专利名称：短丝束振荡式精练机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的短丝束振荡式精练机，属于加工粘胶短纤维的专用机器。
背景技术：
长丝束被切断成短丝束时，由于机械作用密度很高。后面工序要求开松，目的是为了清除杂质，方便洗涤，同时为形成加工均匀的纤维实体作准备。目前，使用“溜毛槽”完成上述要求。该装置是用一些不同规格的水槽子，按照一定倾斜角度扩展并连接在一起，短丝束和水混合配制的载流体在“溜毛槽”内流淌，随逐渐扩宽的槽而逐渐开松。由于没有任何机械作用，半成品中存在着丝束被缠绕未能散开的丝团。这些丝团使杂质难以清除，纤维密度分配不均。使后期形成的纤维实体不规范，表面凹凸不平，经双辊挤压脱水时出现纤维湿块。开松处理阶段的质量问题直接导致了产成品的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种短丝束振荡式精练机，用它满足半成品工艺处理的要求，替代目前的“溜毛槽”和HR521型精练机，实现提高质量，降低成本。
本实用新型的技术方案是一种短丝束振荡式精练机，其特征在于U型管道的高位端与入口槽体连接，低位端出口置于集流槽中，出口内装有内置振荡器的振子，振子通过内置振荡器的动力转换机构与电机连接，出口下面的U型管道外圆管壁上设有滑道，滑道上装有外置振荡器的振盘，振盘上面与U型管道出口的底面之间装有压紧弹簧，振盘下面通过外置振荡器的动力转换机构与电机连接，振盘置于集流槽中。
本技术的内置振荡器由振子、电机及动力转换机构组成，外置振荡器由振盘、电机及动力转换机构组成。短丝束和水混合配制成载流体从入口槽体进入U型管道，靠位差从U型管道出口涌出。内置振荡器的电机通过动力转换机构带动振子在出口内作上下往复运动，外置振荡器的电机通过动力转换机构带动振盘在出口下面作上下往复运动，载流体在出口内受到振荡洗涤后从出口周围下落到外置振荡器的振盘上，再次接受振荡洗涤，然后下落到集流槽中排出。多部同样振荡式精练机以位差次序连接，即可调节洗涤程度满足工艺要求。
密度很高的短丝束，由于受到振子和振盘的一定振幅和频率的机械振荡被开松和洗涤，同时清除杂质。短丝束经多部振荡式精练机开松和洗涤处理后被散开，且纤维密度处理的均匀，夹在这些丝团内的杂质得到清除，为后期经双辊挤压脱水形成的纤维实体平整、均匀创造了条件。因此载流体中的短丝束在流淌中配合机械振荡完成开松比在溜毛槽流淌中自由舒展开松的效果显著。本技术满足了半成品工艺处理的要求，用它替代目前的“溜毛槽”和HR521型精练机，能实现提高质量，降低成本的效果。
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型短丝束振荡式精练机的结构示意图。
图2是本实用新型
图1的A-A剖面图。
图3是本实用新型的立体图。
图中1输送网、2入口槽体、3维修口、4凸轮、5滑杆、6滑块、7连杆、8曲轴、9电机、10出口、11振子、12集流槽、13压紧弹簧、14振盘、15滑道、16 U型管道、17支杆、18电机。
具体实施方式
短丝束振荡式精炼机的U型管道(16)一端与入口槽体(2)连接，另一端为出口(10)，入口槽体(2)处于高位，出口(10)处于低位，其位差是载流体在U型管道(16)中前进的动力。入口槽体(2)内设有输送网(1)，载流体中的短丝束经输送网(1)时被脱水，然后与新的洗涤液混合进入U型管道(16)。在U型管道(16)的底部设有维修口(3)。U型管道(16)的出口(10)置于集流槽(12)中，出口(10)内装有内置振荡器的振子(11)。内置振荡器具有振子、电机及动力转换机构，其连接关系是振子(11)与滑杆(5)一端固连，滑杆(5)另一端与垂直滑道上的滑块(6)固连，电机(9)的输出轴上装有曲轴(8)，曲轴(8)与滑块(6)通过连杆(7)活动连接，曲轴(8)、连杆(7)、滑块(6)连接将电机(9)的旋转运动转换成直线往复运动，所以振子(11)在电机的带动下在出口(10)内作直线往复运动。出口(10)下面的U型管道外壁上设有滑道(15)，滑道上装有活动连接的振盘(14)，振盘上面与U型管道出口的底面之间装有压紧弹簧(13)，振盘(14)下面通过外置振荡器的动力转换机构与电机(18)连接。外置振荡器的结构是振盘(14)与支杆(17)一端固连，支杆(17)另一端与凸轮(4)外圆活动连接，凸轮(4)的轴与电机(18)输出轴固连，电机带动凸轮转动，凸轮使支杆(17)和振盘(14)作直线往复振动。振盘(14)置于集流槽(12)中。载流体经U型管道出口下落到振盘上，从振盘落到集流槽中，从集流槽出口流出，配置多台同样振荡式精练机以位差次序连接，即可调节洗涤程度满足工艺要求。
权利要求1.一种短丝束振荡式精练机，其特征在于U型管道的高位端与入口槽体连接，低位端出口置于集流槽中，出口内装有内置振荡器的振子，振子通过内置振荡器的动力转换机构与电机连接，出口下面的U型管道外圆管壁上设有滑道，滑道上装有外置振荡器的振盘，振盘上面与U型管道出口的底面之间装有压紧弹簧，振盘下面通过外置振荡器的动力转换机构与电机连接，振盘置于集流槽中。
专利摘要一种短丝束振荡式精练机，其特征在于U型管道的高位端与入口槽体连接，低位端出口置于集流槽中，出口内装有内置振荡器的振子，振子通过内置振荡器的动力转换机构与电机连接，出口下面的U型管道外圆管壁上设有滑道，滑道上装有外置振荡器的振盘，振盘上面与U型管道出口的底面之间装有压紧弹簧，振盘下面通过外置振荡器的动力转换机构与电机连接，振盘置于集流槽中，本技术能满足短丝束半成品工艺处理的要求，替代目前的“溜毛槽”和HR521。型精练机，能实现提高质量，降低成本的显著效果。
文档编号D01D11/00GK2900560SQ200620028220
公开日2007年5月16日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者陈日新 申请人:陈日新