滚筒式洗衣机的制作方法

专利名称：滚筒式洗衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在旋转中心轴处于水平或者倾斜方向上的旋转 滚筒内进行洗涤、漂洗、脱水等操作步骤的滚筒式洗衣机。
背景技术：
在现有的这种滚筒式洗衣机中，为了提髙衣物的漂洗效果， 一般是 反复进行脱水漂洗步骤，或者同时进行加水和排水。同时，现有的滚筒 式洗衣机中一般不设置在进行高温洗涤之后使进行过加热的衣物降温的 功能，或者只设有将水加到一定水位的功能(其中的--例可参考日本专利公幵公报特开平10—263285)。图11示出了上述参考文献中的现有滚筒式洗衣机的示意图，下面对 其装置构成进行描述。如图11中所示，旋转滚筒1的整个外壁面上设有许多通水孔2，旋 转滚筒1以旋转自如的方式设置在外桶3内。旋转轴4大致呈水平方 向，其一端固定在旋转滚筒1的旋转中心上，另一端上固定着从动皮带 轮5。第1电机6使旋转滚筒1以第1转速Nl (如53转/分)发生旋 转，进行洗涤或者漂洗操作；第2电机7使旋转滚筒1以第2转速N2 (如1000转/分)发生旋转，执行脱水操作。第1电机6及第2电机7分别通过皮带8、 9与从动皮带轮5相联 接。从动皮带轮5具有两种减速比，第1电机6通过皮带8与减速比较 大的从动皮带轮5a联接，使旋转滚筒发生低速旋转。第2电机7通过皮 带9与减速比小的从动皮带轮5b相联接，使旋转滚筒进行高速旋转。外桶3由截面大致呈为以旋转轴4为中心的正圆形状的外桶桶体 3a、和将外桶桶体3a的开口部分覆盖住的大致呈圆形的外桶前面板3b 构成，旋转滚筒1设置在外桶3的内部。旋转滚筒1和外桶3在与旋转 轴4平行的方向上的形状构成以旋转轴4为中心的同心圆。另外，外桶3 的底部一侧还设有用于安装加热器14的、略呈凹状的加热器安装室15。外桶3通过弹簧部件11以可揺动的方式悬挂在外机壳10中，并进 行防振支撑，通过防振阻尼部件12降低脱水操作起动时的振动，且使脱 水过程中的振动不致于传递到外机壳10上。另外，外桶3上还设有用于 降低脱水时的振动的配重13。排水软管16的一端与外桶3的底部相联 接，另一端与排水泵17相联接，从而将外桶3内的洗涤水排出。在外桶 桶体3a的底部、上述加热器14的下方附近，安装有温度检测装置18和 温度过升防止装置19。密封部件20大致呈筒状，由橡胶等可弯曲材料制成，将外桶3中与 旋转滚筒1的正面开口部分相对应的开口部分和洗衣机机体前壁面上的 开口部分加以联结。外桶的侧面端部设有外桶前面板3b。机体的前壁面 开口部分设有开闭自如的机盖21。进水阀22用于向外桶3内加水。控制系统23中设有控制装置、输入装置及显示装置，所述控制装置 对第1电机6、第2电机7、加热器14、排水泵17、进水阀22等的操作 进行控制，依次执行洗涤、漂洗、脱水等一系列操作过程。下面对上述构成中的操作情况进行说明。洗衣时，首先打开机门 21，向旋转滚筒1内投入洗涤物，然后接通电源开关(图中未示出)， 再操作设在控制系统23中的操作起动开关(图中未示出)，开始执行洗 衣操作。洗衣操作开始后，进水阀22首先操作，执行加水；当水位检测 装置(图中未示出)检测到水位已经达到规定水位时，则停止加水操 作，第1电机6开始操作。在洗涤步骤中，由于洗涤物会吸水造成水量 不足，故需要一边进行补充加水， 一边由第1电机6驱动旋转滚筒1以 第1转速Nl作低速旋转，使旋转滚筒1内的洗涤物先被提起、再摔落到 水面上，进行敲打式洗涤。此时，使加热器14中通电，并由温度检测装置18进行温度检测， 一边对外桶3内的洗涤水温度进行控制， 一边对外桶内的洗涤水进行加 热。洗涤步骤结束时，排水泵17操作，将外桶3内的洗涤水排出。在漂 洗步骤，进行与洗涤步骤相同的操作。在脱水步骤中，由第2电机7驱动旋转滚筒1以第2转速N2作高速 旋转，使洗涤物进行离心脱水。这时，如果旋转滚筒1内的洗涤物偏在一侧亦即有不平衡发生时，虽然旋转滚筒l、外桶3等可摇动部分会发生 振动，但脱水起动时的揺动体振动能由防振阻尼部件12加以衰减，稳态 脱水时也可以通过防振阻尼部件12的防振机构使振动不会传递到外机壳 10上。但是，釆用上述的现有装置构成的话，要想提髙衣物的漂洗效果， 就必须增加脱水和漂洗操作的次数，操作时间就会变长。另外，在同时 进行加水和排水时，虽然能将在洗涤过程中发生并残留在外桶和旋转滚 筒之间的泡沫冲洗掉，但是由于漂洗水在还没有渗透进衣物中的情况下 就被排掉，存在着漂洗效果小的问题。另外，在将洗涤水加热到高温(例sot)后再进行洗涤的情况下， 由于没有使加热后的衣物降温的功能，而且即使将水加到一定的水位进 行冷却有时也不能进行充分的冷却，故还是存在着用户可能触及热衣物 的可能。实用新型内容本实用新型旨在解决现有技术中存在的上述问题，使加水通道分成 二路，在穿过洗衣粉盒向盛水桶内进行加水的同时也直接朝旋转滚筒内 加水，使漂洗水从滚筒的外侧和内侧两个方向向衣物中渗透，同时在规 定的水位范围内交互地进行加水和排水操作以提高漂洗效果；同样，在 高温洗涤之后的冷却歩骤中，也使冷却水从滚筒的外侧和内侧两个方向 向衣物中渗透，同时交互地进行加水和排水，使衣物的温度充分下降后 再取出。为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的滚筒式洗衣机 中设有 一端与所述加水装置连通、另一端中途通过所述洗衣粉盒与所 述盛水桶相连通的第1加水通道；和一端与所述第1加水通道的途中相进行加水的位置上设有开口的第2加水通道。通过采用这样的构成，由于将加水通道制成双路后可以同时向盛水 筒侧和旋转滚筒内加水，水可以从滚筒的外侧和内侧两个方向向衣物中 渗透，可以在短时间内使衣物湿润，从而不但能够提髙洗涤和漂洗效果，而且还可以有效地降低经高温洗涤后的衣物温度。另外，通过在漂洗步骤及高温洗涤后的冷却步骤中在规定的水位范 围内交互地进行加水和排水，可以使渗透进衣物中的水以很高的效率和 清水进行更换，从而可以提高漂洗效果及冷却效果。本实用新型产生的技术效果如下。本实用新型的滚筒式洗衣机在漂 洗步骤中可以使漂洗水更有效地渗透进衣物中，能提高衣物的漂洗效 果同样，在高温洗涤后的冷却步骤中也能使冷却水更有效地渗透进衣 物中，降低经过加热的衣物的温度。本实用新型具体实施方式
概述如下。本实用新型第1方案中的滚筒 式洗衣机包括旋转中心轴处于水平方向或者倾斜方向上的旋转滚筒 内部设有所述旋转滚筒的盛水桶；用于存放洗衣粉的洗衣粉投入箱；将 所述洗衣粉投入箱以可以自如拉出的方式加以收容的洗衣粉盒；和与水 龙头相连通、通过开闭进行加水控制的加水装置。另外还包括一端与 所述加水装置连通、另一端中途通过所述洗衣粉盒与所述盛水桶相连通 的第1加水通道；和一端与所述第1加水通道的途中相连通、另一端在 从所述旋转滚筒的正面开口部分向所述旋转滚筒的内部进行加水的位置 上设有开口的第2加水通道。这样，通过将加水通道置成双路后同时向盛水筒侧和旋转滚筒内进 行加水，可以使水从滚筒的外侧和内侧两个方向向衣物中渗透，在短时 间内使衣物进行湿润，提高清洗和漂洗效果，同时还可以有效地增强使 高温洗涤后的衣物温度降低的效果。第2方案为，第1方案中的滚筒式洗衣机中的第2加水通道通过洗 衣粉盒与第1加水通道发生分路。这样，在无需为了分路而使用特别的部件的情况下，就可以从第1 加水通道分出第2通道，从而可以减少部件数量，降低制造成本。第3方案为，第1或者第2方案中的滚筒式洗衣机还设有驱动旋 转滚筒旋转的驱动电机检测盛水桶内的洗涤水水位的水位检测装置 设置在与所述盛水桶的底部连通的排水通道的中途、通过开闭来对所述 盛水桶内的洗涤水的排水进行控制的排水装置；和从所述水位检测装置 等输入检测数据、对所述驱动电机、加水装置及排水装置等进行控制从而完成洗涤、漂洗、脱水等一系列操作步骤的操作的控制装置。在漂洗 步骤中，所述控制装置在规定的时间内交互执行以下操作步骤在所述 水位检测装置检测到第1规定水位为止在所述排水装置被关闭的状态下 打开所述加水装置，从第1加水通道及第2加水通道向所述盛水桶内及 所述旋转滚筒内进行加水的加水漂洗步骤；和在所述水位检测装置检测 到第1规定水位之后、 一直到检测到比所述第1规定水位低的第2规定 水位为止，在使所述加水装置关闭的的状态下将所述排水装置打丌，使 所述盛水桶内的洗涤水进行排水的排水漂洗步骤。这样，通过交互地进行在加水漂洗步骤中向衣物中加入新的漂洗 水、在排水漂洗步骤中让变脏了的漂洗水流出的操作，可以使新的水渗 透进衣物中后再进行排水，从而可以以很髙的效率使衣物的漂洗水发生 更换。另外，同时进行加水和排水时发生的、加到盛水筒中的水未与衣 物接触就被排出的情况也可以减轻，衣物的漂洗效果可以得到提高。第4方案为，在第3方案中的加水漂洗步骤及排水漂洗步骤的至少 一部分时间中，通过使驱动电机工作，驱动旋转滚筒旋转。这样，通过在加水漂洗步骤进行搅拌，可以使新的漂洗水更加均匀 地渗透进衣物中通过在排水漂洗歩骤中进行搅拌，可以将变脏了的漂 洗水从衣物中挤出，从而提髙衣物的漂洗效果。第5方案为，第1或者第2方案中的滚筒式洗衣机还包括驱动旋 转滚筒旋转的驱动电机；对所述盛水桶内的洗涤水进行加热的加热装 置；检测所述盛水桶内的洗涤水温度的温度检测装置；检测盛水桶内的 洗涤水水位的水位检测装置；设置在与所述盛水桶的底部相连通的排水 通道的中途、通过开闭来控制所述盛水桶内的洗涤水的排水的排水装 置；和从所述温度检测装置及水位检测装置等输入检测数据、对所述驱 动电机、加热装置、加水装置及排水装置等进行控制以完成洗涤、漂 洗、脱水等一系列操作步骤的控制装置。所述控制装置中设有控制所述 加热装置将洗涤水加热至第1规定温度后进行洗涤的髙温洗涤步骤，并 在所述高温洗涤步骤结束后、经加热的所述洗涤水降到第2规定温度为 止交互地实行以下操作步骤1)在所述水位检测装置检测到第1规定水 位之前，在所述排水装置关闭的状态下将所述加水装置打开，从第1加水通道及第2加水通道向所述盛水桶内及所述旋转滚筒内进行加水的加 水冷却歩骤，2)在所述水位检测装置检测到第1规定水位之后、直至 检测到比所述第1规定水位低的第2规定水位之前，在所述加水装置关 闭的状态下将所述排水装置打开，将所述盛水桶内的洗涤水排出的排水 冷却步骤。这样，通过交互地进行在加水冷却步骤向经加热的衣物中加入新的 冷却水、在排水冷却步骤中使变暖的冷却水流出的操作，可以使新的水 渗透进衣物中之后再进行排水，从而可以以很高的效率使经加热的衣物 中的冷却水发生更换。另外，在同时进行加水和排水的情况下，还可以 减少加到盛水筒侧中的水未与衣物接触就被排出的情况发生，从而可以 提高衣物的冷却效果。第6方案为，在第5方案中的加水冷却步骤及排水冷却歩骤的至少 一部时间中，通过使驱动电机工作，来驱动旋转滚筒旋转。这样，通过在加水冷却歩骤中进行搅拌，可以使新的冷却水更加均 匀地渗透进经加热的衣物中；通过在排水冷却步骤进行搅拌，可以将变 暖了的冷却水从衣物中挤出，从而进一步提髙衣物的冷却效果。


图1为本实用新型实施例1中的滚筒式洗衣机的纵截面图，图2为该滚筒式洗衣机中的洗衣粉盒和进水装置的概要截面图，图3为该滚筒式洗衣机的控制电路框图，图4为该滚筒式洗衣机的输入设定装置及显示装置经放大后的正视图，图5为本实用新型实施例2中的滚筒式洗衣机的概要操作流程图，图6为该滚筒式洗衣机的漂洗操作过程步骤图，图7为本实用新型实施例3中的滚筒式洗衣机的概要操作流程图，图8为本实用新型实施例4中的滚筒式洗衣机的概要操作流程图，图9为该滚筒式洗衣机的冷却操作过程步骤图，图IO为本实用新型实施例5中的滚筒式洗衣机的概要操作流程图，图11为现有滚筒式洗衣机的纵截面图。上述附图中，24为旋转滚筒，24a为正面开口部分，26为盛水桶， 35为洗衣粉盒，37为进水阀(进水装置)，38a为第1进水软管(属第 1进水通道)，38b为第2进水软管(属第1进水通道)，38c为第3进 水软管(属第2进水通道)，48为进水管管头。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的一些实施例进行详细说明。其中需要 指出的是，这样的实施例对本实用新型不产生限定作用。 (实施例1)图1本实用新型第1实施例中的滚筒式洗衣机的纵截面图，图2为 该滚筒式洗衣机中的洗衣粉盒和进水装置的概要截面图，图3为滚筒式 洗衣机的部分框图化的控制电路图，图4为该滚筒式洗衣机中的输入设 定装置及显示装置经放大后的正视图。如图1中所示，旋转滚筒24形成带底的圆筒形状，整个外壁面上设 有许多通水孔25，以旋转自如的方式设置在盛水桶26内。旋转滚筒24 的旋转中心处设有大致处于倾斜方向上的旋转轴(旋转中心轴)27，旋 转滚筒24的轴心方向被设置成在从正面侧至背面侧的方向上向下倾斜。 盛水桶26的外底面上安装有电机28,电机28的旋转轴上固定着驱动皮 带轮50，旋转滚筒24的旋转轴27的端部固定着从动皮带轮51，驱动皮 带轮50和从动皮带轮51之间架设有皮带52。这样，电机28的旋转将被 传递到旋转轴27上，进而驱动旋转滚筒24在正转、反转方向上旋转。 旋转滚筒24的内壁面上设有数个突起板29，进行将衣物在旋转方向上先 提起、再摔下的搅拌操作，执行敲打式洗涤操作。位于洗衣机机体30的j下面一侧的向上倾斜的面30a上设有丌口部分 30b,这一开口部分30b由开闭自如的机盖31加以覆盖。打开这一机盖 31后，就可以通过开在盛水桶26上的盛水桶衣物出入口 26a及开在旋转 滚筒24上的旋转滚筒衣物出入口 24a朝旋转滚筒24内投入洗涤物、或 从中取出洗涤物。另外，为了在操作过程中保证用户的安全，机盖31还 设置成可使机盖锁40锁死从而使机盖31不能被打开的结构。盛水桶26通过弹簧部件33及阻尼部件34以可揺动的方式悬挂在洗衣机机体30中，进行防振支撑。盛水桶26的下部与排水通道32的一端 相联接，排水通道32的另一端与排水阀36相联接，从而可将盛水桶26 内的洗涤水排出。洗衣机机体30的前上部设有洗衣粉盒35,洗衣粉盒 35中装有可自如地拉出的、用于存放洗衣粉的洗衣粉投入箱46。洗衣粉盒35与第1进水软管(属第1进水通道)38a、第2进水软 管(属第1进水通道)38b相联接。第1进水软管38a与设在洗衣机机体 30的后上部的进水阀(进水装置)37相连通，而第2进水软管38b则和 盛水桶26相连通。进水阀37打开之后，自来水通过第1进水软管38a 被加到洗衣粉盒35中，加入的自来水先被浇洒到洗衣粉投入箱46上， 然后，自来水和洗衣粉一起通过第2进水软管38b加到盛水桶26内。另外，第3进水软管38c (第2进水通道)的一端在第1进水软管 38a的联接部附近与洗衣粉盒35相联接，第3联接软管38c的另--端与 进水管管头48相联接，进水管管头48设置在用于从旋转滚筒24的JH面 开口部分24a向旋转滚筒24的内部加水的位置上。下面使用图2对第1进水软管38a的联接部及第3进水软管38c的 联接部的构成进行详细描述。如图2中所示，呈铅直方向的进水口 49的下端部与通过电磁进水阀 等实行加水/停水控制的进水阀37制成一体，进水阀37中让水流出的流 出口 53和进水口 49呈互相基本垂直的圆筒形。流出口 53的外壁面上装有设有凸缘54a的圆筒状流出密封部件54。 联接部件55具有不同直径的二段圆筒部55b、 55c，形成带有落差的管状 部件。密封部件54的外壁面紧密地插入到直径较大的圆筒部55c的内壁 面中，构成对水密封的构造。联接部件55中直径较小的圆筒部55b的外壁面上安装有圆筒形状的 进水密封部件56,然后紧密地插入到呈圆筒形状的流入口 57的内壁面 中，构成对水密封构造。上述流入口 57与洗衣粉盒35构成一体，设置 成基本上与流出口 53同轴。从流入口 57流入到洗衣粉盒35的流入室35a中的水先从流入室35a 上端部的第1排出口 35b供给到洗衣粉投入箱46等中，再通过第2进水 软管38b从盛水桶26的桶壁部进入到其内部。同时，从流入口 57流入到洗衣粉盒35的流入室35a中的水还供给到与设置在流入室35a的最下 端部并向后向凸出的第2排出口 35c相连通的第3联接软管38c中。供 给到第3联接软管38c中的水先到达进水管管头48处，再从进水管管头 48穿过旋转滚筒24的正面开口部分24a加到旋转滚筒24的内部。流出密封部件54及进水密封部件56由橡胶等弹性材料制成，分别 以带有紧迫力以水密方式安装到流出口 53的外壁面及联接部件55中直 径较小的圆筒部55b的外壁面上。另外，通过使流出密封部件54的凸缘部54a和联接部件55中直径 较大的端部相顶住，不但可以在组装时起到定位作用，还可以通过凸缘 部56a来提髙水密性。由于流出密封部件54及进水密封部件56的带有凸缘的形状、作用 和材质等都近似，可以作为通用的部件来使用，实现部件共享。另外，进水阀37不但与进水口 49形成一体，而且还与和洗衣粉盒 35的后表面35d大致平行、且设有贯通孔37b的安装凸缘37a设置成一 体。洗衣粉盒35的后表面35d上设有向后方凸出、并带有与之形成-体 的安装孔(图中未示出)的凸柱部59。然后，在流出口 53和流入口 57 之间垫着流出密封部件54及进水密封部件56通过联接部件55进行的状 态下，从后方穿过凸缘37a上的贯通孔37b在凸柱部59的安装孔固定上 螺钉58，使流出口 53、流出密封部件54、联接部件55、进水密封部件 56及和流入口 57的长度方向分别与螺钉的固定方向相同，这样不但可靠 地保证各个部件的固定性能及水密性，同时还可以提高进水阀30的安装 强度。水位检测装置39用于检测盛水桶26内的水位。另外，盛水桶26的 内底部设有用于加热洗涤水的加热器41、和用于检测洗涤水温度的温度 检测装置42,从而实现对旋转滚筒24内的洗涤物进行温水清洗的功能。控制系统43的构成如图3中的电路框图所示，其中设有由微电脑构 成的控制装置44，控制装置44对电机28、排水阀36、加水阀37和加热 器41等的操作进行控制，从而依次完成洗涤、漂洗、脱水等一系列操作 行程。用于设定操作模式等的输入设定装置45将设定信息输入到控制装 置44中，控制装置44根据这些信息在显示装置46上进行相应的显示，向用户发出通知；当用户通过输入设定装置45指示开始操作时，控制装 置44则从用于检测盛水桶26内的水位的水位检测装置39等输入检测数 据，再通过负载驱动装置47对电机28、排水阀36、加水阀37和加热器 41等的操作进行控制，执行洗衣操作。输入设定装置45如图4中所示，设有用于设定洗涤时间的洗涤时 间设定开关45a、用于设定漂洗次数的漂洗次数设定开关45b、用于设定 脱水时间的脱水时间设定开关45c、启动/暂停开关45e、电源接通开关 45f、电源关断开关45g、水位改变输入设定开关45h、水温改变输入开 关45i、以及可以选择各种洗涤模式的模式设定开关45d等操作键。图4还示出了显示装置46,显示装置46中包括洗涤时间显示单元 46a、漂洗次数显示单元46b、脱水时间显示单元46c、用于显示上述模 式设定开关45d设定的如用高温水进行洗涤的"除菌模式"等的模式设 定显示单元46d、水位显示单元(水位显示装置)46e、水温显示单元 46f、以及剩余操作时间显示单元46g等。另外，虽然本实施例中的旋转滚筒24的旋转中心设有大致呈倾斜方 向的旋转轴27，旋转滚筒24的轴心方向被设置成在从1H面侧至背面侧的 方向上向下倾斜，但是，旋转轴27在旋转滚筒24的旋转中心处设置成 大致呈水平方向、旋转滚筒24的轴心方向设置在大致呈水平的方向上也 是可以的。述。洗衣时，首先打开机盖31，向旋转滚筒24内投入洗涤物，然后开始 操作。操作开始后，先接通电源开关45f，然后操作模式设定开关45d， 设定操作模式。之后，对设在控制系统43中的"启动"开关45e进行操 作，启动洗衣操作。控制装置44先使机盖锁40等工作，然后根据设定 的内容进行洗涤、漂洗、脱水等操作步骤。在洗潘、漂洗或者髙温洗涤 后的冷却步骤中，控制装置44使加水阀37操作，通过一端与洗衣粉盒 35及加水通道38相联通以便向盛水桶26内进行加水的第1加水通道 38a、和一端与加水阀37相连通另一端在从旋转滚筒24的JH面开口部分 向旋转滚筒24内部进行加水的位置上开口的第2加水通道38b这2个方向的加水通道同时进行加水。换句话说，在洗涤、漂洗、高温洗涤后的冷却步骤中进行加水之际，在从洗衣粉盒向盛水桶一侧进行加水的同时，从旋转滚筒24正面开 口部分也向旋转滚筒内进行加水。通过这样将加水通道分开后同时向盛水桶和旋转滚筒内进行加水， 可以使水从滚筒的外侧和内侧两个方向向衣物中进行渗透，短时间内就 能使衣物变得湿润，从而能够提高洗涤和漂洗效果，同时还可以产生使 高温洗涤后的衣物降温的效果。另外，由于第2排出口 35c设置在流入室35a的最下端部并朝后方 凸出，在水从加水阀37至流入室35a的流入结束之后，流入室35a内的 水会从第2排出口 35c流入到第3联接软管38c中，从而可以防止水残 留在流入室35a内。(实施例2)图5为本实用新型第2实施例中的上述滚筒式洗衣机的概要操作流 程图，图6为该滚筒式洗衣机的漂洗操作歩骤示意图。在漂洗步骤中，控制装置44在规定的时间Tl内交互地实行以下两 个操作步骤向盛水桶26内加入第1规定水位Rl和第2规定水位之间 的漂洗水的加水漂洗步骤、和进行排水的排水漂洗步骤。其它构成与第1实施例中相同，故这里只标上了相同的符号，省略 对其进行重复描述。下面参考图5中的流程图和图6中的步骤图对上述构成中的操作情 况和作用进行描述。进行洗衣操作时，首先打开机盖31,向旋转滚筒24内投入洗涤物， 在步骤100开始操作。操作开始后，在步骤101接通电源开关45f,然后 在步骤102对模式设定开关45d进行操作，设定操作模式；在步骤103 对设在控制系统43中的启动开关45e进行操作，开始洗衣操作。在步骤 104由控制装置44使机盖锁40等进行操作，然后在下一个步骤105进行 洗涤操作步骤。洗涤步骤结束后，在歩骤106进入漂洗操作步骤，由控 制装置44使排水阀36工作，在歩骤107由水位检测装置39对水位是否低于第3规定水位R3 (如0mm)进行判断。如果比规定水位R3低，则在 步骤108由控制装置44使排水阀36停止工作(即关闭)。如果大于或 等于规定水位R3，则返回步骤106。接下来，在步骤109使加水阀37工 作，在步骤110中由水位检测装置39判断水位是否达到第1规定水位Rl(如160mm)。如果达到了第1规定水位Rl,则在步骤111由控制装置 44将加水阀37关闭，在步骤112将排水阀36打开；而在没有达到第1 规定水位Rl的情况下，则返回到歩骤109中。在步骤113，通过水位检 测装置39来判断水位是否低于第2规定水位R2 (如60mm)。如果低于 第2规定水位R2，则在步骤1H使排水阀36停止，在歩骤115使加水阀 37打开；如果不低于规定水位R2，则返回步骤112。在步骤116中，判 断重复执行步骤109至步骤115这一过程的时间是否超过了规定时间Tl(如2分钟)进行判断。如果已经超过规定时间Tl，则在步骤117进入 下--步骤。如果没有超过规定时间Tl,则返回步骤109。如上所述，本实施例在漂洗歩骤中，在规定的时间内交互实行向 盛水桶内在第1规定水位Rl (如160mm)和第2规定水位(如60ram)之 间加入漂洗水的加水漂洗歩骤、和进行排水的排水漂洗步骤。这样，通过交互地执行在加水漂洗步骤中在衣物中加上新的漂洗 水、再在排水漂洗歩骤使变脏了的漂洗水流出的操作，就可以先使清水渗透进衣物中，然后进行排水，从而能以很高的效率使衣物的漂洗水发 生更换。另外，在加水和排水同时进行时产生的加入盛水筒侧的水在未 洒到衣物上的情况下就排出的现象就可以减少，从而可以提高衣物的漂 洗效果。(实施例3)图7为本实用新型第3实施例中的滚筒式洗衣机的概要操作流程 图。其中，控制装置44在第2方案中的加水漂洗步骤及排水漂洗步骤中 的至少一部分(时间)中使电机28工作，从而驱动旋转滚筒24旋转。其它构成与上述的实施例1及和2相同，故只标上了相同的符号， 省略对其进行重复描述。下面对上述构成中的操作情况进行描述。图7中的步骤200 208与实施例1中的步骤100 108相同，故在此不再描述。在漂洗步骤中，当排水排到规定水位R3之后，在步骤209,控制装 置44使加水阀37操作，在步骤210，电机28开始工作，旋转滚筒24作 搅拌旋转，进行(如搅拌5秒、停止10秒等的)搅拌操作。接下来，在 步骤211,通过水位检测装置39来判断水位是否达到了第1规定水位Rl (如160mm)。在水位已经达到了第1规定水位Rl的情况下，在步骤 212控制装置44使加水阀37停止操作，在步骤213使排水阀36操作； 如果水位没有达到第1规定水位Rl，则返回到步骤209。在步骤217 中，判断重复执行从歩骤209至步骤216的操作的时间是否超过了规定 时间Tl (如2分钟)。如果已经达到了规定的时间Tl，则停止旋转滚筒 24的搅拌旋转如果没有达到规定的时间Tl,则返回至步骤2U。如上所述，本实施例的不同之处为，在实施例2中所述的注水漂洗 步骤或者排水漂洗歩骤中使旋转滚筒旋转，对衣物进行搅拌。通过在加水漂洗歩骤中进行搅拌，可以使新的漂洗水更加均匀地渗 透进衣物中；而通过在排水漂洗歩骤进行搅拌，可以将变脏了的漂洗水 从衣物从挤出，从而可以进一歩提高衣物的漂洗效果。(实施例4)图8为本实用新型第4实施例的滚筒式洗衣机概要操作流程图，图9为该滚筒式洗衣机的冷却操作步骤图。在高温洗涤后的漂洗步骤中，控制装置44交互地进行向盛水桶26 内在第1规定水位Rl和第2规定水位之间加入冷却水的加水冷却歩骤、 和进行排水的排水冷却歩骤，直至达到规定的温度S2。其它构成与上述实施例1及2相同，这里只标上了相同的符号，省 略对其进行重复描述。下面对上述构成中的操作情况进行描述。洗衣时，先打开机盖31， 向旋转滚筒24内投入洗涤物，在步骤300开始操作，在步骤301接通电 源开关45f，然后在步骤302对模式设定开关45d进行操作，设定高温模 式。在步骤303进行，对设在控制系统43中的启动开关45e进行操作， 开始洗衣操作。洗衣操作开始后，首先在步骤304由控制装置44使机盖锁40等工作，然后在下一步骤305使加水阀37进行操作，在歩骤306 使电机28开始工作，使旋转滚筒24作搅拌旋转。接着，在步骤307通 过水位检测装置39判断有没有达到第2规定水位R2 (如60ram)。如果 达到了规定水位R2，控制装置44则在步骤308使加水阀37停止工作； 如果没有达到规定水位R2，则返回到步骤305中。在步骤309，控制装 置44使加热器41操作，对洗涤水进行加热(实现高温洗涤)。在歩骤 310,用温度检测装置42对水温进行检测，判断温度是否达到了规定温 度Sl (如。如果达到了规定温度Sl，则在步骤311使加热器41 停止操作；如果没有达到规定温度Sl,则返回到步骤309中。在步骤 312，判断高温洗涤步骤的时间是否达到了规定时间Tl。如果达到了规定 时间Tl,控制装置44则在步骤313使电机28停止驱动，使旋转滚筒24 停转。如果还没有达到规定时间Tl，则返回到步骤312中。接下来，进入冷却操作歩骤。在歩骤314,控制装置44使加水阀37 工作，在步骤315判断水位有没有达到规定的水位Rl (如160mm)。如 果达到了规定的水位R1，则在步骤316使加水阀37停止工作；如果没有 达到规定水位Rl,则返回歩骤314。在歩骤317，通过温度检测装置42 对水温进行检测，并判断温度是否低于规定温度S2 (如50'C)。如果低 于规定温度S2,控制装置44则在步骤321使排水阀36工作，接着在歩 骤322进入下一操作过程。在温度还是比规定温度S2高的情况下，控制 装置44则在步骤318使排水阀36工作，再在步骤319判断水位有没有 降到规定水位R2 (如60mm)。如果降到了规定水位R2，则在步骤320使 排水阀36停止工作，并返回到步骤314:如果没有达到规定水位R2，则 返回到歩骤318。如上所述，本实施例在冷却歩骤中交互地实行在第1规定水位Rl (如160mm)和第2规定水位(如60imn)之间向盛水桶内加入冷却水的 加水冷却步骤、和进行排水的排水冷却步骤，直至降到规定温度S2 (如 50'C)为止。这样，通过交互执行在加水冷却步骤中向经加热的衣物中加入新的 冷却水、然后在排水冷却步骤中使变暖的冷却水流出的操作，可以使清 水在先渗透到衣物中后再被排出，故可以以很髙的效率对经加热后的衣物的冷却水加以更换。另外，在加水和排水同时进行时发生的、加入到 盛水筒侧的水还未浇洒到衣物就被排出的情况也可以减少，从而可以提 高衣物的冷却效果。(实施例5)图IO为本实用新型第5实施例中的滚筒式洗衣机概要操作流程图。在本实施例中，控制装置44在第4方案中的加水冷却步骤及排水冷 却步骤中的至少一部分中使电机28工作，驱动旋转滚筒24旋转。下面对上述构成中的操作情况进行描述。这里，由于图10中的步骤 400 413和实施例4中的步骤300 313相同，故省略对其的描述。在步骤414进行，控制装置44使加水阀37工作，在步骤415使电 机28工作，驱动旋转滚筒24旋转。在步骤416，判断水位是否达到了规 定水位Rl (如160誦)。如果己经达到规定水位Rl，则在步骤417使加 水阀37停止工作。如果没有达到规定水位Rl，则返回到歩骤414。在歩 骤418，通过温度检测装置42对水温进行检测，并判断温度有没有降到 规定温度S2 (如50'C)。如果低于规定温度S2，则在歩骤422使电机 28停止工作，使旋转滚筒24停转。接下来，控制装置44在步骤423使 排水阀36工作，然后在步骤424进入下一步骤。在高于规定温度S2的 情况下，控制装置44在步骤419使排水阀36工作，再在步骤420判断 水位有没有降到规定水位R2 (如60mm)。如果已经降低规定水位R2，则 在步骤421使排水阀36停止工作，并返回步骤414。如果没有达到规定 水位R2，则返回到步骤419。如上所述，本实施例在上面的实施例4中所述的注水冷却步骤或者 排水冷却步骤对旋转滚筒进行驱动，使衣物得到搅拌。这样，通过在加水冷却步骤中进行搅拌，可以使新的冷却水更加均 匀地渗透进被经过加热的衣物中；而通过在排水冷却歩骤中进行搅拌， 可以将变暖的冷却水从衣物中挤出，从而可以进一歩提高衣物的冷却效 果。综上所述，本实用新型中的滚筒式洗衣机能在漂洗歩骤中使漂洗水 以更高的效率渗透进衣物中，从而可以提高衣物的漂洗效果。另外，在高温洗潘后的冷却步骤中也能使冷却水以更高的效率渗透进衣物中，从 而可以降低经加热后的衣物的温度。本实用新型不但可以适用于在旋转 中心轴处于水平方向或大致倾斜方向上的旋转滚筒内进行洗涤、漂洗、 脱水操作的滚筒式洗衣机，而且也可以适用于还能实行干衣操作的滚筒 式洗衣干衣机。
权利要求1.一种滚筒式洗衣机，其特征在于包括旋转中心轴处于水平方向或者倾斜方向上的旋转滚筒；内部设有所述旋转滚筒的盛水桶；用于存放洗衣粉的洗衣粉投入箱；将所述洗衣粉投入箱以可以自如拉出的方式加以收容的洗衣粉盒；和与水龙头相连通、通过开闭进行加水控制的加水装置，另外还包括一端与所述加水装置连通、另一端中途通过所述洗衣粉盒与所述盛水桶相连通的第1加水通道；和一端与所述第1加水通道的途中相连通、另一端在从所述旋转滚筒的正面开口部分向所述旋转滚筒的内部进行加水的位置上设有开口的第2加水通道。
2. 如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于第2加水通道 通过洗衣粉盒与第1加水通道发生分路。
3. 如权利要求1或2中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于还包括驱动旋转滚筒旋转的驱动电机； 检测盛水桶内的洗涤水水位的水位检测装置；设置在与所述盛水桶的底部连通的排水通道的中途、通过开闭来对 所述盛水桶内的洗涤水的排水进行控制的排水装置；和从所述水位检测装置等输入检测数据，对所述驱动电机、加水装置 及排水装置等进行控制从而完成洗涤、漂洗、脱水等一系列操作歩骤的 控制装置，在漂洗步骤中，所述控制装置在规定的时间内交互执行以下操作歩骤在所述水位检测装置检测到第1规定水位为止在所述排水装置被关闭的状态下打开所述加水装置，从第1加水通道及第2加水通 道向所述盛水桶内及所述旋转滚筒内进行加水的加水漂洗步骤，和在所述水位检测装置检测到第1规定水位之后、 一直到检测到 比所述第1规定水位低的第2规定水位为止，在使所述加水装置关 闭的的状态下将所述排水装置打开，使所述盛水桶内的洗涤水排水的排水漂洗步骤。
4. 如权利要求3所述的滚筒式洗衣机，其特征在于控制装置在加 水漂洗步骤及排水漂洗步骤中的至少一部分使驱动电机工作，驱动旋转 滚筒旋转。
5. 如权利要求l或2中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于还包括 驱动旋转滚筒旋转的驱动电机； 对所述盛水桶内的洗涤水进行加热的加热装置； 检测所述盛水桶内的洗涤水温度的温度检测装置； 检测盛水桶内的洗涤水水位的水位检测装置；设置在与所述盛水桶的底部相连通的排水通道的中途、通过开闭来 控制所述盛水桶内的洗涤水的排水的排水装置；和从所述温度检测装置及水位检测装置等输入检测数据、对所述驱动 电机、加热装置、加水装置及排水装置等进行控制以完成洗涤、漂洗、 脱水等一系列操作步骤的控制装置，所述控制装置中设有控制所述加热装置将洗涤水加热至第1规定温 度后进行洗涤的高温洗涤步骤，并在所述高温洗涤步骤结束后、经加热 的所述洗涤水降到第2规定温度为止交互地实行以下操作歩骤在所述水位检测装置检测到第1规定水位之前，在所述排水装置关闭的状态下将所述加水装置打开，从第1加水通道及第2加水和在所述水位检测装置检测到第1规定水位之后、直至检测到比 所述第1规定水位低的第2规定水位之前，在所述加水装置关闭的 状态下将所述排水装置打开，将所述盛水桶内的洗涤水排出的排水 冷却步骤。
6. 如权利要求5所述的滚筒式洗衣机，其特征在于在加水冷却歩 骤及排水冷却步骤的至少一部分中，控制装置使驱动电机工作，驱动旋 转滚筒旋转。
专利摘要本实用新型的滚筒式洗衣机使加水通道成为分路，在漂洗步骤中同时向盛水桶内和旋转滚筒内进行加水，从而可在短时间内提高衣物的湿润性；并可在规定的时间内以规定的水位交互地执行加水步骤和排水步骤，可进一步提高漂洗性能。其中设有一端与加水阀(37)相连通、另一端与洗衣粉盒(35)相联接的第1加水软管(38a)；一端和洗衣粉盒连通、另一端与盛水桶(26)连通的第2加水软管(38b)；和一端与洗衣粉盒连通、另一端与在从旋转滚筒(24)的正面开口部分(24a)向旋转滚筒的内部进行加水的位置上开口的加水管管头(48)相联接的第3加水软管(38c)。这样，可以在短时间内提高衣物的湿润性，同时提高漂洗性能。
文档编号D06F39/08GK201121262SQ20072015328
公开日2008年9月24日 申请日期2007年8月28日 优先权日2006年8月28日
发明者前田智史, 皆吉裕子 申请人:松下电器产业株式会社