专利名称：单梭口双面立绒织物的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双面立绒织物，尤其是涉及一种单梭口双面立绒织物。
背景技术：
现在市场上的双面织物主要有两种，一种是织物的一面是立绒，另一面采用机械拉毛，其缺点是经水洗后拉毛会形成地图或鸡爪的形状，十分不雅，故而在使用中为保持拉毛的形状而不能进行水洗；另一种是由两幅单面立绒织物缝合而成的异底双面立绒织物，每幅织物单面起绒，其缺点是织成后厚度较厚，重量较重，成本较高，耐磨性和通透性较差，不适合织造轻、薄型的双面立绒织物，如真丝毯、服装面料等。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的双面立绒织物不能水洗及厚度厚、重量重的技术问题，提供一种能够水洗、且厚度薄重量轻的单梭口双面立绒织物。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型包括有经纱、纬纱组成的底织物和绒经纱，绒经纱与底织物的纬纱交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱与纬纱交织后在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
作为优选，N型结构为六梭循环二纬固结。
作为优选，N型结构为八梭循环三纬固结。
作为优选，N型结构为十梭循环四纬固结。
作为优选，N型结构为灯条组织十二梭循环二纬固结。
作为优选，N型结构为十二梭循环五纬固结。
作为优选，N型结构为十四梭循环六纬固结。
本实用新型的上述技术问题还可以通过下述技术方案来解决本实用新型包括有经纱、纬纱组成的底织物和绒经纱，绒经纱与底织物的纬纱交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱与纬纱交织后在底织物的两面形成沿纬纱整体呈M型结构的立绒。
作为优选，M型结构为十六梭循环三纬固结。
作为优选，M型结构为二十四梭循环五纬固结。
本实用新型的上述技术问题还可以通过下述技术方案来解决本实用新型包括有经纱、纬纱组成的底织物和两列绒经纱，两列绒经纱与底织物的纬纱交织在一起，经割绒后形成立绒，两列绒经纱与纬纱交织后在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
作为优选，N型结构为八梭循环共二纬固结。
作为优选，N型结构为十二梭循环共四纬固结。
作为优选，N型结构为十六梭循环共六纬固结。
本实用新型的上述技术问题还可以通过下述技术方案来解决本实用新型包括有经纱、纬纱组成的底织物和两列绒经纱，两列绒经纱与底织物的纬纱交织在一起，经割绒后形成立绒，两列绒经纱与纬纱交织后在底织物的两面分别形成沿纬纱整体呈M型结构的立绒。
作为优选，M型结构为十四梭循环共五纬固结。
作为优选，M型结构为十梭循环共三纬固结。
因此，本实用新型具有结构合理，厚度薄，重量轻，质地更丰厚，手感柔软，可水洗，双面光泽柔和典雅，具有良好的耐磨性和通透性等特点，可广泛应用于枕巾、毛毯、床罩、服装等立绒产品的织造，尤其是为轻、薄产品的生产提供了一种新型纺织面料。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；附图2是本实用新型的另一种结构示意图；附图3是本实用新型的第三种结构示意图；附图4是本实用新型的第四种结构示意图；附图5是本实用新型的第五种结构示意图；附图6是本实用新型的第六种结构示意图；附图7是本实用新型的第七种结构示意图；附图8是本实用新型的第八种结构示意图；附图9是本实用新型的第九种结构示意图；附图10是本实用新型的第十种结构示意图；附图11是本实用新型的第十一种结构示意图；附图12是本实用新型的第十二种结构示意图；附图13是本实用新型的第十三种结构示意图；附图14是本实用新型的第十四种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3与纬纱2通过六梭循环二纬固结方式交织(参见图1)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
实施例2本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3与纬纱2通过八梭循环三纬固结方式交织(参见图2)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
实施例3本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3与纬纱2通过十梭循环四纬固结方式交织(参见图3)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
实施例4本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3与纬纱2通过灯条组织十二梭循环二纬固结方式交织(参见图4)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
实施例5本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3与纬纱2通过十二梭循环五纬固结方式交织(参见图5)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
实施例6本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3与纬纱2通过十四梭循环六纬固结方式交织(参见图6)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
实施例7本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3与纬纱2通过十四梭循环六纬固结方式交织(参见图7)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
实施例8本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3与纬纱2通过十六梭循环三纬固结方式交织(参见图8)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈M型结构的立绒。
实施例9本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3与纬纱2通过二十四梭循环五纬固结方式交织(参见图9)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈M型结构的立绒。
实施例10本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3、4，绒经纱3、4与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3、4与纬纱2通过八梭循环共二纬固结方式交织(参见图10)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
实施例11本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3、4，绒经纱3、4与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3、4与纬纱2通过十二梭循环共四纬固结方式交织(参见图11)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
实施例12本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3、4，绒经纱3、4与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3、4与纬纱2通过十六梭循环共六纬固结方式交织(参见图12)，在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N型结构的立绒。
实施例13本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3、4，绒经纱3、4与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3、4与纬纱2通过十四梭循环共五纬固结方式交织(参见图13)，在底织物的两面分别形成沿纬纱整体呈M型结构的立绒。
实施例14本实用新型包括有经纱1、纬纱2组成的底织物和绒经纱3、4，绒经纱3、4与底织物的纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱3、4与纬纱2通过十梭循环共三纬固结方式交织(参见图14)，在底织物的两面分别形成沿纬纱整体呈M型结构的立绒。
权利要求1.一种单梭口双面立绒织物，包括有经纱(1)、纬纱(2)组成的底织物和绒经纱(3)，所述绒经纱(3)与所述底织物的纬纱(2)交织在一起，经割绒后形成立绒，其特征在于所述绒经纱(3)与所述纬纱(2)交织后在底织物的两面形成沿所述纬纱(2)整体呈N型结构的立绒。
2.根据权利要求1所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的N型结构为六梭循环二纬固结。
3.根据权利要求1所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的N型结构为八梭循环三纬固结。
4.根据权利要求1所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的N型结构为十梭循环四纬固结。
5.根据权利要求1所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的N型结构为灯条组织十二梭循环二纬固结。
6.根据权利要求1所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的N型结构为十二梭循环五纬固结。
7.根据权利要求1所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的N型结构为十四梭循环六纬固结。
8.一种单梭口双面立绒织物，包括有经纱(1)、纬纱(2)组成的底织物和绒经纱(3)，所述绒经纱(3)与所述底织物的纬纱(2)交织在一起，经割绒后形成立绒，其特征在于所述绒经纱(3)与所述纬纱(2)交织后在底织物的两面形成沿所述纬纱(2)整体呈M型结构的立绒。
9.根据权利要求8所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的M型结构为十六梭循环三纬固结。
10.根据权利要求8所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于；所述的M型结构为二十四梭循环五纬固结。
11.一种单梭口双面立绒织物，包括有经纱(1)、纬纱(2)组成的底织物和绒经纱(3)、(4)，所述绒经纱(3)、(4)与所述底织物的纬纱(2)交织在一起，经割绒后形成立绒，其特征在于所述绒经纱(3)、(4)与所述纬纱(2)交织后在底织物的两面形成沿所述纬纱(2)整体呈N型结构的立绒。
12.根据权利要求11所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的N型结构为八梭循环共二纬固结。
13.根据权利要求11所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的N型结构为十二梭循环共四纬固结。
14.根据权利要求11所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的N型结构为十六梭循环共六纬固结。
15.一种单梭口双面立绒织物，包括有经纱(1)、纬纱(2)组成的底织物和绒经纱(3)、(4)，所述绒经纱(3)、(4)与所述底织物的纬纱(2)交织在一起，经割绒后形成立绒，其特征在于所述绒经纱(3)、(4)与所述纬纱(2)交织后在底织物的两面分别形成沿所述纬纱(2)整体呈M型结构的立绒。
16.根据权利要求15所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的M型结构为十四梭循环共五纬固结。
17.根据权利要求15所述的单梭口双面立绒织物，其特征在于所述的M型结构为十梭循环共三纬固结。
专利摘要本实用新型公开了一种由经纱、纬纱组成的底织物和一列或两列绒经纱组成的单梭口双面立绒织物。绒经纱与底织物的纬纱交织在一起，经割绒后形成立绒，绒经纱与纬纱交织后在底织物的两面形成沿纬纱整体呈N或M型结构的立绒。本实用新型具有结构合理，厚度薄，重量轻，质地更丰厚，手感柔软，可水洗，双面光泽柔和典雅，具有良好的耐磨性和通透性等特点，可广泛应用于枕巾、毛毯、床罩、服装等立绒产品的织造，尤其是为轻、薄产品的生产提供了一种新型纺织面料。
文档编号D03D27/10GK2895461SQ20062010028
公开日2007年5月2日 申请日期2006年1月12日 优先权日2006年1月12日
发明者朱永祥, 许国栋 申请人:嘉兴市天时纺业有限公司