专利名称：静置式沉淀法造纸白水回收工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业废水的回收工艺，特别是一种造纸工业白水的处理工
艺
背景技术：
目前，公知的造纸行业主要是以气浮法处理造纸白水，也有采用沉淀法处 理白水的但其是流动式的。前者是利用气泡来勒附液体中的固体悬浮物，使其
浮上液面再排出从而达到固液分离的目的；后者是根据重力作用原理从液体中 分离固体物质(见《造纸机白水回收技术》)。这两种方法都存在投资大、影响 因素多、不易控制等问题。如气浮法溶气水的质量受溶气水的制备方法；空气 溶解时的压力、温度；空气的溶解量以及溶气时间等因素的影响。分离固体悬 浮物时部分纤维会下沉影响清水的质量，而且其分离出来的固体悬浮物(细小 纤维等)中的空气含量多，如将其回收再抄纸容易造成抄造困难。流动式沉淀 法是在动态情况下进行的，由于进出水的关系使固体颗粒在沉降过程中除需要 克服与水之间的摩擦阻力外，还要克服水流的影响从而降低了沉淀速度，且有 水平方向的移动。为此，在沉淀过程中控制水流速度就显得极为重要。也就是
水流速度稍微变化就会影响沉淀效果，而且分离沉淀物是在沉淀的同时，同样 也是在动态的状况下进行的，这样就很容易影响水流的速度和系统的平衡。而 且这种方法分离出来的沉淀物(主要是细小纤维)的浓度变化较大对回收利用 也有一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种投资成本底，影响因 素少，不需添加沉淀剂，处理效果好，容易操作的造纸白水回收工艺。本发明的目的是通过以下途径实现的。
一种静置式沉淀法造纸白水回收工艺，其特征在于将造纸过程产生的白 水引入一个或一个以上的沉降池，静置，直至上清液的浑浊度降至低于40ppm, 就可将上清液引出使用，并将沉淀物收集。
本发明可将上清液引出供各处用水，其水质完全符合造纸生产过程的要 求并将沉淀物收集用于稀释浆料，因此可实现生产过程的零排放，最大限度的 使用清水，最大程度的回收利用纤维材料(沉淀物)。
所述的静置后的沉淀物用于稀释浆料。
各沉降池为并列设置式的，汇集造纸过程产生的各处白水，分别引入各沉 降池。
采用多个并列式沉降池，通过数个沉降池循环使用周而复始形成一个连续 收集白水，间隔静置沉淀、绵延输出上清液，稳定供应稀释用的沉淀物(浓白 水)的循环过程。
所述的上清液引出后用于替代水源供水。
上清液可用于清洗各种对水质要求很高的场合，比如造纸工业的洗涤成型 网、毛逸等。
所述的回收工艺还包括在白水引入沉降池前，先引入过滤网过滤，所述的 过滤网目数大于或等于造纸成形网的目数，过滤后的滤液引入沉降池静置。
所述过滤网网上过滤物可用于充当造纸纤维、填料等。
所述的白水回收工艺还包括将白水通过净化器净化，其为先将白水通过净 化器净化后，再引入过滤网进行过滤。
本发明的优点在于
1:投资比上述公知的方法少；2:造纸过程中所用的水被循环利用，而且 其上清液可作为造纸过程中对水质要求很高的网和毛毯的洗涤用水，吨纸耗水 量由135吨降到不足2吨；3:使造纸过程中滤出的细小纤维等原料再回收而不 外排，吨纸^4t量由1.12吨降到1.04 p屯。从而实现生产过程的零排;改和清洁生产。
图l是本发明静置式沉淀法造纸白水回收工艺流程图
标号说明1 沉降池2收集池3过滤网4净化器5阀门6泵
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。 实施例一
一种如图1所示的静置式沉淀法造纸白水回收工艺，将造纸过程中产生的 大量(包括网、压榨、真空、洗毛毯等部位的)白水收集后经净化器4处理以 除去汇集过程中可能混入的轻、重、油污等杂质。净化后的白水由白水回收泵 6送往六角过滤网3过滤，处理后的过滤网上的过滤物细浆立即回收送往纸机 系统造纸实现白水中固(细小纤维等原料)、液的部分分离，以减轻沉淀池的负 担而过滤液首先通过阀门5控制注入沉降池1，待注满后再分别灌进其余的 几个沉降池。当开始注后续的沉降池时前面的沉降池的白水差不多或已完成沉 淀。其上部清液经清水输出阀门由清水输出泵抽出送往车间供给对水质要求很 高的洗涤网和毛毯等用，池内清水用到一定程度其所余下的即为底浆(沉淀物 一浓白水)经过浓白水收集阀门再由浓白水(沉淀物)收集泵快速抽到浓白水 (沉淀物)收集池2，最后通过浓白水(沉淀物)输出泵送往车间做稀释浆料 用，实现了白水中固、液体的有效分离。沉降池抽空后再次注入白水，此时， 其它沉降池的清水已可使用。按以上方法操作依此类推数个池循环使用、周而 复始形成一个连续收集白水、间隔静置沉淀、绵延输出沉清水、稳定供应(稀 释用的)浓白水(即沉淀物)的循环过程。实现生产过程的零排放、最大限度 的使用清水、最大程度的回收利用纤维原料等。 本实施例未这部分与现有技术相同。
权利要求
1.一种静置式沉淀法造纸白水回收工艺，其特征在于将造纸过程产生的白水引入一个或一个以上的沉降池(1)，静置，直至上清液的浑浊度降至低于40ppm，就可将上清液引出使用，并将沉淀物收集。
2. 根据权利要求1所述的静置式沉淀法造纸白水回收工艺，其特征在于所述 的静置后的沉淀物用于稀释浆料。
3. 根据权利要求2所述的静置式沉淀法造纸白水回收工艺，其特征在于各沉 降池为并列设置式的，汇集造纸过程产生的各处白水，分别引入各沉降池。
4. 根据权利要求3所述的静置式沉淀法造纸白水回收工艺，其特征在于所述 的上清液引出后用于替代水源供水。
5. 根据权利要求4所述的静置式沉淀法造纸白水回收工艺，其特征在于所述 的回收工艺还包括将沉降池的沉淀物引入沉降池后方的收集池(2 )。
6. 根据权利要求5所述的静置式沉淀法造纸白水回收工艺，其特征在于所述 的回收工艺还包括在白水引入沉降池前，先引入过滤网过滤，所述的过滤网 目数大于或等于造纸成形网的目数，过滤后的滤液引入沉降池静置。
7. 根据权利要求6所述的静置式沉淀法造纸白水回收工艺，其特征在于所述 过滤网(3 )网上过滤物可用于充当造纸纤维、填料。
8. 根据权利要求7所述的静置式沉淀法造纸白水回收工艺，其特征在于所述 的白水回收工艺还包括将白水通过净化器(4 )净化，其为先将白水通过净 化器净化后，再引入过滤网进行过滤。
全文摘要
本发明公开了一种静置式沉淀法造纸白水回收工艺，其是将造纸过程产生的白水引入一个或一个以上的沉降池，静置，直至上清液的浑浊度降至低于40ppm，就可将上清液引出使用，并将沉淀物收集。本发明的优点在于1.投资比上述公知的方法少；2.造纸过程中所用的水被循环利用，而且其上清液可作为造纸过程中对水质要求很高的网和毛毯的洗涤用水，吨纸耗水量由135吨降到不足2吨；3.使造纸过程中滤出的细小纤维等原料再回收而不外排，吨纸耗浆量由1.12吨降到1.04吨。从而实现生产过程的零排放和清洁生产。
文档编号D21C11/00GK101285278SQ20081007090
公开日2008年10月15日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日
发明者黄可柽 申请人:黄可柽