带斜槽的分梳辊的制作方法

专利名称：带斜槽的分梳辊的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种纺纱机的分梳辊，尤其与带斜槽的分梳辊有关。
二背景技术：
现有的分梳辊，它的锯齿辊两侧的上下边盘及边缘的圆周表面是一个光滑圆柱表面。分梳辊与分梳腔体间具有一定的间隙，且分梳腔体内的高速旋转气流，很容易使杂质纤维被吸进分梳腔体内，也容易使腔内的纤维飞出到腔外，存在着容易形成纱疵或粗节等缺陷。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既能阻止外来杂质纤维的进入，又可防止腔内纤维飞出的带斜槽的分梳辊。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案为带斜槽的分梳辊，为由边缘，上边盘，锯齿辊，下边盘和轴组成的一个整体，锯齿辊两侧的边缘，上边盘及下边盘圆周上设有分布的斜槽。
所述的带斜槽的分梳辊，边缘上的斜槽I，上边盘上的斜槽II和下边盘上的斜槽III沿圆周是均匀分布的。
所述的带斜槽的分梳辊，斜槽I与斜槽III成一角度α(α＝0°-180°)。
所述的带斜槽的分梳辊，斜槽III与斜槽II成一角度β(β＝0°-180°)。
本实用新型由于采用了上述技术解决方案，因而具有如下有益效果(一)是通过在上下边盘及边缘上设置斜槽，可在高速旋转过程中形成气圈风挡，既能阻止外来杂质纤维的进入，又可防止腔内纤维的飞出；(二)是可不使用分梳辊挡盖，减化了设计，又能有效地防止纱疵或粗节的产生，提高纺纱质量，延长分梳辊的使用寿命，降低了成本。
四

图1是本实用新型带斜槽的分梳辊的结构示意图。
图2是本实用新型带斜槽的分梳辊的轴向结构示意图。
图面说明，1—边缘，2—上边盘，3—锯齿辊，4—下边盘，5—轴，6—斜槽I，7—斜槽II，8—斜槽III。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1所示，带斜槽的分梳辊由包括边缘1，上边盘2，锯齿辊3，下边盘4和轴5所组成的一个整体，锯齿辊两侧的边缘1圆周上设有均匀分布的斜槽I6，上边盘2圆周上设有均匀分布的斜槽II7，下边盘4圆周上也设有均匀分布的斜槽III8，斜槽I 6与斜槽III8成一角度α布置，α可为0°-180°之间的角度，斜槽III8与斜槽II7成一角度β布置，β可为0°-180°之间的角度，(如图2所示)。带斜槽的分梳辊在高速旋转时，边缘1上的斜槽I6将气流向边缘1外侧推动，形成气圈风挡，阻止外来杂质纤维进入锯齿辊3内，上边盘2的斜槽II7将气流向上边盘2内侧锯齿辊3齿面方向推动，旋转气流阻止纤维向上边盘2外侧飞出，下边盘4上的斜槽III8同上边盘2的斜槽II7一样，阻止纤维向轴5一侧飞出。
权利要求1.一种带斜槽的分梳辊，包括由边缘(1)、上边盘(2)、锯齿辊(3)、下边盘(4)和轴(5)组成的一个整体，其特征在于锯齿辊两侧的边缘(1)、上边盘(2)及下边盘(4)圆周上设有分布的斜槽。
2.如权利要求1所述的带斜槽的分梳辊，其特征在于边缘(1)上的斜槽I(6)、上边盘(2)上的斜槽II(7)和下边盘(4)上的斜槽III(8)沿圆周均匀分布。
3.如权利要求1或2所述的带斜槽的分梳辊，其特征在于斜槽I(6)与斜槽III(8)成一角度α(α＝0°-180°)。
4.如权利要求1或2所述的带斜槽的分梳辊，其特征在于斜槽III(8)与斜槽II(7)成一角度β(β＝0°-180°)。
5.如权利要求3所述的带斜槽的分梳辊，其特征在于斜槽III(8)与斜槽II(7)成一角度＝β(β＝0°-180°)。
专利摘要带斜槽的分梳辊。该带斜槽的分梳辊为由边缘,上下边盘,锯齿辊和轴组成的一个整体,在锯齿辊两侧的边缘,上下边盘的圆周上设有分布的斜槽,在分梳辊高速运转时能够形成气圈风挡,具有阻止外来杂质纤维的进入和防止纤维外溢的作用。这种带斜槽的分梳辊具有能减少纱疵、粗节等缺陷,提高纺纱质量的优点。
文档编号D01H4/32GK2499411SQ01234378
公开日2002年7月10日 申请日期2001年8月22日 优先权日2001年8月22日
发明者何旭平, 徐惠君, 王春洁 申请人:浙江日发纺织机械有限公司