一种自动卷线装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种自动卷线装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有制冰机电缆线的卷线装置多为半自动结构，在制冰机电缆线卷线过程中，电缆线会发生摆动，从而使得电缆线包裹不紧密;在卷线完成后需要人工裁剪，人工裁剪劳动强度大、安全风险较高、效率低。
[0005]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
[0006]
【发明内容】
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[0007]本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种自动卷线装置
[0008]本实用新型所采用的技术方案有:一种自动卷线装置，包括安装台、卷料轮、电机、电缆限位辊和切刀机构，所述卷料轮转动连接在安装台上，电机的输出轴与卷料轮相连，切刀机构和电缆限位辊依次置于卷料轮的右侧；
[0009]所述电缆限位辊包括螺母、外套管、螺栓、连接轴、连接轴承、连接圈、弹簧、滚轮和L形连接座，所述连接座的两连接边上均设有腰型孔，两螺栓滑动连接在连接座一所述连接边上的腰型孔内，连接圈套设于螺栓上，螺母螺旋连接在螺栓上，并将连接圈锁紧于连接座上，弹簧的两端分别连接在两螺栓上的连接圈上，连接轴通过连接轴承支承于外套管内，且连接轴的底端伸出外套管外与螺栓固定连接，滚轮固定连接在外套管上。
[0010]进一步地，所述安装台上且位于切刀机构的位置处设有刀槽。
[0011 ]进一步地，所述切刀机构包括刀架、上刀片、下刀片、滑块、滑轨、第一气缸、第二气缸和传动齿轮，两所述传动齿轮转动连接在安装台上，且两者相互啮合，刀架固定连接在一传动齿轮上，第二气缸的输出轴铰接在另一传动齿轮上，滑轨和第一气缸均固定连接在刀架上，滑块滑动连接在滑轨上，且滑块与第一气缸的输出轴相连，上刀片和下刀片分别固定连接在刀架上和滑块上。
[0012]进一步地，所述安装台上设有安装座、轴承、转轴、轴套、轴承端盖和连杆，所述安装座固定连接在安装台上，轴套设置在安装座上，轴承套设于轴套内，转轴穿接于轴承上，轴承端盖套设于转轴上并与安装座固定连接，两根连杆分别固定连接在两传动齿轮上。
[0013]进一步地，所述轴套包括中心设有通孔的轴颈，所述轴颈外圆周壁上径向凸起形成有轴肩，通孔的内圆侧面上设有用于轴承定位的台阶面。
[0014]进一步地，所述刀架包括相互垂直的第一安装面和第二安装面，所述滑轨和第一气缸分别固定连接在第一安装面上和第二安装面上。
[0015]进一步地，所述连接圈的外圆周壁上设有连接凸台，该连接凸台上设有用于连接弹簧的连接通孔。
[0016]本实用新型具有如下有益效果:
[0017]本实用新型结构简单，自动化程度高，本实用新型中的电缆限位辊能够有效的防止制冰机电缆线在卷线过程中发生沿安装台前后方向的摆动，使得电缆线包裹紧密。
[0018]【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型主视结构图。
[0020]图2为图1B-B剖视结构图。
[0021]图3为本实用新型中电缆限位辊平面结构图。
[0022]图4为图3电缆限位辊中连接圈结构图。
[0023]图5为图1A-A剖视结构图。
[0024]图6为本实用新型中切刀机构的主视结构图。
[0025]图7为图6中切刀机构的左视结构图。
[0026]图8为传动齿轮转动连接在安装座上的结构图。
[0027]图9为本实用新型中轴套结构图。
[0028]图10为本实用新型中刀架结构图。
[0029]图11本实用新型中切刀机构的另一结构图。
[0030]【具体实施方式】:
[0031 ]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0032]如图1所示，本实用新型一种自动卷线装置，包括安装台1、卷料轮2、电机、电缆限位辊8和切刀机构9，卷料轮2转动连接在安装台I的前侧面上，电机固定连接在安装台I的后侧面上(图中未画出)，且电机的输出轴与卷料轮2相连;切刀机构9和电缆限位辊8依次置于卷料轮2的右侧。
[0033]如图2和图3，为防止制冰机电缆线在卷线过程中电缆线发生沿安装台I前后方向的摆动，在安装台I的前侧面上且位于卷料轮2的右侧设有电缆限位辊8，该电缆限位辊8包括螺母81、外套管82、螺栓84、连接轴85、连接轴承86、连接圈87、弹簧88、滚轮89和L形连接座80，连接座80的两连接边上均设有腰型孔83，两螺栓84滑动连接在连接座80—连接边上的腰型孔83内，连接圈87套设于螺栓84上，螺母81螺纹连接在螺栓84上并将连接圈87锁紧于连接座80上。弹簧88的两端分别连接在两螺栓84上的连接圈87上。连接轴85通过连接轴承86支承于外套管82内，且连接轴85的底端伸出外套管82外与螺栓84固定连接。滚轮89固定连接在外套管82上。在弹簧88弹性力的作用下，两外套管82上的滚轮89的外圆周壁相贴入口 ο
[0034]本实用新型中的弹簧88两端设有连接钩(图中未画出)，在连接圈87的外圆周壁上设有连接凸台870，该连接凸台870上设有用于连接弹簧88的连接通孔871，如图4。
[0035]如图5至图7所示，切刀机构9包括刀架90、上刀片91、下刀片92、滑块93、滑轨94、第一气缸95、第二气缸96和传动齿轮97，两个传动齿轮97转动连接在安装台I的后侧，且两者相互啮合，刀架90的底端固定连接在一个传动齿轮97上，刀架90的顶端伸于安装台I的前侦U，第二气缸96的输出轴铰接在另一个传动齿轮97上。滑轨94和第一气缸95均固定连接在刀架90上，滑块93滑动连接在滑轨94上，且滑块93与第一气缸95的输出轴相连，上刀片91和下刀片92分别固定连接在刀架90上和滑块93上。
[0036]结合图8，本实用新型中的传动齿轮97在安装台I上的转动是通过轴与轴承来实现。其具体结构为:在安装台I上设有安装座100、轴承101、转轴102、轴套103和轴承端盖104，安装座100固定连接在安装台I的后侧，在安装座100上设有两个安装孔，两个轴套103对应插接于该两安装孔内，轴承101支承于轴套103内，转轴102穿接于轴承101上，轴承端盖104套设于转轴102上并与安装座100固定连接，从而将轴套103压紧于安装座100上的安装孔内。两个传动齿轮97套设于两转轴102上并相互啮合。
[0037]本实用新型为更好地将两传动齿轮97对应与刀架90、第二气缸96的输出轴相连，在两个传动齿轮97上均连接有连杆105。
[0038]如图9，本实用新型中的轴套103包括中心设有通孔1030的轴颈1031，轴颈1031的外圆周壁上径向凸起形成有轴肩1032，轴肩1032可以更好地使轴套103在安装座100上定位，在通孔1030的内圆侧面上设有用于轴承101定位的台阶面1033。
[0039]如图10，刀架90包括相互垂直的第一安装面901和第二安装面902，切刀机构9中的滑轨94和第一气缸95分别固定连接在第一安装面901上和第二安装面902上，第一安装面901与连杆105相连。
[0040]结合图11，本实用新型卷线装置中的卷料轮2卷线完成后，第二气缸96的输出轴收缩，在两个传动齿轮的啮合传动下，切刀机构9的刀架90顶端伸于安装台I的前侧，第一气缸95的输出轴伸出并推动下刀片92向上刀片91方向运动，继而将卷线剪断。
[0041]在安装台I上且位于切刀机构9的位置处设有刀槽400，刀架90的顶端通过该刀槽400伸于安装台I的前侧。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动卷线装置，其特征在于:包括安装台(I)、卷料轮(2)、电机、电缆限位辊(8)和切刀机构(9)，所述卷料轮(2)转动连接在安装台(I)上，电机的输出轴与卷料轮(2)相连，切刀机构(9)和电缆限位辊(8)依次置于卷料轮(2)的右侧;所述电缆限位辊(8)包括螺母(81)、外套管(82)、螺栓(84)、连接轴(85)、连接轴承(86)、连接圈(87)、弹簧(88)、滚轮(89)和L形连接座(80)，所述连接座(80)的两连接边上均设有腰型孔(83)，两螺栓(84)滑动连接在连接座(80)—所述连接边上的腰型孔(83)内，连接圈(87)套设于螺栓(84)上，螺母(81)螺旋连接在螺栓上，并将连接圈(87)锁紧于连接座(80)上，弹簧(88)的两端分别连接在两螺栓(84)上的连接圈(87)上，连接轴(85)通过连接轴承(86)支承于外套管(82)内，且连接轴(85)的底端伸出外套管(82)外与螺栓(84)固定连接，滚轮(89)固定连接在外套管(82)上。2.如权利要求1所述的自动卷线装置，其特征在于:所述安装台(I)上且位于切刀机构(9)的位置处设有刀槽(400)。3.如权利要求1所述的自动卷线装置，其特征在于:所述切刀机构(9)包括刀架(90)、上刀片(91)、下刀片(92)、滑块(93)、滑轨(94)、第一气缸(95)、第二气缸(96)和传动齿轮(97)，两所述传动齿轮(97)转动连接在安装台(I)上，且两者相互啮合，刀架(90)固定连接在一传动齿轮(97)上，第二气缸(96)的输出轴铰接在另一传动齿轮(97)上，滑轨(94)和第一气缸(95)均固定连接在刀架(90)上，滑块(93)滑动连接在滑轨(94)上，且滑块(93)与第一气缸(95)的输出轴相连，上刀片(91)和下刀片(92)分别固定连接在刀架(90)上和滑块(93)上。4.如权利要求3所述的自动卷线装置，其特征在于:所述安装台(I)上设有安装座(100)、轴承(101)、转轴(102)、轴套(103)、轴承端盖(104)和连杆(105)，所述安装座(100)固定连接在安装台(I)上，轴套(103)设置在安装座(100)上，轴承(101)套设于轴套(103)内，转轴(102)穿接于轴承(101)上，轴承端盖(104)套设于转轴(102)上并与安装座(100)固定连接，两根连杆(105)分别固定连接在两传动齿轮(97)上。5.如权利要求4所述的自动卷线装置，其特征在于:所述轴套(103)包括中心设有通孔(1030)的轴颈(1031)，所述轴颈(1031)外圆周壁上径向凸起形成有轴肩(1032)，通孔(1030)的内圆侧面上设有用于轴承(101)定位的台阶面(1033)。6.如权利要求3所述的自动卷线装置，其特征在于:所述刀架(90)包括相互垂直的第一安装面(901)和第二安装面(902)，所述滑轨(94)和第一气缸(95)分别固定连接在第一安装面(901)上和第二安装面(902)上。7.如权利要求1所述的自动卷线装置，其特征在于:所述连接圈(87)的外圆周壁上设有连接凸台(870)，该连接凸台(870)上设有用于连接弹簧(88)的连接通孔(871)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动卷线装置，包括安装台、卷料轮、电机、电缆限位辊和切刀机构，所述卷料轮转动连接在安装台上，电机的输出轴与卷料轮相连，切刀机构和电缆限位辊依次置于卷料轮的右侧。本实用新型结构简单，自动化程度高，本实用新型中的电缆限位辊能够有效的防止制冰机电缆线在卷线过程中发生沿安装台前后方向的摆动，使得电缆线包裹紧密。
【IPC分类】B65H54/70, B65H67/04, B65H57/14
【公开号】CN205328363
【申请号】CN201620070969
【发明人】王旭东
【申请人】镇江四益电子有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月26日