专利名称：干衣机及其控制方法
技术领域：
本发明涉及干衣机。更具体地说，本发明涉及可防止在干燥过程中形成的 灰尘和棉绒碳化而导致着火或损害加热器的干衣机及其控制方法。
背景技术：
诸如干衣机之类的衣物处理装置自动干燥潮湿的干燥对象。干衣机通过以 下过程干燥对象直接或间接加热干燥对象所处的筒体中的对象以便蒸发来自 对象的液体，并将水蒸气排出到筒体的外部。
因为直接加热对象的方法易于导致对象的严重变形，所以最常用的方法 是提高筒体内部的温度，或用加热器加热气体以产生热气并将其引入筒体用 于干燥对象。
在用热气干燥衣物的方法中，根据处理在对干燥对象进行干燥时产生的湿 气的方法，有排气型衣物干衣机和冷凝型衣物干衣机。
在排气型干燥中，将外部气体引入筒体，以产生热气，并将湿气从筒体排 出到筒体的外部，而在冷凝型干燥中，气体循环通过筒体的内部用于干燥而不 引入外部气体，其中来自筒体的湿气在冷凝器中冷凝，以从湿气中去除水分以 产生干燥气体，并将干燥气体再次加热并将其引入筒体。
一般而言，利用热气的干衣机设置有用于容纳干燥对象并对其进行干燥的 筒体、连接到将气体引入筒体的入口和从筒体排出气体的出口的管道以形成流 动通道、用于吹送来自筒体和管道的气体的风扇、以及用于加热气体以提供热 气的加热器
发明内容
技术问题
然而，相关技术的干衣机具有以下问题。在干衣机中干燥衣物的过程中产生的灰尘和棉绒在它们与加热器接触时 碳化，不仅导致着火还会损坏加热器。 技术解决方案
为了解决这些问题，本发明提供了一种能够防止杂质进入加热器并去除累 积在加热器上的杂质的干衣机及其控制方法。
根据本发明，如本文所具体体现和宽泛描述的，干衣机包括用于容纳干
燥对象的筒体；用于加热气体以向筒体提供热气的加热器；用于形成流动通道 以将加热器处加热的热气引入筒体的管道；用于控制管道中的气流的风扇；以 及用于控制风扇和加热器的工作以去除加热器上累积的杂质的微型计算机。
微型计算机可进行控制使得风扇在加热器不工作的状态下工作。优选地， 微型计算机的控制在干燥过程的初始阶段进行预定时段。
所述干衣机还包括用于防止杂质进入加热器的过滤器。
优选地，过滤器被安装在通过其被引入筒体的吸气口和气体通过其从筒体 排出的排气口的至少任一个上。在排气型干衣机的情况下，优选的是，过滤器 安装在气体通过其被引入筒体的吸气口上。
此外，过滤器被安装到加热器的外壳上。
在本发明的另一个方面中，一种用于控制具有加热器和风扇的干衣机的方
法包括以下步骤通过在加热器不工作的状态下驱动风扇来将杂质从加热器去 除的杂质去除步骤；以及在杂质去除步骤之后通过驱动加热器来进行干燥过程 的干燥过程步骤。
优选地，杂质去除步骤在干燥过程的初始阶段进行预定时段。
附图简要说明
图1示出根据本发明的优选实施例的冷凝型干衣机的纵向剖面图。 图2示出根据本发明的优选实施例的冷凝型干衣机进行的控制干衣机的 方法的步骤的流程图。
本发明的最佳实施方式
现在对在附图中示出其示例的本发明的特定实施例进行详细参照。尽管将冷凝型干衣机作为例子描述了本发明，但该描述仅仅是本发明的一个方面的本 发明的实施例，且本发明的该方面适用于其他干衣机，例如适用于排气型干衣 机。
图1示出根据本发明的优选实施例的冷凝型干衣机的纵向剖面图，而图2 示出关于根据本发明的优选实施例的冷凝型干衣机进行的控制干衣机的方法 的各步骤的流程图。
参考图1，冷凝型干衣机1包括主体10、安装在主体10上用于容纳干燥
对象的筒体11、用于加热气体以向筒体11提供热气的加热器15、用于形成热 气从加热器15至筒体11的流动通道的管道14、用于控制气体流过管道14的 风扇16、以及用于控制风扇16和加热器15的操作以将杂质从加热器15去除 的微型计算机。
冷凝型加热器1还可包括用于防止杂质进入加热器15的过滤器23和24 以及用于使用户能输入开始或停止干衣机的进程的控制面板22。
详细地说，主体IO在前面具有门12，且干衣机1的部件安装于其中，用 于保护各部件免受外部环境的影响。
筒体11形成用于容纳作为干燥对象的衣物的空间，用于干燥衣物。因此， 在干燥过程中，使干燥对象与筒体11中的热气接触。筒体11具有用于将气体 从管道14引入筒体11的吸气口 41和用于将气体从筒体11排出至管道14的 排气口 40。
将固定地或可移动地安放的筒体11设置在一种结构中。在筒体11是固定 安放的情况下，可在筒体ll中设置一种结构，它使用户能通过该结构展开并 悬挂对象。在筒体11是可移动地安放的情况下，筒体11可设置为可旋转的结 构。
参考图1，冷凝型干衣机1具有可旋转地安装在主体10上的筒体11，且 多个提升件13从内周面突出。筒体11与提供旋转动力的驱动装置20相连接。 因此，筒体11在驱动装置20工作时旋转，且干燥对象通过提升件13旋转并 与热气混合。
旋转筒体11的驱动装置20包括电动机17、与连接至电动机17的驱动皮 带轮18相连接并缠绕在筒体11的外周面上的驱动皮带19。因此，如果驱动皮带轮18通过电动机17的旋转而旋转，则缠绕在驱动皮带轮18上的皮带19旋 转以旋转筒体ll。
管道14在干衣机中形成流动通道。正如从实施例中所看到的，在冷凝型 干衣机1的情况下，管道14可形成一个将排气口 40连接至吸气口 41的流动 通道。然而，在排气型干衣机的情况下，管道14可包括分离的管道与排气 口 40相连接用于将气体排出到干衣机的外部的管道以及与吸气口 41相连接用
于将气体引入筒体ll的管道。
风扇16安装在管道14中或与管道14相邻，用于使气体在筒体11和管道 14中顺畅地流动并控制气流的方向和强度。如图1所示，在本发明的实施例的 冷凝型干衣机1中，风扇16安装在排气口 40的后部。
加热器15安装在管道14中用于加热引入筒体11的气体以产生热气。较 佳的是，与吸气口 41接近地安装加热器15。
可将用于防止杂质进入管道14和加热器15的过滤器安装在排气口 40和 吸气口 41的至少一个上。具体地说，在排气型干衣机的情况下，优选的是， 将过滤器23和24安装在吸气口41上。这是因为在排气型干衣机中，从排气 口 40排出的气体不直接引入加热器15。
在冷凝型干衣机1的情况下，较佳的是，将棉绒过滤器23安装在排气口 40上并将加热器过滤器24安装在吸气口 41上。
将棉绒过滤器23安装在排气口 40上用于将大于预定大小的杂质从来自筒 体11的气体中过滤掉。因此，可从排气口 40向加热器15提供不含有杂质或 仅含有由于加热器15的高温而能够被完全燃烧的大小的杂质的气体。
将加热器过滤器24安装在吸气口 41上。
在干燥过程中形成的杂质移动到加热器15通过在筒体11中和吸气口 41 的附近生成的涡流穿过吸气口 41或累积。将加热器过滤器24安装到吸气口 41 用于防止杂质通过吸气口41进入。优选的是，加热器过滤器24具有格栅形状 用于防止加热器过滤器24效率低下。
控制面板22接收用户的关于过程开始或停止的命令，并向微型计算机提 供该命令。
微型计算机进行控制以操作风扇16和加热器15来从加热器15去除杂质。优选的是，通过控制使得风扇16在加热器15不工作的状态下工作，微型计算 机可在加热器15工作前将杂质从加热器15去除。
虽然微型计算机的控制可在干衣机的干燥过程中进行，但更优选的是，微 型计算机的控制在干燥过程的初始阶段进行预定的时段。例如，从加热器15
去除杂质的过程可在干燥过程的初始阶段进行约2秒。于是，从加热器15去 除杂质的过程可从加热器15去除灰尘，同时该过程不干扰干衣机的干燥过程。 如果是加热器过滤器24安装在吸气口 41的情况，则不仅来自加热器15的杂 质而且来自加热器过滤器24的杂质可被去除。
将描述根据本发明的优选实施例的冷凝型干衣机1的操作。
当干衣机1的用户在将干燥对象放入干衣机1的筒体并关闭门12用以干 燥潮湿干燥对象之后通过控制面板22向干衣机1输入过程开始命令时，开始 通过使用热气进行的干燥过程和着火防止的方法。
通过过程开始命令，驱动电动机17，以旋转风扇16和筒体11并操作加 热器15。然后，将据此流过管道14的气体利用加热器15加热成热气，并通过 吸气口 41引入筒体11。
引入筒体11的热气与干燥对象混合，并通过排气口 40排出。将排出的潮 湿高温的气体通过热交换在冷凝器21处冷凝成干燥气体，在加热器15处再次 加热，并引入筒体ll。
图2示出根据本发明的优选实施例的冷凝型干衣机进行的控制干衣机的 方法的各步骤的流程图。
将参照图2描述防火的干燥过程和方法。
在接收干衣机1的过程开始命令后，微型计算机进行杂质去除步骤(SIOO)， 其中微型计算机使风扇16工作以将杂质从过滤器24和加热器15吹走。
在杂质去除步骤中(SIOO)，微型计算机确定风扇16的驱动时段是否超过 预先设定的时段(例如，2秒)(S110)。
如果风扇16的驱动时段超过预先设定的时段，则微型计算机向加热器15 施加电能，以加热加热器用以执行干燥过程步骤(S120)，其中加热器15和风扇 16都工作。
在干燥过程步骤之后(S120)，微型计算机确定干燥过程是否完成(S130)，且如果干燥过程未完成，则微型计算机控制以继续执行干燥过程步骤(S120)， 且如果干燥过程完成，则微型计算机结束整个过程。
最后，因为在加热加热器15之前的过程的初始阶段控制风扇16和加热器 15以从加热器15吹走杂质，所以该控制方法不仅能防止加热器15遭受由杂质 的碳化导致的损害，还能解决由于干衣机1的结构引起的清洁吸气口 41处的 过滤器24的难题，因为吸气口 41处的过滤器24上的杂质也被去除。
对于本领域技术人员而言，显然可对本发明做各种修正和变化而不背离本 发明的精神和范围。因此，本发明意在覆盖落入所附权利要求及其等效方案范 围内的对本发明的修正和变化。
工业适用性
本发明涉及干衣机。更具体地说，本发明涉及可防止在干燥过程中形成的 灰尘或棉绒碳化而导致着火或损害加热器的干衣机及其控制方法。
本发明通过控制风扇和加热器而能在加热加热器之前的过程初始阶段将 衣物干燥过程中形成的诸如灰尘和棉绒之类的杂质从加热器去除。
因此，不仅可防止由累积在加热器上的杂质的碳化导致的对加热器的损 害，还可解决由于干衣机的结构引起的清洁过滤器的难题，因为还去除了吸气 口处过滤器上的杂质。
权利要求
1. 一种干衣机，其包括用于容纳干燥对象的筒体；用于加热气体以向所述筒体提供热气的加热器；用于形成流动通道以将所述加热器处加热的热气引入所述筒体的管道；用于控制所述管道中的气流的风扇；以及用于控制所述风扇和所述加热器的工作以去除所述加热器上累积的杂质的微型计算机。
2. 如权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述微型计算机进行控制 使得所述风扇在所述加热器不工作的状态下工作。
3. 如权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述微型计算机的所述控制在干燥过程的初始阶段进行预定时段。-
4. 如权利要求1所述的干衣机，其特征在于，还包括用于防止杂质进入 所述加热器的过滤器。
5. 如权利要求4所述的干衣机，其特征在于，所述过滤器安装在气体通 过其被引入所述筒体的吸气口和气体通过其从所述筒体被排出的排气口中的 至少任一个上。
6. 如权利要求4所述的干衣机，其特征在于，所述过滤器安装在气体通 过其被引入所述筒体的所述吸气口上。
7. 如权利要求4所述的干衣机，其特征在于，所述过滤器安装在所述加 热器的外壳上。
8. —种用于控制具有加热器和风扇的干衣机的方法，包括以下步骤. 通过在所述加热器不工作的状态下驱动所述风扇来将杂质从所述加热器去除的杂质去除步骤；以及在所述杂质去除步骤之后通过驱动所述加热器来进行干燥过程的干燥过 程步骤。
9. 如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述杂质去除步骤在所述干 燥过程的初始阶段进行预定时段。
全文摘要
本发明提供了一种防止杂质进入加热器并可将杂质从加热器去除的干衣机及其控制方法。该干衣机包括用于容纳干燥对象的筒体；用于加热气体以向筒体提供热气的加热器；用于形成流动通道以将加热器处加热的热气引入筒体的管道；用于控制管道中的气流的风扇；以及用于控制风扇和加热器的工作以去除加热器上累积的杂质的微型计算机。用于控制具有加热器和风扇的干衣机的方法包括以下步骤通过在加热器不工作的状态下驱动风扇来将杂质从加热器去除的杂质去除步骤；以及在杂质去除步骤之后通过驱动加热器来进行干燥过程的干燥过程步骤。
文档编号D06F58/26GK101443506SQ200780016862
公开日2009年5月27日 申请日期2007年4月16日 优先权日2006年4月17日
发明者都永珍 申请人:Lg电子株式会社