一种穿管机纸带导引装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种穿管机纸带导引装置。
【背景技术】
[0002]将绝缘纸带穿入PTC翅片管前，需将绝缘纸带按工艺需求卷绕成一圈或多圈纸筒状，现有技术中上述过程主要还是依靠人工操作完成，但纯手工的操作模式效率低下，且易受人为影响降低成品率，无法实现大规模的批量化生产。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提出一种穿管机纸带导引装置，以解决上述现有技术存在的生产成本高、生产效率低的技术问题。
[0004]为此，本发明提出一种穿管机纸带导引装置，包括N个沿直线排列的定型单元，所述定型单元包括本体和设置在所述本体上纵截面呈螺线圈结构的导引孔，所述导引孔用于供纸带穿过；其中，N为正整数，当N彡2时，N个定型单元上螺线圈的螺旋方向相同，且沿纸带前进方向，前方定型单元上螺线圈的圈数和曲率不小于后方定型单元上螺线圈的圈数和曲率。
[0005]优选地，当N多2时，沿纸带前进方向，前方定型单元上螺线圈的圈数和曲率大于后方定型单元上螺线圈的圈数和曲率。
[0006]优选地，所述定型单元还包括穿设在所述本体上呈圆柱状的导引块，所述导引孔设置在所述导引块上，所述导引块与所述本体之间形成的配合状态包括相对固定状态与相对活动状态，当处于所述相对活动状态时，所述导引块能绕圆柱轴线旋转。
[0007]优选地，所述导引块的圆柱表面设有凸起条，所述本体上用于容置所述导引块的圆柱腔壁设有与所述凸起条相配合的凹槽条，所述凸起条和所述凹槽条分别沿轴向等间距分布，所述导引块每旋转一个所述凸起条对应特定的旋转角度。
[0008]优选地，所述N个定型单元上导引块的凸起条分布一样，每个导引块旋转一个所述凸起条对应的所述旋转角度一样。
[0009]优选地，所述凸起条的轴截面为锯齿形状。
[0010]优选地，所述锯齿为等腰三角形锯齿。
[0011]优选地，所述凸起条连续分布。
[0012]现有技术对穿管机纸带的定型由纯手工完成，需要工人具有一定的熟练程度，而本发明提出的穿管机纸带导引装置利用螺线孔对纸带的限定作用，使得穿过定型单元的纸带被自动卷绕成特定形状的纸筒，提高了卷纸的效率和合格率。
【附图说明】
[0013]图1是本发明【具体实施方式】一的定型单元结构图；
[0014]图2是本发明【具体实施方式】一的穿管机纸带导引装置结构图；
[0015]图3是本发明【具体实施方式】二的定型单元结构图一；
[0016]图4是本发明【具体实施方式】二的穿管机纸带导引装置结构图；
[0017]图5是本发明【具体实施方式】二的定型单元结构图二 ；
[0018]图6(a)是本发明【具体实施方式】二的导引块侧面结构图；
[0019]图6(b)是本发明【具体实施方式】二的导引块正面结构图；
[0020]图7是本发明【具体实施方式】二的穿管机纸带导引装置工作示意图；
[0021]图8是本发明【具体实施方式】二的翅片管结构图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合【具体实施方式】并对照附图对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
[0023]参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。
[0024]实施例一:
[0025]本发明提出了一种穿管机纸带导引装置10，包括N个沿直线排列的定型单元100。参见图1是本发明【具体实施方式】一的定型单元结构图，定型单元100包括本体101和设置在本体上纵截面呈螺线圈结构的导引孔102，导引孔102用于供纸带穿过，即螺线圈的长度不小于从中穿过纸带的宽度；其中，N为正整数，当N ^ 2时，N个定型单元100上螺线圈的螺旋方向相同，且沿纸带前进方向，前方定型单元100上螺线圈的圈数和曲率不小于后方定型单元100上螺线圈的圈数和曲率。需要说明的是，本发明对螺线圈的螺旋方向并不作限制，只需保证N个定型单元100上螺线圈的螺旋方向一致即可；另外，本发明对相邻定型单元上螺线圈的圈数差和曲率差也不作限制。穿管机纸带导引装置可只包括一个定型单元100，纸带经过该定型单元后直接定型；也可包括两个定型单元100，参见图2是本发明【具体实施方式】一的穿管机纸带导引装置结构图，沿纸带前进方向X，前方定型单元上螺线圈的圈数和曲率大于后方定型单元上螺线圈的圈数和曲率。这样，纸带在一次定型的基础上再二次定型，更容易被卷绕成多圈纸筒。特别地，当采用N > 2个定型单元100且相邻定型单元上螺线圈的圈数变化和曲率变化较小时，可使得纸带被卷绕成多圈纸筒的过程更为平滑，有效防止纸带打皱或断裂。采用本发明提出的穿管机纸带导引装置，可对任意尺寸规格的纸带统一卷绕成型，大大提高了纸带穿管的工作效率。
[0026]实施例二:
[0027]在本发明的一个实施例中，参见图3是本发明【具体实施方式】二的定型单元结构图一，本穿管机纸带导引装置20至少包括2个定型单元200，即N彡2，相较于实施例一中的定型单元100，定型单元200还包括穿设于本体201上呈圆柱结构的导引块203，纵截面呈螺线圈结构的导引孔202设置在导引块203上，导引孔202用于供纸带穿过，导引块203与本体201之间形成的配合状态包括相对固定状态与相对活动状态，当处于相对活动状态时，导引块203能绕自身圆柱轴线旋转，导引块203绕圆柱轴线的旋转使得从中穿过的纸带的第一纵向边和第二纵向边在螺线圈中的位置发生改变，这里的第一纵向边和第二纵向边指的是纸带与其前进方向平行的两侧边。参见图4是本发明【具体实施方式】二的穿管机纸带导引装置结构图，通过调整首个定型单元200a或/和末个定型单元200b上导引块的旋转角度，可使得纸带的第一纵向边与首个定型单元200a上螺线圈的始端线接触并且纸带的第二纵向边与末个定型单元200b上螺线圈的终端线接触，或者纸带的第二纵向边与首个定型单元200a上螺线圈的终端线接触并且纸带的第一纵向边与末个定型单元200b上螺线圈的始端线接触。由于纸带的第一纵向边和第二纵向边分别被首个定型单元200a上螺线圈的始端和末个定型单元200b上螺线圈的终端固定，或是分别被末个定型单元200b上螺线圈的始端和首个定型单元200a上螺线圈的终端固定，在沿纸带前进方向拉动纸带时，卷好的纸筒能保