件床11可以包括多个接合元件20,这些接合元件20沿着握持元件床11的横向延伸尺寸位于设计成与刚性元件16接合的预定间隔。而且,接合元件20可以与容纳体13中至少一个相关联,优选与其中每个相关联。这里同样,如图7所示,可以是连接到容纳体13并相对于后者横向延伸的杆,或者可以是沿着其横向延伸尺寸以预定间隔布置一系列接合元件20。但是,这些接合元件20的执行变型不如优选方案有效,因为它们不能将每个织针4上的力均匀地卸到刚性元件16上。
有利地,刚性元件16可以通过针床3与机架相关联。具体而言,在本发明的优选实施例中,刚性元件16由针床3自身制成。优选地,所述针床3在其前表面3a上具有单个横向座17或者横向布置的与织针4的数量同样多(并由此与接合元件20的数量同样多)的座17,以使得所述元件20能够插入,如图1至3所示。
针床3不会由于增加所述座17而被弱化,因为其已相对于其应该承受的应力适当地增大了尺寸。
接合元件20及其在刚性元件16上制成的座17可以具有任何形状,只要后者允许两个元件17、20之间的适当的耦合,以将作用在握持装置8上的力卸到刚性元件16上。
尽管接合元件20足够刚性地固定在容纳体13,但为了防止处于前方位置中的接合元件20侧向偏离并由于其承受的应力而不可预料地与在刚性元件16上制成的座17分离,卸力装置19可以有利地包括防偏离装置21。所述装置21可以包括例如与接合元件20相关联的横向杆22,如图8中可见,或者可以包括具有与其端部24相关联的折叠延伸部23的接合元件20,如图9a和9b所示。
根据本发明的横型针织机1还可以是单针床或双针床的在后一情况下上述握持装置8、卸力装置19和夹持装置15关联到两个针床3中的每一个。实际上,从图5和5a中示意性可见,机器1装备有两个握持元件床11,这两个握持元件床设计成承载着带有接合元件20的握持元件9,每个握持元件床11与两个针床3之一相关联。
对于公知的机器,根据本发明的针织机1包括用于将形成新织物的纱线喂入织针4的装置,所述装置包括通常称为“导纱器”的多个携带纱线的元件,这些元件围绕织针4进行包络运动,使得纱线被获取并保持在织针4自身的针钩6中,然后织入之前形成的线圈(未示出的特征)中。
另外,机器1包括用于落下已经形成的织物的装置(未示出),该装置与握持装置8配合,以防止在织针4被上升时所述织物的线圈沿着所述织针4的针杆5上升。所述装置包括至少两个优选三个辊,这些辊设计成在已经形成的织物上施加基本恒定的压力。
最终,机器1可以有利地包括作用在各个织针4上的止动装置(未示出),以避免相应针舌在上升时的无意封闭,这种封闭将阻止向针钩6喂入新的纱线。
由此得到的本发明可以进行几种改变和变型,所有这些都落入本发明的框架内。
实际上,根据各种需要可以使用任何材料或尺寸。
而且,所有细节可以由其它技术上等同的元素代替。
本发明实现了重要的优点。
根据本发明的横型针织机使得能够将摩擦力卸到针床上或者更一般地卸到与机架相关联的刚性元件上,所述摩擦力是在织针上升时将线圈基本上保持在与针床相同高度处所产生的。在本发明的优选实施例中,所述力即使对于每个单个针也被卸掉,并因此以均匀的方式基本上卸到针床的整个长度上。于是,携带握持元件和接合元件的握持元件床应该仅仅承受其携带的元件的重量,而不承受向上的应力,该应力本来会不可避免地倾向于使其弯曲。
这对机器的机械构造、织物产率、系统的稳定性、机器整体速度的增加(每分钟的横列数)以及落下操作的优化都产生了很大的好处。例如,实际上,携带握持元件和接合元件的握持元件床在机器的强度和整体尺寸降低的情况下变得不必很牢固,并对成本特别是制造成本、制造速度是有利的,因为所涉及的质量惯性较低,并且容易在制造工厂中运输和安装。另外,携带握持元件和接合元件的握持元件床承受较低的应力,意味着形成握持装置8和卸力装置的部件的寿命更长。
而且,以上公开的机器确保了用于防止刚刚形成的线圈与织针一起上升的高效系统,这显著减小了使织针断裂的危险并使得落下装置不会在其极限之上工作。这就使得能够保持所制造织物的品质,具体是不会在后者上产生应力区、异常拉伸或扭转。
权利要求
1.一种横型针织机(1),包括机架,与所述机架相关联的至少一个针床(3),在所述针床(3)中滑动的多个织针(4),用于向所述织针(4)喂入纱线以形成新线圈的装置,以及握持装置(8),所述握持装置(8)与所述针床(3)上的所述织针(4)配合并在前方位置和后方位置之间移动,所述前方位置当所述织针(4)在所述针床(3)中被上升时出现,并且在所述前方位置中所述握持装置作用在所述线圈上以将所述线圈保持在所述织针(4)的针杆(5)上,所述后方位置当所述织针(4)下降时出现,并且在所述后方位置中所述握持装置不作用在所述线圈上;其特征在于,所述横型针织机(1)还包括紧固到所述机架的夹持装置(15),以及与所述握持装置(8)相关联的卸力装置(19),所述卸力装置(19)可以与所述夹持装置(15)在所述前方位置中接合,以将所述握持装置(8)在保持所述线圈时产生的力卸到所述机架上,并且所述卸力装置(19)可以在所述后方位置中与所述夹持装置(15)分离。
2.根据权利要求1所述的横型针织机(1),其特征在于,所述握持装置(8)包括多个握持元件(9),每个所述握持元件(9)设计成与所述针床(3)上的所述织针(4)之一配合以保持所述线圈。
3.根据权利要求2所述的横型针织机(1),其特征在于,处于所述后方位置中,每个所述握持元件(9)设计成配合进入相邻所述织针(4)之间的间隔(10)中以保持所述线圈。
4.根据权利要求2或3所述的横型针织机(1),其特征在于,所述握持装置(8)还包括握持元件床(11),所述握持元件床(11)通过至少一个臂(12)而可运动地与所述机架相关联,以通过操纵装置而在所述前方位置和所述后方位置之间移动。
5.根据权利要求4所述的横型针织机(1),其特征在于,所述握持元件(9)连接到所述握持元件床(11)并与所述握持元件床(11)成为一体。
6.根据权利要求4所述的横型针织机(1),其特征在于,所述握持装置(8)还包括连接到所述握持元件床(11)并与所述握持元件床(11)成为一体的多个容纳体(13),每个容纳体(13)设计成容纳预定数量的所述握持元件(9),所述握持元件(9)连接到所述容纳体(13)并与所述容纳体(13)成为一体。
7.根据以上权利要求中任一项所述的横型针织机(1),其特征在于,所述卸力装置(19)包括至少一个接合元件(20),所述接合元件(20)与所述握持装置(8)相关联并成为一体,以在所述前方位置中与所述夹持装置(15)接合。
8.在权利要求7依赖于权利要求4时根据权利要求7所述的横型针织机(1),其特征在于,至少一个接合元件(20)与所述至少一个臂(12)相关联。
9.在权利要求7依赖于权利要求4时根据权利要求7所述的横型针织机(1),其特征在于,所述至少一个接合元件(20)与所述握持元件床(11)相关联。
10.在权利要求7依赖于权利要求6时根据权利要求7所述的横型针织机(1),其特征在于,所述至少一个接合元件(20)与所述容纳体(13)中的至少一个相关联。
11.根据权利要求10所述的横型针织机(1),其特征在于,所述横型针织机(1)包括多个接合元件(20),每个所述接合元件(20)与所述容纳体(13)中的每个相关联。
12.在权利要求7依赖于权利要求2时根据权利要求7所述的横型针织机(1),其特征在于,所述横型针织机(1)包括多个接合元件(20),每个所述接合元件(20)与所述握持元件(9)之一相关联用于在所述前方位置中与所述夹持装置(15)接合,以对每个单个织针(4)卸去由所述握持装置(8)在保持所述线圈时产生的所述力。
13.根据权利要求12所述的横型针织机(1),其特征在于,每个所述握持元件(9)与每个所述接合元件(20)制成一体。
14.根据以上权利要求中任一项所述的横型针织机(1),其特征在于,所述夹持装置(15)包括刚性元件(16)。
15.根据权利要求14所述的横型针织机(1),其特征在于,所述接合元件(20)设计成在从所述后方位置移动到所述前方位置时接合在所述刚性元件(16)上得到的合适的座(17)中,并在前方位置中停留在所述座(17)中,并在从所述前方位置移动到所述后方位置时与所述座(17)分离。
16.根据权利要求14或15所述的横型针织机(1),其特征在于,所述刚性元件(16)与所述针床(3)相关联。
17.根据权利要求14或15所述的横型针织机(1),其特征在于,所述刚性元件(16)由所述针床(3)制成。
18.根据以上权利要求中任一项所述的横型针织机(1),其特征在于,所述卸力装置(19)还包括防偏离装置(21),所述防偏离装置(21)设计用于防止所述接合元件(20)在所述前方位置中不可预料地与所述刚性元件(16)分离。
19.根据权利要求18所述的横型针织机(1),其特征在于,所述防偏离装置(21)包括与所述多个接合元件(20)相关联的横杆(22)。
20.根据权利要求18所述的横型针织机(1),其特征在于,所述防偏离装置(21)包括与所述接合元件(20)的端部(24)相关联的折叠延伸部(23)。
21.根据以上权利要求中任一项所述的横型针织机(1),其特征在于,所述横型针织机包括两个所述针床(3),并且所述握持装置(8)、所述卸力装置(19)和所述夹持装置(15)与所述两个针床(3)中的每一个相关联。
22.根据以上权利要求中任一项所述的横型针织机(1),其特征在于,所述横型针织机还包括用于落下已经形成的织物并与所述握持装置(8)配合以在所述织针(4)被上升时防止所述织物的所述线圈沿着所述织针(4)的所述针杆(5)上升的装置。
23.握持装置(8),其特征在于,包括用于在根据以上权利要求中任一项保持所述线圈时将由所述握持装置(8)产生的所述力卸到所述夹持装置(15)上的装置(19)。
24.利用根据权利要求1至22中任一项所述的横型针织机(1)得到的纺织品。
全文摘要
一种横型针织机(1),包括机架、与所述机架相关联的至少一个针床(3)、在针床(3)中滑动的多个织针(4)、用于向织针(4)喂入纱线以形成新线圈的装置以及握持装置(8),该握持装置与针床(3)上的织针(4)配合并在前方位置和后方位置之间移动,前方位置当织针(4)被上升时出现且在该位置握持装置作用在线圈上以将其保持在织针(4)的针杆(5)上,后方位置当织针(4)下降时出现且在该位置握持装置不作用在线圈上。针织机(1)的特征在于还包括紧固到机架的夹持装置(15)以及与握持装置(8)相关联的卸力装置(19),该卸力装置可以与夹持装置(15)在前方位置中接合以将握持装置(8)在保持线圈时产生的力卸到机架上,并可以在后方位置中与夹持装置(15)分离。
文档编号D04B27/00GK1970864SQ20061016057
公开日2007年5月30日 申请日期2006年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者T·洛纳蒂 申请人:桑托尼股份公司
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