专利名称：臂式缝纫机的自动切线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机，尤其涉及一种可有效增进缝制物在切线过程的顺畅性，使缝制品更顺畅地滑过的臂式缝纫机的自动切线装置。
背景技术：
「片状」的布料从臂式(Fed off the arm)缝纫机的悬臂经过其上缝针(下缝针藏设在中空的悬臂内部)及压布脚就可以缝接成「筒状」的袖件或裤管等缝制品。
为了讲求缝制的效率，缝制的过程是连续不间断的。换句话说，「筒状」的袖件或裤管等缝制品是一件接连一件地由尚未切断的缝线接连成一串。等缝制完成一定数量之后，缝制人员再将成串相连的缝制品一件一件地用剪刀剪开。这种方法仍须另外再拿起剪刀一件一件地剪断，费时耗工。
另外一种作法是如图8所示，在悬臂21的末端211利用螺丝24加装一只刀片25，缝制人员每缝妥一件「筒状」的袖件或裤管等缝制品之后，立即将其末端的缝线朝刀片25方向「施力」，使末端的缝线被刀片25割断，以达到逐件剪线的目的。但是这种方法，会让缝制人员必须分神腾出一手以便拉住已缝成「筒状」的袖件或裤管等缝制品往刀片25方向「施力」，以致于造成缝制人员无法全心专注于缝制工作，缝制的效率并不会比上述原始的操作方法好。
为了解决上述现有缝制作业上的问题，本创作人曾经于2005年8月24日申请了CN200520027114.1号「臂式缝纫机的自动切线装置」新型专利，就是在臂式缝纫机的悬臂末端装设基座、切线刀组，以及，驱动构件。利用驱动构件驱动切线刀组，作剪切的动作，以便自动切断缝线。确实解决了上述的问题，但其马达是突设于基座的外缘，对于缝制物在切线过程的顺畅性尚有改进的空间。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种臂式缝纫机的自动切线装置，其可有效增进缝制物在切线过程的顺畅性，使缝制品更顺畅地滑过本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种臂式缝纫机的自动切线装置，是装设在臂式缝纫机的悬臂的末端，包括基座，是装设于悬臂的末端；切线刀组，是装设于基座；马达，是装设于基座；驱动机构，是驱动性地设置于马达与切线刀组之间，以便将马达的旋转运动转换为切线刀组的往复剪切运动，借马达驱动该驱动机构进而驱动切线刀组作剪切的动作，以便自动切断缝线；其特征在于所述基座设有马达安装部，该马达安装部是凹入基座内；所述马达是安装在马达安装部内，而不突出于基座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种臂式缝纫机的自动切线装置，是装设在臂式缝纫机的悬臂的末端，包括基座，是装设于悬臂的末端；切线刀组，是装设于基座；马达，是装设于基座；驱动机构，是驱动性地设置于马达与切线刀组之间，以便将马达的旋转运动转换为切线刀组的往复剪切运动，借马达驱动该驱动机构进而驱动切线刀组作剪切的动作，以便自动切断缝线；其特征在于所述基座设有马达安装部，该马达安装部凹入基座内；所述马达是安装在马达安装部内，而不突出于基座，且驱动机构是装设于马达的外部。
本实用新型的有益效果是，其可有效增进缝制物在切线过程的顺畅性，使缝制品更顺畅地滑过本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置的分解立体示意图。
图2是本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置的组合立体示意图(前端)。
图3是本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置的组合立体示意图(卸去机壳后)。
图4是本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置的组合立体示意图(卸去机壳及切线刀组后)。
图5是本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置的组合立体示意图(后端)。
图6是本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置的驱动机构及切线刀组的动作图(一)。
图7是本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置的驱动机构及切线刀组的动作图(二)。
图8是现有的切刀手动切线的立体组合示意图。
图中标号说明20臂式缝纫机 21悬臂211末端24螺丝 25刀片30臂式缝纫机的自动切线装置40基座 42盖板43马达安装部50切线刀组 51固定刀片52活动刀片53弹性构件 54枢轴55螺栓60马达 61转轴70驱动机构 71偏心式曲柄 72连杆73摇杆 74枢轴80衔接构件 81第一固定孔 82第二固定孔83螺丝 84螺丝90机壳 91螺栓具体实施方式
请参阅图1至图7所示，本实用新型所提供的臂式缝纫机的自动切线装置30，是装设在臂式缝纫机(未图示)的悬臂21的末端。本实用新型所提供的臂式缝纫机的自动切线装置30包含基座40、切线刀组50、马达60、及驱动机构70。
本实用新型的技术特征请参阅图1至图7所示，基座40是装设于悬臂21的末端211。基座40设有马达安装部43，该马达安装部43是凹入基座40内。上述马达60是安装在马达安装部43内，而不突出于基座40。并以盖板42封盖在基座40外，而将马达60固定在马达安装部43内。
切线刀组50是装设于盖板42外。马达60设有转轴61，并从盖板42向外伸出。驱动机构70是设置于盖板42外，其一端与马达60的转轴61联接而联动，另外一端则与切线刀组50联接，以便将马达60的旋转运动转换为切线刀组50的往复剪切运动。借由马达60驱动前述驱动机构70进而驱动切线刀组50作剪切的动作，以便自动切断缝线。
为了便于将本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置30顺利地安装于现有的各种不同机型的臂式缝纫机的悬臂21的末端，本实用新型进一步包含衔接构件80，它具有第一固定孔81及81与第二固定孔82及82。以便借由螺丝83及83各自穿过第一固定孔81及81而将衔接构件80锁接于悬臂21的末端211。而基座40则借由螺丝84及84锁接于第二固定孔82及82，以便将基座40固定于衔接构件80，从而将基座40各自间接固定于悬臂21的末端211。
切线刀组50是设于基座40的外部的盖板42，该切线刀组50包含固定刀片51及活动刀片52，其中固定刀片51是固定于基座40；而活动刀片52是借由枢轴54枢装于基座40上，并相对于固定刀片51枢转运动而作剪切的动作。
请参阅图1至图7所示，驱动机构70主要是驱动活动刀片52相对于固定刀片51作剪切的动作，而驱动机构70在本实施例中是采用曲柄摇杆机构的型式，驱动机构70包含偏心式曲柄71，联设于马达60的转轴61，可随马达60转轴61旋转；连杆72，它的其中一端枢连于偏心式曲柄71的旋转端；摇杆73，其中一端借由枢轴74枢连于连杆72的另外一端，摇杆73的另外一端则是枢设于枢轴54上，并与活动刀片52固连在一起，亦即摇杆73与活动刀片52均以枢轴54为转动中心一起枢转。驱动机构70也可以采用其它的机构型式。
本实用新型进一步包含弹性构件53，它是作用于固定刀片51与活动刀片52之间，使活动刀片52相对于固定刀片51弹性地接触。弹性构件53压接于活动刀片52的部位是跟随活动刀片52往复移动，除了可以避免弹性构件53与活动刀片52之间产生摩擦作用之外，最重要的是使活动刀52片时刻自动紧贴于固定刀片51，使剪切效果始终保持最佳状态。上述弹性构件53可借由螺栓55调整压制在活动刀片52上的弹力大小，以便使活动刀片52随时保持与固定刀片51之间的压力，从而保持最佳的剪切效果。
本实用新型还进一步包含机壳90以及螺栓91等构件。机壳90是装设于基座40外，并将基座40、切线刀组50、马达60及驱动机构70均包罩于其内部。
本实用新型臂式缝纫机的自动切线装置具有下列功效及特点1.本实用新型可有效增进缝制物在切线过程的顺畅性。
2.本实用新型是将马达安装在基座的马达安装部内，而不突出于基座，使缝制品更顺畅地滑过本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置。
权利要求1.一种臂式缝纫机的自动切线装置，是装设在臂式缝纫机的悬臂的末端，包括基座，是装设于悬臂的末端；切线刀组，是装设于基座；马达，是装设于基座；驱动机构，是驱动性地设置于马达与切线刀组之间，以便将马达的旋转运动转换为切线刀组的往复剪切运动，借马达驱动该驱动机构进而驱动切线刀组作剪切的动作，以便自动切断缝线；其特征在于所述基座设有马达安装部，该马达安装部是凹入基座内；所述马达是安装在马达安装部内，而不突出于基座。
2.一种臂式缝纫机的自动切线装置，是装设在臂式缝纫机的悬臂的末端，包括基座，是装设于悬臂的末端；切线刀组，是装设于基座；马达，是装设于基座；驱动机构，是驱动性地设置于马达与切线刀组之间，以便将马达的旋转运动转换为切线刀组的往复剪切运动，借马达驱动该驱动机构进而驱动切线刀组作剪切的动作，以便自动切断缝线；其特征在于所述基座设有马达安装部，该马达安装部凹入基座内；所述马达是安装在马达安装部内，而不突出于基座，且驱动机构是装设于马达的外部。
专利摘要一种臂式缝纫机的自动切线装置，是装设在臂式缝纫机的悬臂的末端，包括基座，是装设于悬臂的末端；切线刀组，是装设于基座；马达，是装设于基座；驱动机构，是驱动性地设置于马达与切线刀组之间，以便将马达的旋转运动转换为切线刀组的往复剪切运动，借马达驱动该驱动机构进而驱动切线刀组作剪切的动作，以便自动切断缝线；基座设有马达安装部，该马达安装部是凹入基座内；马达是安装在马达安装部内，而不突出于基座。本实用新型可有效增进缝制物在切线过程的顺畅性，使缝制品更顺畅地滑过本实用新型的臂式缝纫机的自动切线装置。
文档编号D05B65/00GK2892915SQ200620025610
公开日2007年4月25日 申请日期2006年3月23日 优先权日2006年3月23日
发明者吕学忠, 萧朝兴 申请人:吕学忠, 萧朝兴