专利名称：高硼硅玻璃纺丝盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化纤行业纺丝用的纺丝盘，特别是一种高硼硅玻璃纺丝盘。
背景技术：
目前，我国化纤行业纺丝用的纺丝盘，大多是陶瓷、金属等材质制成的， 这些材质不具备耐碱性。而传统化纤行业使用的陶瓷、金属等材质更是无法承 受带有酸液和碱液的化纤丝缠绕浸泡，酸碱液浸泡后会使纺丝盘出现沟槽，纺 丝盘出现沟槽就会产生断丝现象，这样就必须及时更换纺丝盘，既浪费人力和 物力又影响化纤丝生产的产量和质量.。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种高硼硅玻璃纺丝盘， 不仅能耐酸碱侵蚀，节省人力物力，而且提高了产品的质量和产量。本发明的目的是这样实现的包括，氧化硼、二氧化硅、氧化钠氧化铝、 氧化锌、氧化钙，其特征是，(按重量％)氧化硼B203 :5 % —25%、 二 氧化硅Sio2:70。/。 一 75%、氧化钠Na20: 11% — 20%、氧化铝A1203: 3% —5%、氧化锌ZnO: 0.5 % — 1%、 氧化l CaO: 5% — 10%将以上各种原料混合后放进高温炉进行融化，然后用模具机械方法压制而成。其优点是，可显著提高玻璃的热稳定性和化学稳定性，提高了化学稳定性可 有效阻止酸液和碱液对玻璃造成的侵蚀，使用寿命长达十年以上。节省了极大 的人力和物力，降低了成本，提高了化纤丝的产量和质量。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明 实施例1氧化硼B203 : 10%二氧化硅Sio2: 70%-氧化钠Na20: 11%氧化铝A1203: 3.5%氧化锌ZnO: 0.5%氧化钙CaO: 5 %将以上各种原料混合后放进高温炉进行融化，然后用模具机械方法压制而成。实施例2氧化硼B203 : 16%二氧化硅Sio2: 62%氧化钠Na20: 12%氧化铝A1203: 4.5%氧化锌ZnO: 0.5%氧化f5 CaO: 5 °/。 工艺与实施例1相同实施例3氧化硼B203 : 20%二氧化硅Sio2: 56.5%氧化钠Na20: 13% 氧化铝A1203: 5%氧化锌ZnO: 0.5%氧化f丐CaO: 5 °/。 工艺与实施例l相同
权利要求
1、一种高硼玻璃纺丝盘，包括氧化硼、二氧化硅、氧化钠、氧化铝、氧化锌、氧化钙，其特征是，(按重量％)氧化硼B2O35％-25％、二氧化硅Sio270％-75％、氧化钠Na2O11％-20％、氧化铝Al2O33％-5％氧化锌ZnO0.5％-1％、氧化钙CaO5％-10％将以上各种原料混合后放进高温炉进行融化，然后用模具机械方法压制而成。
2、根据权利要求1所述的一种高硼玻璃纺丝盘，其特征是，氧化硼B203 : 10% 、 二氧化硅Sio2: 70%-、氧化钠Na20:11。/。、氧化铝A1203: 3.5% 氧化锌ZnO:0.5。/。、氧化f5 CaO: 5 % :将以上各种原料混合后放进高温炉进行融化，然后用模具机械方法压制而成。
3、根据权利要求1所述的一种高硼玻璃纺丝盘，其特征是，氧化硼B203 : 16% 、 二氧化硅Sio2: 62%、氧化钠Na20:12。/。、氧化铝A1203: 4.5% 氧化锌ZnO:0.5。/。、氧化妈CaO: 5 %，工艺同上。
4、根据权利要求1所述的一种高硼玻璃纺丝盘，其特征是，氧化硼B203 : 20% 、 二氧化硅Sio2: 56.5%、氧化钠Na20:13。/。、氧化铝A1203: 5%:氧化锌 ZnO:0.5%:氧化钙CaO: 5 %，工艺同上。
全文摘要
本发明提供一种高硼玻璃纺丝盘，其主要技术特征是，氧化硼B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>5％-25％、二氧化硅SiO<sub>2</sub>70％-75％、氧化钠Na<sub>2</sub>O11％-20％、氧化铝Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>3％-5％、氧化锌ZnO0.5％-1％、氧化钙CaO5％-10％。将以上各种原料混合后放进高温炉进行融化，然后用模具机械方法压制而成。其优点是，可显著提高玻璃的热稳定性和化学稳定性，尤其提高了化学稳定性可有效阻止酸液和碱液对玻璃造成的侵蚀，使用寿命长达十年以上。节省了极大的人力和物力，降低了成本，提高了化纤丝的产量和质量。
文档编号D01H13/00GK101117269SQ20071001227
公开日2008年2月6日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日
发明者关润明, 彪 周 申请人:关润明;周 彪