专利名称：高速智能短纤倍捻机的制作方法
技术领域：
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本实用新型涉及一种高速智能短纤倍捻机，适用于纺织行业中棉、毛、涤 纶等纤维的纯纺和混纺纱线的加捻工序。
技术背景
目前，传统的倍捻机绝大多数仍然为传统的机械齿轮箱集体传动式的，其 机械结构决定了它们不可能高速运转，生产效率十分低下。虽然有些厂家采用 一些自动化技术，但主要功能仍由传统机械部分完成，技术上没有明显突破。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种高速智能短纤倍捻机，满足纺织厂家方便易 用、节能、高效的生产要求，适用于棉、毛、涤纶等纤维的纯纺和混纺纱线的 加捻，加捻区超长、纱速超高、容易操作、纱锭成型好、断头少，可直接做成 标准筒子或松边筒子，其纱线质量优于传统倍捻机，生产效率提高。
本实用新型的目的是以如下方式实现的它涉及动力传动装置，动力传动 装置包括纱锭横动装置、巻绕装置、锭速传动装置，由伺服电机、联轴器、直 线导轨和滑块、滚珠丝杠、飞翼、导纱嘴构成纱锭的横动装置，伺服电机通过 联轴器连接滚珠丝杠，直线导轨上的滑块与滚珠丝杠和飞翼连接，飞翼连接导 纱嘴；由变频减速电机、齿轮传动箱、链轮传动副依次连接组成巻绕装置；由 加捻电机和传动套组成锭速传动装置。
动力传动装置的电气控制装置由可编程控制器、锭子测速传感器、筒子测 速传感器、横动传感器、人机界面、横动伺服控制器、巻绕变频器、加捻变频 器构成。加装在每个锭子上的传感器和人机界面连接到可编程控制器，可编程 控制器输出信号接电动机变频控制端。
由可编程控制器、锭子测速传感器、筒子测速传感器、横动传感器、人机 界面、加捻变频器和电机、巻绕变频器和电机、横动伺服控制器和伺服电机构 成电气控制与传动装置。通过人机界面设定各工艺参数，将工艺参数传给可编 程控制器，可编程控制器控制加捻变频器和电机，实现纱线的加捻；可编程控 制器控制巻绕变频器和电机，拖动纱线巻绕成型；可编程控制器输出口控制横 动伺服器和伺服电机，伺服电机正反转牵引纱线左右移动并无规律改变行程实 现防叠纱功能。
本实用新型的有益效果是加捻区超长、纱速超高、容易操作、纱锭成型 好、断头少，它适用于棉、毛、绦纶等纤维的纯纺和混纺纱线的加捻，可直接 做成标准筒子或松边筒子，其纱线质量明显优于传统倍捻机，生产效率达到传 统倍捻机的2倍以上，经济效益显著，市场前景十分广阔。
图1是本实用新型高速智能短纤倍捻机的机械结构示意图。 图2是电气控制装置电路原理图。
具体实施方式
参照图1,该高速智能短纤倍捻机动力传动装置包括纱锭横动装置、巻绕
装置、锭速传动装置，由伺服电机2、联轴器4、直线导轨和滑块5、滚珠丝杠 6、飞翼7、导纱嘴8构成纱锭的横动装置，伺服电机2通过联轴器4连接滚珠 丝杠6,直线导轨上的滑块与滚珠丝杠6和飞翼7连接，飞翼7连接导纱嘴8; 由变频减速电机3、齿轮传动箱13、链轮传动副14依次连接组成巻绕装置；由 加捻电机1和传动套15组成锭速传动装置。
参照图2,气控制装置由可编程控制器CPU1、锭子测速传感器CG1、筒 子测速传感器CG2、横动传感器CG3、人机界面HMI、横动伺服控制器PW2、 巻绕变频器BP1 、加捻变频器BP2构成;加装在每个锭子上的传感器CG1 、CG2、 CG3和人机界面HM1连接到可编程控制器CPU1 ，可编程控制器CPU1输出信 号接电动机变频控制端BP1、 BP2。
工作时，合上电源总开关Q1，如果急停旋纽JT处于闭合位置，则接触器 KM1线圈得电触电闭合，可编程控制器CPU1、锭子测速传感器CG1、筒子测 速传感器CG2、横动传感器CG3、人机界面HMI、横动伺服控制器PW2、巻 绕变频器BP1、加捻变频器BP2都接通电源，系统处于待运行状态。操作人员 在人机界面HMI上输入工艺要求的加捻锭子的转速、纱线的捻度和纱锭成型的 导纱角，输入完成后自动以RS232通讯方式将工艺参数传给可编程控制器 CPU1，可编程控制器CPU1根据工艺参数要求的加捻锭子的转速计算出加捻变 频器BP2的运行频率控制加捻电机1运行，加捻电机1带动传动套15驱动锭 子运行，实现纱线加捻。加捻电机1的运行速度由装在和加捻电机1同步运行 的张紧轮上的锭子测速传感器CG1反馈回可编程控制器CPU1，根据反馈回的 加捻电机l的运行速度计算出巻绕变频器BP1的运行频率控制巻绕电机3运行， 巻绕电机3通过驱动齿轮传动箱13、链轮传动副14驱动滚筒30运行完成纱线
巻绕；巻绕电机3的运行速度由装在和巻绕电机3同步运行的2变速箱上的筒 子测速传感器CG2反馈回可编程控制器CPU1 ，根据反馈回的巻绕电机M2的 运行速度和在人机界面HMI输入的纱锭成型的导纱角计算出横动伺服横动电 机2的运行速度，通过可编程控制器CPU1输出口 Y0、 Yl、 Y2输出控制信号 伺服横动电机2的运行速度，伺服横动电机2通过联轴器4、直线导轨和滑块5、 滚珠丝杠6、飞翼7驱动导纱嘴完成纱锭横动成型。横动传感器CG3检测横动 装置是否到达零点，装置到达零点时触发横动传感器CG3，通过可编程控制器 CPU1的X2 口将零点信号传给可编程控制器CPU1，则可编程控制器CPU1向 横动伺服控制器PW2发出换向指令，控制横动伺服横动电机2的运行方向。
权利要求1、一种高速智能短纤倍捻机，涉及动力传动装置，动力传动装置包括纱锭横动装置、卷绕装置、锭速传动装置，其特征在于由伺服电机(2)、联轴器(4)、直线导轨和滑块(5)、滚珠丝杠(6)、飞翼(7)、导纱嘴(8)构成纱锭的横动装置，伺服电机(2)通过联轴器(4)连接滚珠丝杠(6)，直线导轨上的滑块与滚珠丝杠(6)和飞翼(7)连接，飞翼(7)连接导纱嘴(8)；由变频减速电机(3)、齿轮传动箱(13)、链轮传动副(14)依次连接组成卷绕装置；由加捻电机(1)和传动套(15)组成锭速传动装置。
2、 根据权利要求1所述的高速智能短纤倍捻机，其特征在于动力传动装 置的电气控制装置由可编程控制器(CPU1)、锭子测速传感器(CG1)、筒子测速 传感器(CG2)、横动传感器(CG3)、人机界面(HMI)、横动伺服控制器(PW2)、 巻绕变频器(BP1)、加捻变频器(BP2)构成；加装在每个锭子上的传感器(CG1、 CG2、 CG3)和人机界面(HM1)连接到可编程控制器(CPU1)，可编程控制 器(CPU1)输出信号接电动机变频控制端(BP1、 BP2)。
专利摘要一种高速智能短纤倍捻机，由伺服电机、联轴器、直线导轨和滑块、滚珠丝杠、飞翼、导纱嘴构成纱锭的横动装置；由变频减速电机、齿轮传动箱、链轮传动副依次连接组成卷绕装置；由加捻电机和传动套组成锭速传动装置。电由可编程控制器、锭子测速传感器、筒子测速传感器、横动传感器、人机界面、横动伺服控制器、卷绕变频器、加捻变频器构成气控制装置。它适用于棉、毛、绦纶等纤维的纯纺和混纺纱线的加捻，加捻区超长、纱速超高、容易操作、纱锭成型好、断头少，可直接做成标准筒子或松边筒子，其纱线质量明显优于传统倍捻机，生产效率达到传统倍捻机的2倍以上，经济效益显著，市场前景十分广阔。
文档编号D01H7/02GK201056601SQ200720022938
公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者勇 华, 张思诚, 方中锋, 峰 朱, 汪毅泉 申请人:山东同济机电有限公司