专利名称：纸带捆扎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捆扎机，是一种适用于纸钞、信函、书籍、报刊捆扎的纸带捆扎机。
目前，市场上出售的捆扎机都是以塑料打包带作为捆扎材料，对包件进行捆扎的包装机械，而我国对纸钞、信函、书籍、报刊、小文具等的捆扎都是用纸带人工捆扎，效率低、劳动强度大。
本实用新型的目的是提供一种纸带捆扎机，以取代人工捆扎，提高效率，减轻劳动强度，使纸钞、信函、书籍、报刊、文具实现纸带捆扎机械化。
本实用新型的目的是这样实现的该机是由机壳、电气控制、传动机构、送退带机构、自动成环机构、凸轮扎带机构、带仓和纸带组成，其中机壳前面板上有前台板、拉手，前面板铰接在底板上，前面板的右上方有窗口，外露的操作面板上设有电源开关、自动开关、捆扎开关和指示灯，机壳外框上固有后台板、左右立柱，右立柱上装有定位板，机壳内底板上固有电气安装板、前、中、后墙板，在中、后墙板间固有左、右立墙板；电器控制包括电源变压器、主控电路板、操作面板、电加热元件、安全开关、光反射开关、送退带开关、传感器开关；传动机构包括主电机和送退带电机两部分；主电机与减速箱装在左立墙板上，输出轴经连轴节与主轴相连，主轴靠轴套固定在左右立墙板上，主轴上固有旋转夹凸轮、滑板凸轮，轴端固有锥齿轮；与主轴垂直的凸轮轴靠轴套固定在前、中、后墙板上，凸轮轴上固有送退带凸轮，传感器凸轮、锥齿轮、旋转夹凸轮、带夹凸轮、辊子凸轮、加热凸轮、右夹凸轮，锥齿轮与主轴锥齿轮相啮合；送退带电机轴端固有皮带轮，在中墙板上固有支架，支架上装有送带轴和退带轴，送带轴一端固有送带胶辊，另一端固有皮带轮和齿轮，退带轴一端固有退带胶辊，另一端套有塑料齿轮，其外侧装有端面轴承，靠扛杆压板由螺钉压住，扛杆压板下端靠轴固定在左立板上，中部有螺杆穿过中墙板，其外侧装有压簧，端部固有捆紧力调节钮，塑料齿轮内侧装有摩擦盘，齿轮与塑料齿轮相啮合；送退带机构包括丁字形铝辊支架其右端用轴固有送带铝辊，左端用轴固有退带铝辊，并靠轴固定在墙板支架上；其下中部装有带宽调节螺钉，螺钉上装有挡块；其下端与连杆用轴连接，连杆的另一端与摆杆用轴连接，摆杆的另一端用轴固定在中墙板上，摆杆中上部用轴装有滚动轴承，靠拉簧压触在辊子凸轮上；自动成环机构包括水平穿过滑块的旋转轴，其一端固有旋转夹，另一端固有直齿轮，滑块两侧开有导槽，导槽中装有导叉，滑块可沿导叉上下滑动，导叉的底座上固有和直齿轮相啮合的齿条，并在两侧开有导槽，导槽中装有水平导叉，使导叉能在水平导叉上前后滑动，水平导叉固定在中墙板上；滑块的下中部固有垂直滑杆，其下端固有滚轮，在导叉与滚轮间的滑杆上装有压簧；丁字形推升摆杆上端用轴固定在中墙板上，下端和滚轮相触，中部用轴固有滚动轴承与旋转夹凸轮相压触；连杆的一端与导叉底座用轴连接，另一端与摆杆用轴连接，摆杆的另一端用轴紧固在左立板上，摆杆中上部和中墙板间设有拉簧，中下部用轴固有滚动轴承，靠拉簧压触在旋转夹凸轮上；凸轮扎带机构在中墙板和后墙板之间固有导轨其下方凸块上装有限位螺钉，滑板靠压板固定在导轨上，并可前后移动，滑板前部为平板，后下部有立柱，直角形的左夹用轴装在滑板的前左侧，左夹的下端和连杆用轴连接，连杆另一端和摆杆用轴连接，在连杆与滑板立柱和后墙板间装有拉簧，摆杆用轴固定在右立板上，其下端装有滚动轴承，靠拉簧压触在滑板凸轮上；带夹是由上夹和下夹摆杆夹头组成，上夹紧固在支架上，下夹摆杆中部用轴固定在中墙板上，下部装有滚动轴承，靠自重压触在带夹凸轮上；右夹上部装有弧形导板，一端用轴紧固在前、中墙板之间，中部活动连接有组合支架，组合支架下部开有导槽，导槽插在凸轮轴上，导槽上方装有滚动轴承，靠自重压触在右夹凸轮上；加热头左侧装有切刀，内孔中装有电加热元件，加热头靠螺钉固定在支座上，支座与摆杆、调整拉杆用轴连接，摆杆和调整拉杆的另一端用轴固定在前墙板和中墙板之间，摆杆中部装有滚动轴承，靠自重压触在加热凸轮上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1)采用单面涂有热熔胶的纸带作为捆扎材料，热压粘合，方法简单，使用可靠；2)自动捆扎操作，采用光反射开关作为控制元件，无需任何机械操作，使用方便；3)捆扎效率高、质量好。
以下结合附图作进一步说明
图1纸带捆扎机外形图；图2纸带捆扎机电原理图；图3纸带捆扎机正视图(除去机壳和前墙板)；图4纸带捆扎机俯视图(除去机壳)；图5纸带捆扎机右视图(除去机壳和凸轮轴)；图6自动成环机构结构示意图；图7自动成环机构A--A剖视示意图；
图1--7中机壳(1)四周由前面板、外框围成。前面板上装有前台板(2)、拉手，下部有铰链与底板相连。前面板可以拉开，以便于装纸带盘和调整机器。前面板的右上方开有窗口并露出固定在机内支板(87)上的操作面板(11)，操作面板(11)上设有电源开关(8)，自动开关(9)、捆扎开关(10)和相应的指示灯。外框上面紧固有后台板(3)、左立柱(4)、右立柱(6)，左右立柱内侧设有弧形的纸带槽。靠右立柱(6)装有定位板(7)，定位板(7)可以适应包件捆扎的不同需要。
电气控制包括电源(18)、主控电路板(12)、操作面板(11)、电加垫元件(17)、安全开关(13)、光反射开关(14)、送退带开关(16)和传感器开关(15)。主控电路板(12)通过八芯电缆与操作面板(11)电气相连接，同时通过十三芯电缆与电源(18)、电加热元件(17)、安全开关(13)、光反射开关(14)、送退带开关(16)、传感器开关(15)、主电机(40)、送退带电机(41)电气相连接。电源(18)有变压器为主控电路板(12)提供18伏工作电压。主控电路板(12)包括稳压电源电路、电机控制电路，温控电路和逻辑控制电路。稳压电源电路由整流桥、滤波电容和三端稳压器CW7812组成，用以产生电路所需要的12伏直流稳压电源。电机控制电路由继电器控制电机的转动和停止。温控电路由可控硅和控制可控硅导通角的触发电路组成，用于控制电加热元件(17)的工作温度。逻辑控制电路由集成电路CD4013、CD4023、CD4093、CD4518、CD4538、CD4584和电阻电容组成，用于对开关信号进行逻辑控制。电加热元件(17)安放在机内加热头(28)的内孔里，其尺寸为φ4--10mm、长30--50mm、功率为220V、50--70W。安装在前墙板(86)上的支板(87)，上面装有安全开关(13)，光反射开关(14)和操作面板(11)。当前面板合上时，安全开关(13)接通，机器可以进行操作；前面板打开时，安全开关(13)断开，机器不能工作。光反射开关(14)上方的前台板(2)上开有一窗口。光反射开关(14)根据工作台面上是否有包件而产生不同信号电平，以控制机器进行不同的动作。机内送退带凸轮(54)和传感器凸轮(55)上方装有送退带开关(16)和传感器开关(15)。凸轮控制这两个开关的通断，以控制电机的转、停和光反射开关(14)工作的时序。
传动机构是这样实现的在底板上用螺钉紧固有前墙板(86)、中墙板(83)、后墙板(85)。在中墙板(83)和后墙板(85)之间用螺钉紧固有左立墙板(82)、右立墙板(84)。主电机(40)与减速箱(70)连为一体，由螺钉紧固在左立墙板(82)上。减速箱(70)的输出轴经连轴节与主轴(44)相连接，主轴(44)靠两个轴套固定在左立墙板(82)和右立墙板(84)上。在主轴上固有旋转夹凸轮(50)，滑板凸轮(77)，轴端紧固有锥齿轮(56)。与主轴(44)垂直的凸轮轴(57)靠三个轴套固定在前墙板(86)、中墙板(83)、后墙板(85)上。凸轮轴(57)上从后往前依次紧固有送退带凸轮(54)、传感器凸轮(55)、锥齿轮(56)、旋转夹凸轮(58)、带夹凸轮(60)、辊子凸轮(62)、加热凸轮(61)、右夹凸轮(31)。凸轮轴(57)靠其轴上的锥齿轮(56)与主轴(44)上的锥齿轮(56)啮合进行传动。
在主电机(40)的上方中墙板(83)上靠支撑板和螺钉紧固有送退带电机(41)，电机轴端固有皮带轮(42)。在左立墙板(82)的上方中墙板(83)上用螺钉紧固有支架(67)。支架(67)上通过轴承装有送带轴和退带轴。送带轴一端固有送带胶辊(21)，另一端固有皮带轮(47)和齿轮(68)。退带轴一端固有退带胶辊(19)，另一端套有塑料齿轮(45)，塑料齿轮(45)外侧装有杠杆压板(46)和端面轴承，内侧固有摩擦盘(69)。送退带电机(41)通过皮带轮(42)、皮带(43)、皮带轮(47)带动齿轮(68)和送带胶辊(21)顺时针转动。齿轮(68)与塑料齿轮(45)相啮合，塑料齿轮(45)靠摩擦力带动摩擦盘(69)和退带胶辊(19)逆时针转动。扛杆压板(46)上端由螺钉压住端面轴承，下端靠轴固定在右立墙板(84)上，中部由螺纹配合有螺杆。螺杆穿过中墙板(83)并在其外侧装有压簧，螺杆伸出中墙板(83)的一端固有捆紧力调节钮(38)，转动捆紧力调节钮(38)，可调节扛杆压板(46)对塑料齿轮(45)的压力，改变塑料齿轮(45)与摩擦盘(69)之间的摩擦力，进而改变捆紧力的大小。
送退带机构是这样实现的丁字形的铝辊支架(37)其右边用轴固有送带铝辊(22)，左边用轴固有退带铝辊(20)，铝辊支架(37)用轴固定在支架(67)上，铝辊支架的下中部装有带宽调节螺钉(36)，螺钉上螺纹配合有挡块，转动带宽调节螺钉(36)、挡块可前后移动，以适应不同的带宽。铝辊支架(37)的下端与连杆(35)轴连接，连杆(35)的另一端与摆杆(90)轴连接。摆杆(90)的另一端用轴固定在中墙板上，摆杆(90)的中上部用轴装有滚动轴承，其靠拉簧(30)压触在辊子凸轮(62)上。辊子凸轮(62)驱动摆杆(90)、连杆(35)使铝辊支架(37)的下部左右移动，从而使送带铝辊(22)或退带铝辊(20)下移并压住纸带(5)和胶辊。当送带铝辊(22)压住纸带(5)和送带胶辊(21)时，顺时针转动的送带胶辊(21)靠摩擦力带动纸带(5)往右送带，纸带(5)又靠摩擦力带动送带铝辊(22)逆时针转动。纸带(5)单面均匀涂有热熔胶。当退带铝辊(20)压住纸带(5)和退带胶辊(19)时，逆时针转动的退带胶辊(19)靠摩擦力带动纸带(5)退带，同样、纸带(5)又带动退带铝辊(20)顺时针转动，此时机器进行退带、紧带。当纸带(5)捆住包件并被拉紧后，退带胶辊(19)和纸带(5)之间的摩擦力(又叫捆紧力)大于塑料齿轮(45)和摩擦盘(69)之间的摩擦力时，塑料齿轮和摩擦盘之间打滑，塑料齿轮空转，退带胶辊(19)不转机器紧带结束。
自动成环机构是这样实现的水平穿过滑块(65)的旋转轴，其一端固有旋转夹(64)，旋转夹(64)前端槽缝中固有弹性上下夹片(81)，夹片(81)前端部上片向上弯，下片向下弯，以便于夹带。旋转轴的另一端固有直齿轮(53)。滑块(65)两侧开有导槽，导槽中装有导叉(66)，滑块(65)能在导叉(66)上上下滑动。导叉(66)的底座上固有和直齿轮(53)相啮合的齿条(51)并在两则开有导槽，导槽中装有导叉(48)，使导叉(66)能在导叉(48)上前后滑动。导叉(48)用螺钉固定在中墙板(83)上。滑块的下中心处用螺钉固有一垂直的滑杆(80)，滑杆(80)穿过导叉(66)的定位孔，在下端固有滚轮(91)，在导叉(66)和滚轮(91)之间的滑杆(80)上装有压簧(79)。丁字形推升摆杆(59)的上端用轴紧固在中墙板(83)上，下端和滚轮(91)相接触，中部用轴固有滚动轴承，滚动轴承与凸轮轴上的旋转夹凸轮(58)相压触。连杆(52)的一端与导叉(66)底座轴相连，另一端与摆杆(49)轴连接。摆杆(49)的另一端用轴紧固在右立墙板(84)上。摆杆(49)中上部与中墙板之间装有拉簧(78)，中下部用轴固有滚动轴承，并靠拉簧(78)压触在旋转夹凸轮(50)上。当主轴(44)带动凸轮轴(57)转动时，主轴(44)上的旋转夹凸轮(50)驱动摆杆(49)、连杆(52)，使导叉(66)在导叉(48)上作前后运动，进而使装在滑块(65)上的旋转夹(64)也作前后运动。凸轮轴(57)上的旋转夹凸轮驱动推升摆杆(59)上下运动，推升摆杆(59)又通过滚轮(91)、压簧(79)、滑杆(80)，使滑块(65)在导叉(66)上做上下运动。由于旋转轴上的直齿轮(53)与齿条(51)的相互作用，就使旋转夹(64)在作上下运动的同时作旋转运动。机器在收带、紧带时，旋转夹(64)在下方伸出，旋转夹的夹片(81)将纸带(5)夹住，机器进行切带、热合、脱包后，旋转夹的夹片(81)夹住了上纸带头。当把捆扎好的包件移开后，光反射开关(14)发出信号，主控电路板(12)控制主电机(40)和送退带电机(41)转动，机器进行送带，同时旋转夹上移，在上移的过程中，旋转夹(64)夹住上纸带头逆时针旋转360°角，使纸带形成一个小带圈，机器继续送带，小带圈在左右立柱(4)、(6)之间形成大带圈，然后送退带凸轮(54)控制送退带开关(16)发出信号，主控电路板(12)根据信号使电机停转。到此机器自动成环完毕。
凸轮扎带机构是这样实现的在旋转夹(64)右边，中墙板(83)和后墙板(85)之间用螺钉固有导轨(71)，导轨下方凸块上装有限位螺钉(72)。滑板(25)靠压板固定在导轨(71)上，并可前后滑动。滑板(25)前部为一平板、后下部有一立柱。直角形的左夹(24)用轴装在滑板(25)的前左侧。左夹(24)的下端和连杆(74)轴连接，连杆(74)的另一端和摆杆(76)轴连接，连杆(74)与滑板(25)立柱和后墙板(85)之间装有拉簧(73)、(75)。摆杆(76)的中下部用轴固定在右立墙板(84)上，下端装有滚动轴承，其靠拉簧(75)的作用压触在滑板凸轮(77)上。当主轴(44)转动时，滑板凸轮(77)驱动摆杆(76)、连杆(74)，使滑板(25)在导轨(71)上前后运动。在滑板(25)沿导轨(21)前移的过程中，滑板(25)后下部的立柱被限位螺钉(72)限位，滑板(25)不再前移，此时连杆(74)继续前移，使左夹(24)和滑板(25)前部的平板合紧，用于夹住上纸带头。滑板(25)后移时，左夹(24)先松开，然后滑板(25)靠拉簧(75)的作用后移复位。在送带铝辊(22)的右边支架(67)上固有L型上夹(23)。下夹摆杆(34)夹头和上夹(23)组成带夹，下夹摆杆(34)中部用轴固定在中墙板(83)上，下部装有靠自重压触在带夹凸轮(60)上的滚动轴承。带夹凸轮(60)驱动下夹摆杆(34)，使带夹开合。铲形的右夹(26)前上部装有弧形导板(88)，用于导引纸带传送方向，一端用轴紧固在前墙板(86)和中墙板(83)之间，中部活动连结有组合支架(29)。组合支架下部开有导槽，导槽插在凸轮轴(57)上，导槽上面装有靠自重压触在右夹凸轮(31)上的滚动轴承。右夹凸轮(31)驱动组合支架(29)使右夹上下运动。右夹上升时顶住伸出的滑板(25)，可将纸带夹住。L型加热头(28)左侧装有切刀(27)，内孔中装有电加热元件(17)，加热头靠螺钉紧固在支座(33)上。支座(33)上用轴和摆杆(32)、调整拉杆(92)的一端相连，摆杆和调整拉杆的另一端用轴固定在前墙板(86)和中墙板(83)之间。摆杆(32)的中部装有靠自重压触在加热凸轮(61)上的滚动轴承。加热凸轮(61)驱动摆杆(32)，支座(33)使加热头(28)上下运动，加热头(28)上升时，顶住伸出的滑板(25)可使纸带粘合。
凸轮扎带机构的动作是这样实现的当机器进行自动成环送带动作时，滑板(25)已经前移并限位，旋转夹(64)正好将上纸带头甩在伸出的滑板(25)和左夹(24)之间。当包件放进带圈进行捆扎时，首先渭板凸轮(77)驱动摆杆(76)，使连杆(74)继续前移，滑板(25)上的左夹(24)合上将上纸带头夹住，旋转夹(64)后移脱开纸带并旋转下移到下方。然后辊子凸轮(62)驱动摆杆(90)、连杆(35)，使铝辊支架(37)的下部右移，使退带铝辊(20)压住纸带和转动的退带胶辊(19)机器进行收带和紧带，当塑料齿轮(45)和摩擦盘(69)之间打滑后，退带胶辊(19)不转，紧带结束。然后带夹凸轮(60)驱动下夹摆杆(34)使组成带夹的上下夹将纸带夹紧同时右夹凸轮(31)驱动组合支架(29)使右夹(26)上升顶住滑板(25)，将纸带棚紧，然后旋转夹(64)从下面伸出将纸带夹住，然后，加热凸轮(61)驱动摆杆(32)、支座(33)使加热头(28)上升，在加热头(28)上升的过程中，切刀(27)先将棚紧的纸带切断，然后加热头(28)顶住纸带和滑板(25)将纸带热合，然后左夹(24)松开，滑板(25)后移复位，右夹(26)、加热头(28)迅速下降复位，带夹松开，机器进行脱包并完成一次捆扎动作。为消除静电影响，在下夹摆杆(34)的夹头下方装有消电刷(63)，其采用导电纤维制成。在机内的左方中墙板(83)上固有带仑(39)。装带的方法是纸带(5)经导带轮穿过铝辊和胶辊之间的间隙，沿弧形导板(88)伸出，经右立柱(6)左立柱(4)的弧形纸带槽，经固定在支架上的档板(89)，穿过旋转夹的夹片(81)，使纸带头置于滑板(25)和左夹(24)之间，并与滑板右侧平齐。
权利要求1.一种纸带捆扎机是由机壳、电气控制、传动机构、送退带机构、自动成环机构、凸轮扎带机构和带仓(39)、纸带(5)组成，其特征在于前面板上有前台板(2)、拉手、并铰接在底板上，前面板的右上方有窗口，外露的操作面板(11)上设有电源开关(8)、自动开关(9)、捆扎开关(10)和指示灯，外框上固有后台板(3)、左右立柱(4)、(6)，右立柱上装有定位板(7)，机壳内底板上固有电气安装板、前、中、后墙板(86)、(83)、(85)，在中后墙板间固有左右立墙板(82)、(84)，电器控制包括电源(18)、主控电路板(12)、操作面板(11)、电加热元件(17)、安全开关(13)、光反射开关(14)、送退带开关(16)、传感器开关(15)；传动机构包括主电机和送退带电机两部分主电机(40)与减速箱(70)装在左立墙板(82)上，输出轴经连轴节与主轴(44)相连，主轴(44)靠轴套固定在左右立墙板(82)、(84)上，主轴(44)上固有旋转夹凸轮(50)、滑板凸轮(77)，轴端固有锥齿轮(56)，与主轴垂直的凸轮轴(57)靠轴套固定在前、中、后墙板上，凸轮轴(57)上固有送退带凸轮(54)，传感器凸轮(55)、锥齿轮(56)、旋转夹凸轮(58)、带夹凸轮(60)、辊子凸轮(62)、加热凸轮(61)、右夹凸轮(31)，锥齿轮(56)相啮合；送退带电机(41)轴端固有皮带轮(42)，在中墙板(83)上固有支架(67)，支架(67)通过轴套装有送带轴和退带轴，送带轴一端固有送带胶辊(21)，另一端固有皮带轮(47)和齿轮(68)，退带轴一端固有退带胶辊(19)，另一端套有塑料齿轮(45)，其外侧装有端面轴承，靠扛杆压板(46)由螺钉压住，扛杆压板(46)下端靠轴固定在左立墙板(82)上，中部有螺杆，穿过中墙板(83)其外侧装有压簧，端部固有捆紧力调节钮(38)，塑料齿轮(45)内侧装有摩擦盘(69)，齿轮(68)与塑料齿轮(45)相啮合；送退带机构；丁字形铝辊支架(37)其右端用轴固有送带铝辊(22)，左端用轴固有退带铝辊(20)，并靠轴固定在支架(67)上，其下中部装有带宽调节螺钉(36)，螺钉上装有挡块，其下端与连杆(35)轴连接，连杆的另一端与摆杆(90)轴连接，摆杆(90)的另一端用轴固定在中墙板(83)上，摆杆(90)中上部用轴装有滚动轴承，靠拉簧(30)压触在辊子凸轮(62)上；自动成环机构水平穿过滑块(65)的旋转轴，其一端固有旋转夹(64)，另一端固有直齿轮(53)，滑块(65)两侧开有导槽，导槽中装有导叉(66)，滑块(65)可沿导叉(66)上下滑动，导叉(66)的底座上固有和直齿轮(53)相啮合的齿条(51)，并在两侧开有导槽，导槽中装有导叉(48)，使导叉(66)能在导叉(48)上前后滑动，导叉(48)固定在中墙板(83)上，滑块(65)的下中部固有垂直滑杆(80)，其下端固有滚轮(91)，在导叉(66)与滚轮(91)间的滑杆上装有压簧(79)，丁字形推升摆杆上端用轴固定在中墙板上，下端和滚轮(91)相触，中部用轴固有滚动轴承与旋转夹凸轮(58)相压触，连杆(52)的一端与导叉(66)底座轴连接，另一端与摆杆(49)轴连接，摆杆(49)的另一端用轴紧固在左立墙板(82)上，摆杆(49)中上部和中墙板间设有拉簧(78)，中下部用轴固有滚动轴承，靠拉簧(78)压触在旋转夹凸轮(50)上；凸轮扎带机构在中墙板和后墙板之间固有导轨(71)，其下方凸块上装有限位螺钉(72)，滑板(25)靠压板固定在导轨上，并可前后移动，滑板(25)前部为平板，后下部有立柱，直角形的左夹(24)用轴装在滑板的前左侧，左夹(24)的下端和连杆(74)轴连接，连杆(74)另一端和摆杆(76)轴连接，在连杆与滑板立柱和后墙板(85)间装有拉簧(73)、(75)，摆杆(76)用轴固定在右立墙板(84)上，其下端装有滚动轴承，其靠拉簧(75)压触在滑板凸轮(77)上；带夹是由上夹(23)和下夹摆杆(34)的下夹头组成，上夹紧固在支架(67)上，下夹摆杆(34)中部用轴固定在中墙板上，下部装有滚动轴承，靠自重压触在带夹凸轮(60)上；右夹(26)上部装有弧形导板(88)，一端用轴紧固在前、中墙板之间，中部活动连接有组合支架(29)，组合支架下部开有导槽，导槽插在凸轮轴(31)上，导槽上方装有滚动轴承，靠自重压触在右夹凸轮(31)上；加热头(28)左侧装有切刀(27)，内孔中装有电加热元件(17)，加热头靠螺钉固定在支座(33)上，支座与摆杆(32)、调整拉杆(92)轴连接，摆杆(32)和调整拉杆(92)的另一端用轴固定在前墙板和中墙板之间，摆杆(32)中部装有滚动轴承，靠自重压触在加热凸轮(61)上。
2.根据权利要求1所述的捆扎机，其特征在于旋转夹(64)前端缝中固有弹性上下夹片(81)，夹片(81)前端部上片向上弯，下片向下弯。
3.根据权利要求1所述的纸带捆扎机，其特征在于纸带(5)单面均匀涂有热熔胶。
4.根据权利要求1所述的捆扎机，其特征在于电加热元件(17)为φ4--10mm，长30--50mm，功率为220伏，50--70W的电加热元件。
5.根据权利要求1所述的捆扎机，其特征在于在下夹摆杆(34)的夹头下方装有消电刷(63)，其采用导电纤维制成。
专利摘要一种纸带捆扎机，其特点是前面板上有前台板和拉手，有电源、自动和捆扎开关，外框上有后台板、左右立柱和定位板，机壳内有电气安装板，上有变压器和主控电路板；有主电机、送退带电机、主轴、凸轮轴和送退带轴，主轴上固有旋转、滑板凸轮，轴端有锥齿轮；凸轮轴上固有送退带、传感器、旋转夹、带夹、辊子、加热、右夹凸轮和锥齿轮，以实现送带、自动成环、退带、紧带、切带、热合脱包，该机无机械操作，适于纸钞、信函、书刊捆扎。
文档编号B65B27/08GK2246121SQ9521651
公开日1997年1月29日 申请日期1995年7月5日 优先权日1995年7月5日
发明者李水根, 高开心, 李海军 申请人:国营汉光机械厂